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Temps de réponse du capteur
Temps de réponse de
l'électronique
Courant au capteur
Étalonnage
Position de montage
8
Tests dans l' e au à 0,4 m/s (1,3 ft/s)conformément à IEC 60751 ; la température varie par incréments
de 10 K. Temps de réponse mesurés pour la version sans électronique.
t
50
< 1 s
Max. 1 s
Lors de l' e nregistrement des réponses à un échelon, il est important de garder à l' e sprit que les
temps de réponse du capteur peuvent être ajoutés aux temps spécifiés.
≤ 0,6 mA
Étalonnage de capteurs de température
Par étalonnage on entend la comparaison des valeurs mesurées d' u n échantillon d' e ssai avec un
étalon plus précis au cours d' u ne procédure de mesure définie et reproductible. Le but est de
constater l' é cart entre l' é chantillon d' e ssai et la valeur dite réelle de la grandeur de mesure. Pour les
capteurs de température, on distingue deux méthodes :
• Étalonnage à des températures de point fixe, p. ex. au point de solidification de l' e au à 0 °C
• Étalonnage comparé à un capteur de température de référence précis
Le capteur de température à étalonner doit afficher aussi précisément que possible la température du
point fixe ou la température de la capteur de référence. Pour étalonner les capteurs de température,
on utilise généralement des bains d' é talonnage à température contrôlée avec des valeurs thermiques
très homogènes, ou des fours d' é talonnage spéciaux.
Appairage capteur-transmetteur
La caractéristique résistance/température de thermorésistances platine est standardisée, mais dans
la pratique ne peut être respectée précisément sur l' e nsemble de la plage d' u tilisation. C' e st pourquoi
les thermorésistances platine sont réparties dans des classes de tolérance telles que la classe A, AA
ou B selon IEC 60751. Ces classes de tolérances décrivent l' é cart maximal admissible de la
caractéristique du capteur spécifique par rapport à la caractéristique standard, c' e st-à-dire l' e rreur
maximale admissible de caractéristique en fonction de la température. Dans les transmetteurs de
température ou autres électroniques de mesure, la conversion en températures des valeurs de
résistance mesurées est souvent liée à une erreur non négligeable, étant donné qu' e lle repose en
général sur la caractéristique standard.
Lors de l' u tilisation de transmetteurs de température, cette erreur de conversion peut être
sensiblement réduite grâce à l' a ppairage capteur-transmetteur :
• Étalonnage du capteur en trois points minimum et détermination de la caractéristique réelle du
capteur de température
• Adaptation de la fonction polynomiale spécifique au capteur à l' a ide des coefficients Calendar van
Dusen (CvD) appropriés,
• Paramétrage du transmetteur de température avec les coefficients CvD spécifiques au capteur pour
les besoins de la conversion résistance/température
• Étalonnage de la boucle (thermorésistance raccordée au transmetteur nouvellement paramétré).
Le fabricant propose cet appairage capteur-transmetteur comme service séparé. En outre, les
coefficients polynomiaux spécifiques au capteur des thermorésistances platine sont indiqués sur
chaque protocole d' é talonnage dans la mesure du possible, p. ex. sur au moins trois points
d' é talonnage.
Le fabricant propose en standard des étalonnages pour une température de référence de
–50 ... +200 °C (–58 ... +392 °F) rapportée à ITS90 (échelle de température internationale). Des
étalonnages pour d' a utres gammes de température peuvent être obtenus sur simple demande auprès
du fabricant. L' é talonnage peut être rattaché à des normes nationales et internationales. Le certificat
d' é talonnage se rapporte au numéro de série de l' a ppareil.
Montage
Aucune restriction. Une autovidange en cours de process doit néanmoins être assurée. S' i l y a une
ouverture pour la détection de fuite au niveau du raccord process, cette dernière doit se situer au
point le plus bas.
Capteur de température compactEasytemp TMR31, TMR35
t
90
< 2 s
Endress+Hauser
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