Asco 290 Serie Instructions De Mise En Service Et D'entretien page 5

Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung
Regelventil mit Positioner
BESCHREIBUNG (Abb. 1 und 2)
Die Ventile sind je nach Ausführung mit einem Steuerkopf
Ø50, Ø63, Ø90 oder Ø 125 mm ausgestattet. Die 2/2-Ventile
NC der Baureihe 290 sind mit einem Regelkegel versehen.
Die 3/2-Ventile NC der Baureihe 390 haben einen Ventilteller.
Die Ventile sind standardmäßig ausgerüstet mit einem Stel-
lungsregler des Typs Positioner D aus PA (Polyamid) 6/6 GF
30% (glasfaserverstärkt) und einer Kabelverschraubung aus
Metall für Kabeldurchmesser 4,5 - 9 mm sowie einem Line-
arpotentiometer, Prozessor und zwei Pilotventilen.
- Regelung im einfachen Regelkreis.
- Kaskadenregelung bei Positioner mit direkt angeschlos-
senem externen Sensor.
Die APC-Software für die Änderung der Regelparameter kann
unter www.asconumatics.de heruntergeladen werden. Die
Software wird für die Kaskadenregelung benötigt.
Der Positioner D mit Kaskadenregelung ist im Auslieferungszu-
stand auf Werksparameter (Positionsregler) voreingestellt. Das
Gerät muss in dieser Einstellung auf dem Schrägsitzventil mon-
tiert und initialisiert werden. Erst nach der Initialisierung kann der
Positioner D mit Hilfe der APC-Software in den Kundenparametern
auf Kaskadenregelung umgestellt werden. Die Initialisierung darf
nur in der Werkseinstellung durchgeführt werden.
Das Proportionalventil ist ab Werk voreingestellt. Der Positioner
ist mit einer elektronischen Abschaltfunktion ausgestattet, die bei
Sollwert 0 eine vollständige Entlüftung des Steuerkopfs sicherstellt,
damit das Ventil in der geschlossenen Position dicht schließt.
P
p
0-10 V
4-20 mA
A
1
1 2
2
Abb. 1 Abb . 2
FUNKTION (Abb. 1 und 2)
NC – Normal geschlossen: Das Regelventil ist geschlossen,
sobald der Stellungsregler keinen Steuerdruck liefert.
Das Regelventil öffnet, sobald der Stellungsregler einen
Steuerdruck liefert.
In der Auto-Adapt-Phase sind die Steuerdrücke entsprechend
dem Antrieb anzupassen. :
2 bis 3 bar bei einem Antrieb mit sehr niedrigem Steuerdruck (1,5 bar)
3 bis 5 bar bei einem Antrieb mit niedrigem Steuerdruck (2,5 bar)
5 bis 7 bar bei einem Antrieb mit hohem Steuerdruck (4 bar)
Anströmung von unten gegen den Regelkegel über Anschluss
2 (2/2) oder 3 (3/2).
Keine Anströmung von oben gegen den Regelkegel.
Bei Spannungsausfall Stellung des Regelkegels gehalten
oder Rückkehr des Ventils in die geschlossene Stellung.
INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME (Fig. 3)
Das Gerät wird vormontiert und voreingestellt geliefert.
Steuerkopf-Ø 63, 90 und 125 mm: Es ist sicherzustellen, dass
der nicht benutzte Anschluss (Abb. 1, Nr. A) nicht mit einem
Stopfen verschlossen ist. Dieser Anschluss ermöglicht die
Entlüftung gegen Atmosphäre.
Die Endinstallation umfasst die elektrische und pneumatische
Verbindung, damit ist das Gerät einsatzbereit entsprechend
den voreingestellten Sollwerten.
LED 3 (grün) leuchtet, wenn Spannung anliegt.
LED 4 unten (orange) leuchtet, wenn das Ventil vollständig
geschlossen ist.
LED 1 oben (gelb) leuchtet, wenn das Ventil vollständig offen ist.
Eine schnell blinkende LED 2 (rot) zeigt eine Störung des Ge-
räts an; siehe Tabelle „Fehlerdefi nitionen" auf der letzten Seite.
1
•
• 2
•
D (2/2 und 3/2) – Baureihe 290-390 P
• •
(2) (1)
LED 1 LED 2 LED 3 LED 4
Beschreibung
Position halten

Ventil OFFEN
Ventil GESCHLOSSEN

Ventil öffnet
Ventil schließt

Positioner im Initialisationsmodus
Positioner im manuellen Modus

Sollwert > 20,5 mA / 10,25 V 1
Sollwert < 3,5 mA 2

Positioner nicht initialisiert 3
Komponentenfehler 4

LED an
LED aus

LED blinkt langsam
D 
LED blinkt schnell
Abb. 3
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS (Abb. 4)
Der elektrische Anschluss ist von Fachpersonal entsprechend
den vor Ort geltenden Normen und Richtlinien durchzuführen.
Um die EMV-Störsicherheit zu gewährleisten, ist es nötig, das
Gerät über eine geschirmte Anschlussleitung zu erden, wobei
geräteseitig der Kabelschirm über die metallische Kabelver-
schraubung bzw. über einen geschirmten Anschlussstecker
(M12) anzuschließen ist. Steuerungsseitig ist der Kabelschirm
niederohmig zu erden.
1) Anschluss mit Kabel und Kabelverschraubung
ACHTUNG:
• Vor Beginn jeglicher Arbeiten ist sicherzustellen, dass
die Komponenten spannungslos geschaltet und nicht mit
Druck beaufschlagt sind.
Den Deckel abschrauben.
Den Klemmenblock wie nachstehend angegeben an-
schließen (Abb. 4, Nr. 1).
24 V DC Versorgungsspannung.
• Pin 1: +24VDC-Spannungsversorgung
• Pin 2: GND-Versorgung
• Pin 3: Sollwert (0-10V oder 4-20 mA)
• Pin 4: GND-Sollwert
• Pin 5: Externer Sensoreingang (Ausführung mit Kaskadenregelung)
• Pin 6: Istwert Stellung Regelkegel
• Pin 7: 24V-AUF/ZU-Ausgang (Position des Regelkegels = Sollwert)
Abb. 4
10
2
•
DE
• 3
•
•
P 1
• •
(2) (1)
Alle Schraubklemmen vor der Inbetriebnahme ordnungsgemäß
anzuziehen (Anziehdrehmoment von 3 Nm beachten).
Der elektrische Anschluss erfolgt mit einer Kabelverschrau-
bung M16 x 1,5 mm aus Metall für Kabeldurchmesser 4,5-9
mm (Anziehdrehmoment: 3 Nm).
Die Abdeckung mit der dazugehörigen Dichtung wieder auf-

setzen (Anziehdrehmoment von 5 Nm beachten).

  2) Anschluss mit M12-Leitungsdose:
 1 4
  Pin Einfacher Regelkreis Kaskadenregelung
5
 
2 3
1

2
 
3
  
4
  
Stellung Regelkegel
 
5
Positioner D , Einfacher Regelkreis
Klemmenblock
1 +24V DC-Spannungsversorgung 1
2 GND-Versorgung
3 + Sollwert (0-10 V or 4-20 mA) 2
4 GND Sollwert
6 Istwert Stellung Regelkegel 4
7 AUF/ZU-Ausgang + 24V PNP 5
INBETRIEBNAHME
Montage des Ventils: Siehe Inbetriebsnahmeanleitungen für
die 2/2-Ventile der Baureihe 290 und 3/2-Ventile der Baureihe
390 (http://www.asconumatics.eu).
Eigenschaften der Positioner
Steuermedium : Luft oder neutrale Gase, gefi ltet 50 m, un-
geölt, kondensatfrei und wasserfrei
- Versorgungsdruck: 4 – 8 bar
- Umgebungs- und Steuermediumstemperatur: 0 bis +50°C
- Schutzart: IP66 (EN 60529)
Die folgenden analogen Sollwerte können bei der Bestel-
lung gewählt werden:
- Spannungssollwert: 0 – 10 V (Eingangswiderstand 200 k)
- Stromsollwert: 4 – 20 mA (Eingangsimpedanz 250 
- Versorgungsspannung: 24 V DC ±10%
- Leistung: max. 8,5 W
- Hysterese: < 2% des max. Hubs des Regelkegels
- Genauigkeit: < 2% des max. Hubs des Regelkegels
- AUF/ZU-Ausgang: 24 V PNP /max. 500 mA
- Signal des externen Sensors (Option) = Sollwertsignal (0-10
V oder 4-20 mA)
- Istwert-Signal Stellung Regelkegel = Sollwertsignal (0-10 V
oder 4-20 mA)
PNEUMATISCHER ANSCHLUSS (Abb. 5)
Anschluss: G 1/8 am Druckanschluss.
Abb..
5
MANUELLES ÖFFNEN UND SCHLIESSEN
Das Ventil lässt sich bei normalem Betrieb manuell öffnen
und schließen.
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Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung
Regelventil mit Positioner D (2/2 und 3/2) – Baureihe 290-390
Vorgehensweise:
1 – Abdeckung entfernen.
2 - Um in den manuellen Modus zu gelangen, gleichzeitig
die Tasten „Öffnen" (Nr. 3) und „Schließen" (Nr. 4) drü-
cken, bis die grüne LED blinkt.
3 – Zum Öffnen die Taste oben drücken: Das Ventil öffnet
bei gedrückter Taste; die Bewegung wird angehalten,
sobald die Taste losgelassen wird (Abb. 7).
Abb. 6
+ 24V
+ Sollwert
GND
Istwert Externer
Sensoreingang
AUF/ZU-Ausgang + 24V PNP
Positioner D , Kaskadenregelung
M12 Klemmenblock
M12
1 4
1 4
5
5
2 3
2 3
1 +24V DC-Spannungsversorgung 1
3
2 GND-Versorgung 3
3 + Sollwert (0-10 V or 4-20 mA) 2
3
4 GND Sollwert 3
Oder
5 Externer Sensoreingang 4
Zum Schließen die Taste unten (Nr. 4) drücken: Das Ventil
schließt bei gedrückter Taste; die Bewegung wird angehalten,
7 AUF/ZU-Ausgang + 24V PNP 5
sobald die Taste losgelassen wird. (Abb. 7)
Sie können
- die Stellung des Regelkegels mit einem an den Kontakten
2 und 6 angeschlossenen Volt- oder Amperemeter ablesen.
Verlassen des manuellen Modus:
D -Einheit: - Um den manuellen Modus zu verlassen, erneut gleichzeitig
die Tasten Nr. 3 und 4 für eine Dauer von 3 bis 5 Sekunden
drücken. Der Regelkegel steuert automatisch die vorgege-
bene Sollwertposition an.
AUSTAUSCH DER POSITIONER
1- Abbau der auszutauschenden Einheit (Abb. 8)
a. Die elektrischen und pneumatischen Verbindungen trennen
und entfernen.
b. Die pneumatische Verbindung zum Ventil trennen und den
Anschluss Nr. 5 entfernen (nicht im Ersatzteilsatz enthalten).
c. Schraube F mit einigen Umdrehungen losdrehen, um die
Einheit aus der Halterung zu entfernen.
d. Einheit und Spindel entfernen, wobei darauf zu achten ist,
dass die Spindel nicht beschädigt oder verbogen wird.
e. Die pneumatischen Anschlüsse Nr. 5 und Nr. 6 entfernen.
11
1
2
• •
DE
• 2 • 3
•
• •
P P 1
• • • •
(2) (1) (2) (1)
Abb. 7
D -EINHEIT
Abb. 8
Rep. 5
Rep. 6
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