Siemens ULTRAMAT 23 Manuel page 35

Le calibrage de l'ULTRAMAT 23 peut, par exemple, être effectué avec de l'air ambiant. Au
cours de ce procédé (réglable entre 1 et 24 heures, 0 = pas d'AUTOCAL), la chambre
d'analyse est balayée avec de l'air à l'aide d'une vanne trois voies externe ou interne. Le
détecteur génère alors le signal le plus grand U
d'analyse). Ce signal est utilisé comme signal de référence pour la calibration du zéro. Ce
signal U
L'absorption dans la chambre d'analyse augmente avec la concentration du composant
mesuré. Cette préabsorption fait diminuer l'énergie détectable du rayonnement et donc la
tension du signal. Dans le procédé à un faisceau de l'ULTRAMAT 23, la relation
mathématique entre la concentration du composant mesuré et la tension de mesure
correspond, avec une bonne approximation, à une fonction exponentielle de la forme
suivante :
U = U
● c : concentration
● k : constante spécifique à l'appareil
● U
● U : signal de détecteur
Les modifications de la puissance de rayonnement, l'encrassement de la chambre d'analyse
et le vieillissement des composants du détecteur influent de la même manière sur U
U et donnent
U' = U'
Mis à part la concentration c, la tension de mesure change en continu avec le vieillissement
de l'émetteur (IR) ou suite à un encrassement durable.
A chaque calibration automatique (AUTOCAL), la courbe caractéristique dans son ensemble
est repositionnée sur la valeur actuelle, ce qui compense aussi l'influence de la température
et de la pression.
L'encrassement et le vieillissement ont une influence négligeable sur la mesure tant que U'
reste dans la plage de tolérance contrôlée par l'appareil. La "plage" de tolérance entre deux
ou plusieurs opérations d'AUTOCAL peut être paramétrée individuellement sur
l'ULTRAMAT 23 et un signal d'avertissement peut être émis en cas d'écart. Un signal de
défaut est émis lorsque la valeur initiale d'usine de U
plupart des cas, ceci est dû à l'encrassement de la chambre d'analyse.
Toutes les 1 à 24 heures, au choix, les appareils calibrent automatiquement le zéro avec de
l'air ambiant ou de l'azote. Le point de déviation pour le calibrage des composants actifs
dans l'infrarouge et l'ultraviolet est calculé de façon mathématique à partir de la nouvelle
valeur U'
vérifier une fois par an le point de déviation avec du gaz étalon.
En cas de montage d'un capteur électrochimique d'O
pour l'AUTOCAL. De cette façon, il est possible simultanément, outre le calibrage du point
zéro des composants actifs dans l'infrarouge, de calibrer automatiquement le point de
déviation du capteur d'O
suffisamment stable après le calibrage à un point, si bien qu'il suffit de contrôler une fois par
an le point zéro du capteur d'O
ULTRAMAT 23
Manuel, 09/2018, A5E37100390-005
sert également de valeur de sortie pour le calcul de fin d'étendue.
0
⋅ e où :
-kc
0
: signal de base avec gaz de zéro (gaz de mesure sans composant à mesurer)
0
⋅ e
-kc
0
et des paramètres spécifiques à l'appareil réglés en usine. Il est recommandé de
0
électrochimique. La courbe caractéristique du capteur d'O
2
(pas de préabsorption dans la chambre
0
0
2
électrochimique avec de l'azote.
2
< 50 % U n'est plus atteinte. Dans la
, il est recommandé d'utiliser de l'air
Description
3.3 Fonction
que sur
0
est
2
33