Fonctions Optionnelles - Spirax Sarco CSG-FB Notice D'installation Et D'entretien

5.4 Fonctions optionnelles

Toutes les fonctions de cette section font partie des packs de fonctionnalités en option et ne seront pas disponibles
sans la configuration correcte.
5.4.1 Test d'intégrité *
L'option de test d'intégrité comprend tous les robinets et l'équipement de mesure
nécessaires pour isoler complètement le côté entrée vapeur du CSG-FB de
la vanne régulation de la vapeur VB31 au robinet d'isolement des condensats
VE51 et effectuer un test de décroissance de la pression pneumatique. Ce
test, une fois sélectionné, sera effectué au début de la prochaine séquence
de démarrage automatisé. À la fin d'un test d'intégrité qui a échoué, l'utilisateur
sera invité à refaire le test, à arrêter la séquence de démarrage ou à ignorer le
test et à poursuivre le démarrage automatisé. Un test réussi ne fournira aucun
retour et continuera avec la séquence de démarrage automatisé.
Un test d'intégrité sera toujours effectué au premier démarrage dans le cadre de la séquence de mise en service. Ce
test ne peut pas être ignoré. Le test d'intégrité peut uniquement être redémarré ou arrêter complètement la séquence
de démarrage automatisé.
5.4.2 Séquence de service*
Afin de faciliter une maintenance sûre et facile du CSG-FB, une séquence de
maintenance guidée est disponible pour permettre à un ingénieur de maintenance
de vérifier le fonctionnement de la vanne et de nettoyer les éléments chauffants.
Pendant que la séquence de service est en cours, le CSG-FB ne peut pas passer
en mode exécution ou démarrer le démarrage automatisé.
L'initialisation de la séquence de service se trouve dans l'écran 'Service' dans la zone 'Système'. Les opérateurs sont
invités à isoler manuellement toutes les connexions externes vers et depuis le CSG-FB. Cela comprend la vapeur
industrielle, la purge, l'eau, le condensat et les conduites de vapeur propres.
Afin de garantir un fonctionnement indépendant des composants en toute sécurité, une série de capteurs de température
et de pression sont situés dans le CSG-FB. Si une température supérieure à 25°C ou une pression de 0,1 bar eff.
est détectée à tout moment, toutes les commandes sont automatiquement réglées sur une position de sécurité et la
séquence d'entretien est interrompue.
Avant et pendant la phase de 'nettoyage', l'écran indiquera sécurisé (vert), non sécurisé (rouge) à côté de chaque
capteur surveillé autour du CSG-FB pour permettre à l'ingénieur d'identifier s'il est sécurisé de retirer des composants
sur l'unité. À ce stade, si le coffret de commande est hors tension, la séquence de service est conservée dans la
mémoire du contrôleur et revient au même point lorsque l'alimentation revient à l'armoire électrique. Cela garantit
que la séquence de démarrage automatisé ne peut pas être lancée si des composants sont absents du CSG-FB.
5.4.3 Suivi des performances*
La surveillance des performances est une série d'algorithmes d'échantillonnage, de calcul
et de comparaison qui cartographient les performances du CSG-FB sur toute la gamme des
plages de débit de fonctionnement. Les plages de débit pour chaque modèle du CSG-FB sont
préchargées dans le programme et sont automatiquement chargées pendant la séquence de
mise en service. Avec une carte des performances, les performances du CSG-FB peuvent
être surveillées pour détecter les fuites ou les encrassements sur les éléments chauffants.
La période d'échantillonnage est limitée à un maximum de 10 échantillons sur la plage de débit ou 100 heures de
fonctionnement. Après cette période, le CSG-FB ne fonctionnera plus dans les meilleures conditions. Sans un minimum
de 3 échantillons, les algorithmes de calcul et de comparaison ne fonctionneront pas. Une fois que suffisamment de
données ont été collectées et que l'algorithme de calcul a été autorisé à s'exécuter, l'algorithme de comparaison peut
désormais comparer les conditions d'exécution actuelles avec le modèle idéal créé par l'échantillonnage algorithme.
La valeur de tolérance de panne du rapport de performances est la différence en pourcentage entre la valeur mappée et
la valeur échantillonnée actuelle. Les échantillons dépassant la valeur de tolérance positive connaissent une baisse de
performances (généralement en raison de l'accumulation de tartre), tandis que les échantillons qui tombent en dessous
de la valeur de tolérance négative connaissent une augmentation anormale du transfert d'énergie (généralement en
raison d'une fuite de la vapeur usine directement dans le nettoyage vapeur). Les alarmes respectives sont affichées
dans les écrans d'alarme lorsque les tolérances sont dépassées. Les paramètres, les lectures en direct et les données
mappées des algorithmes de surveillance des performances se trouvent dans la zone 'Données de performances'
de l'écran.
CONSEIL : La précision des données d'échantillonnage est la clé de l'exactitude de la surveillance des performances.
S'assurer spécifiquement que le débit d'eau mesuré est aussi stable que possible. Pour faciliter cela, une série de
filtres de données est disponible pour garantir que les relevés de débit sont maintenus exempts de pics et de chutes
anormaux.
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