Asco 290 Serie Instructions De Mise En Service Et D'entretien page 11

Instruções de instalação e manutenção
Válvulas com positioner
DESCRIÇÃO (Fig. 1 e 2)
Estas válvulas estão equipadas com uma cabeça de comando
por pistão Ø50, Ø63, Ø90 ou Ø125 mm segundo as versões. As
versões 2/2 normalmente fechadas, série 290, estão equipadas
com um assento perfi lado. As versões 3/2 normalmente fechadas,
série 390, têm um assento standard.
Uma caixa de posicionamento Positioner D , em Poliamida 6/6
fv 30% (fi bras de vidro), equipada de um bucim metálico para
cabo Ø 4,5-9 mm, equipa em standard estas válvulas. Inclui
um potenciómetro linear, um processador e duas eletrovál-
vulas de pilotagem.
- Gestão da válvula sistema simples.
- Gestão da válvula sistema duplo conexão de um captador
externo diretamente sobre o posicionador.
Programa APC, descarregar de www.asconumatics.eu, permi-
te a modifi cação dos parâmetros de regulação. Este programa
é necessário para a gestão em sistema duplo de regulação.
D
O Positioner em caso de uma regulação em sistema du-
plo é fornecido com as regulações de origem da fábrica
(positioner). O aparelho deve estar adaptado e inicializado,
sobre a válvula com sede inclinada, com as regulações de
fábrica iniciais. Após a inicialização, o programa APC pode
ser utilizado para colocar o PositionerD numa gestão em
sistema duplo de regulação com Parâmetros Personalizados.
Esta inicialização só pode ser efetuada com as regulações
de fábrica.A válvula proporcional é regulada em fábrica. O
D
positioner está equipado de um sistema eletrónico « Shut
off » destinado a purgar a câmara de pilotagem com sinal
0 para assegurar que as válvulas são apertadas no fecho.
P
p
0-10 V
4-20 mA
A
1
1 2
2
Fig. 1 Fig . 2
FUNCIONAMENTO (Fig. 1 e 2)
NF - Normalmente Fechada: a válvula é fechada quando o
posicionador não fornece qualquer pressão de pilotagem
no atuador.
A válvula é aberta quando o posicionador fornece uma pres-
são de pilotagem.
Durante a fase de autoregulação, adaptar as pressões de
pilotagem em função do atuador:
2 a 3 bar para um atuador muito baixa pressão de pilotagem (1,5 b)
3 a 5 bar para um atuador baixa pressão de pilotagem (2,5 b)
5 a 7 bar para um atuador alta pressão de pilotagem (4 b)
Entrada do fl uido sob o assento por orifício 2 (2/2) ou 3 (3/2).
Sem entrada do fl uido sobre o assento.
Retorno em posição fechada da válvula em caso de corte de
alimentação elétrica ou posição mantida do assento.
INSTALAÇÃO E COLOCAÇÃO EM SERVIÇO (Fig. 3)
O aparelho é fornecido montado e regulado na fábrica.
Atuadores Ø63, 90 e 125 mm: Verifi car que o orifício não
utilizado (Fig. 1, Rep A) não é obturado por um tampão estan-
que. Este orifício deve permitir o escape do ar de pilotagem
à pressão atmosférica.
A instalação fi nal consiste em realizar as ligações elétrica e
pneumática, o aparelho está pronto a funcionar em confor-
midade com os valores do sinal.
O LED 3, verde, acende quando é colocada sob tensão elétrica.
O LED 4, inferior (laranja), acende-se quando a válvula está
totalmente fechada.
O LED 1, superior (amarelo), acende-se quando a válvula
1
•
• 2
D (2/2 e 3/2) - séries 290-390 •
P P
• •
(2) (1)
está totalmente aberta.
O LED 2, vermelho, intermitente rapidamente, indica uma
disfunção do aparelho, ver a tabela das "Defi nições de
erros" na última página.
LED 1 LED 2 LED 3 LED 4
Descrição
Mantida em posição

Válvula ABERTA
Válvula FECHADA

Válvula desloca-se para abrir
Válvula desloca-se para fechar
Posicionador em modo de inicialização 
Posicionador em modo manual

Ponto de sinal > 20,5 mA / 10,25 V 1
Ponto de sinal < 3,5 mA 2
Posicionador não inicializado 
3
Erro componente
4

LED ligado
LED desligado

LED intermitente lentamente

LED intermitente rapidamente
Fig. 3
LIGAÇÃO ELÉTRICA (Fig. 4)
A ligação elétrica deve ser realizada por uma pessoa quali-
fi cada e segundo as normas e regulamentos locais.
Al fi ne di garantire la protezione EMC, il dispositivo deve
essere collegato a terra con un cavo schermato. Sul lato del
dispositivo, la schermatura deve essere collegata mediante
il pressacavo metallico e / o tramite un connettore schermato
(M12). Sul lato di controllo, la schermatura del cavo deve avere
un collegamento a terre a basse impendenza.
1) Ligação por cabo e bucim
ATENÇÃO:
• Antes de qualquer intervenção, cortar a alimentação
elétrica e pneumática para desconetar os componentes.
Desaparafusar e retirar a cobertura.
Conetar o terminal (Fig. 4, Rep 1) como indicado abaixo.
Tensão de alimentação em corrente contínua 24 V.
• O terminal n°1: Alimentação + 24 V CC
• O terminal n°2 : Alimentação GND
• O terminal n°3 : Sinal (0-10V ou 4-20 mA)
• O terminal n°4 : Sinal GND
• O terminal n°5 : Entrada captador externo (Opção sist. duplo)
• O terminal n°6 : Retorno da posição do assento
• O terminal n°7 : Saída Tudo ou Nada 24 V (posição as-
sento = sinal)
Fig. 4
22
2
•
PT
• 3
•
•
1
• •
(2) (1)
Todos os bornes de parafuso devem estar corretamente
fechados antes da colocação em serviço.(Respeitar o
par de aperto de 3 Nm)
A ligação elétrica efetua-se por bucim metálico M16 x 1,5 mm
para cabo Ø 4,5-9 mm (par de aperto: 3 Nm).
Posicionar novamente a tampa com a sua junta (Respeitar
o par de aperto de 5 Nm).
2) Conexão por conetor M12:
1 4

Pin 5 Sistema simples

2 3
 
1

2
 
3
 
Retorno Posição

4
 
5
  
  
Positioner D , sistema simples
 
bornes de parafuso
+ 24 V CC, alimentação
1
2 alimentação GND
3 + sinal (0-10 V ou 4-20 mA)
4 sinal GND
6 retorno posição assento
saída Tudo Ou Nada + 24V
7
COLOCAÇÃO EM SERVIÇO
Instalação válvula: Consultar os folhetos de colocação
de serviço das válvulas 2/2 (série 290) e 3/2 (série 390)
[ http://www.asconumatics.eu ].
Característica caixa Positioner
- Fluido de pilotagem: Ar ou gases neutros, fi ltragem 50 m,
- Pressão de alimentação de 4 a 8 bar
- Temperatura ambiente e do fl uido de pilotagem: 0 a +50°C
- Proteção elétrica: IP66 (EN 60529)
Sinal analógico a selecionar aquando o comando:
- Sinal em tensão 0 - 10 V (Resistência de entrada 200 k)
- Sinal em corrente 4 - 20 mA (Impedância de entrada 250 
- Tensão de alimentação 24 V CC ±10%
- Potência elétrica: 8,5 W máx.
- Histerese: < 2% do curso máx. do assento
- Precisão: < 2% do curso máx. do assento
- Saída Tudo ou Nada: 24 V PNP /500 mA máx.
- Sinal do captador exterior (opção) = sinal
- Sinal de retorno da posição do assento = sinal
LIGAÇÃO PNEUMÁTICA (Fig. 5)
Ligação: G 1/8 sobre a entrada de pressão.
Fig. 5
ABERTURA / FECHO MANUAL
Em serviço normal, é possível abrir e fechar manualmente
a válvula.
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Instruções de instalação e manutenção
Válvulas com positioner D (2/2 e 3/2) - séries 290-390
Modo operatório:
1- remover a tampa
2- premir simultaneamente para passar em modo manu-
al sobre os 2 botões « abertura » (Rep. 3) e « fecho
(Rep. 4) até que o LED verde fi que intermitente.
3- premir o botão superior para abrir: a válvula abrirá desde
que se mantenha o botão premido, cessará a abertura
quando o botão deixar de ser premido. (fi g. 7)
Fig. 6
Sistema duplo
+ 24V
+ Sinal
GND
Entrada Captador
Assento Externo
Saída Tudo ou Nada + 24V
Positioner D , sistema duplo
M12 bornes de parafuso M12
1 4 1 4
5 5
2 3 2 3
1 1 + 24 V CC, alimentação 1
3 2 alimentação GND 3
2
3 + sinal (0-10 V ou 4-20 mA) 2
Ou,
3 4 sinal GND 3
premir o botão inferior (Rep. 4) para fechar: A válvula fechará
4
5 entrada captador externo 4
desde que o botão se mantenha premido, cessará o fecho
5 7 saída Tudo Ou Nada + 24V 5
quando o botão deixar de ser premido. (fi g. 7)
É possível:
- recuperar informação correspondente à posição do assen-
to com um voltímetro ou um amperímetro conectado aos
bornes 2 e 6.
Saída do ciclo de correção:
D : - Para sair do modo manual, premir de novo simultaneamente
os botões Rep. 3 e 4 durante 3 a 5 segundos, o assento se
sem condensados, lubrifi cado ou não posiciona automaticamente no valor de sinal.
SUBSTITUIÇÃO DA CAIXA POSITIONER
1- Remoção da caixa a substituir (fi g. 8)
a. Desconetar e remover as alimentações elétricas e pneu-
máticas.
b. Deconetar a ligação pneumática com a válvula e remover
o conetor Rep. 5 (não fornecido no kit).
c. Desaparafusar algumas voltas o parafuso F para extrair a
caixa do seu suporte.
d. Remover o conjunto caixa + haste protegendo a haste
contra os choques e fl exões.
e. Remover os racores de alimentação pneumática Rep. 5 e
Rep. 6.
(0-10 V ou 4-20 mA)
(0-10 V ou 4-20 mA)
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1
2
• •
PT
• 2 • 3
•
• •
P P 1
• • • •
(2) (1) (2) (1)
Fig. 7
D
Fig. 8
Rep. 5
Rep. 6
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