Table des Matières
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Mise en exploitation
Capteur de rupture de membrane
Uniquement ATEX : Vérifier la tempéra‐
ture de la transmission
Éviter les particules
Contrôler le sens de rotation
Utilisation de la soupape de décharge
intégrée
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Rupture de membrane non signalée
Si la pompe a été commandée avec un capteur électrique de rupture
n
de membrane, l'installation électrique de ce dernier est requise.
Visser le capteur de rupture de membrane fourni dans l'unité de refou‐
n
lement.
Rupture de membrane non signalée
Un signal de rupture de membrane n'est transmis que lorsque l'instal‐
n
lation présente une contrepression d'env. 2 bar.
Ne vous fiez au capteur de rupture de membrane qu'en cas de contre‐
n
pression supérieure à 2 bar, ou installez une vanne de maintien de
pression et réglez-la sur au moins 2 bars si votre installation le
permet.
Effectuer une mesure de la température en surface à la charge maximale.
Pour en savoir plus, voir la notice technique de la transmission.
Si des particules de taille supérieure à 0,3 mm sont présentes dans le
n
fluide de dosage, les vannes ne peuvent plus se fermer correctement.
Installer un filtre adapté dans la conduite d'aspiration.
n
Lors de la mise en service, vérifier le sens de rotation du moteur d'entraî‐
nement - voir la flèche sur le carter du moteur ou l'illustration dans le cha‐
pitre « Installation électrique ».
AVERTISSEMENT !
Risque de blessure lié à une hélice de ventilateur en
rotation
L'hélice du ventilateur placée sous le capot du ventila‐
teur du moteur peut causer des blessures graves tant
qu'elle est en rotation.
–
La pompe ne doit être branchée sur le secteur que
si le capot du ventilateur est bien en place.
ATTENTION !
Danger lié à une installation inappropriée de la soupape
de décharge intégrée
La soupape de décharge intégrée ne peut protéger que
le moteur et l'engrenage, et seulement contre les sur‐
pressions inadmissibles générées par la pompe doseuse
elle-même. Elle ne peut pas protéger l'installation contre
les surpressions.
–
Le moteur et l'engrenage doivent être protégés par
d'autres mécanismes contre les surpressions inad‐
missibles générées par l'installation.
–
Protéger l'installation contre les surpressions inad‐
missibles par d'autres mécanismes.
Défaillance de la soupape de décharge intégrée
La fiabilité de la soupape de décharge intégrée n'est plus garantie,
n
lorsque le fluide de dosage présente une viscosité supérieure à
200 mPa s.
La soupape de décharge intégrée ne doit être utilisée qu'avec des
n
fluides de dosage de viscosité inférieure ou égale à 200 mPa s.
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