2.13 Surchauffe
L'équipement utilisé en combinaison avec le vase d'expansion automatique doit garantir que la température de service autorisée et la
température du fluide autorisée ne puissent être dépassées. Une pression et une température excessives peuvent entraîner une surcharge
des composants, des dommages irréversibles aux composants, une perte de fonction et, par conséquent, des lésions corporelles graves
et des dommages aux biens. Il convient de procéder régulièrement à des contrôles/inspections de ces dispositifs de sécurité.
Il incombe à l'utilisateur de monter les dispositifs de sécurité appropriés pour protéger l'équipement dans des situations de surpression,
de surchauffe et de tout autre problème prévisible à l'installation, afin d'assurer la protection de l'équipement et du personnel.
2.14 Fluide de l'installation
Du fluide ininflammable, qui ne comporte pas de composants solides ou à fibre longue, ne constitue pas un danger suite à sa
composition, et n'affecte ou n'endommage pas les composants porteurs d'eau.
L'équipement Flomat convient pour des mélanges eau/glycol jusqu'à 50:50 (il convient de remarquer que tout ajout de glycol dans
l'eau augmente fortement le coefficient d'expansion, si la sélection d'origine ne correspond pas au pourcentage de mélange voulu,
l'équipement est probablement sous-dimensionné !).
La mise en service avec un agent impropre peut entraîner des dysfonctionnements, des dommages aux composants et, par
conséquent, des lésions corporelles et des dommages graves.
2.15 Sécurités
L'équipement livré est doté des dispositifs de sécurité requis. Pour tester leur efficacité ou réinitialiser les paramétrages, l'équipement
doit d'abord être désactivé. Pour désactiver le système, il faut couper le courant et isoler les systèmes hydrauliques.
Dangers mécaniques :
Le carter de la turbine de ventilateur sur la pompe protège les opérateurs contre les lésions corporelles dues aux pièces en
mouvement. Avant la mise en service, contrôler son adéquation et sa fixation. Les vases d'expansion avec des carters de sécurité
sont protégés contre les poussières, préviennent une commande intempestive et réduisent les émissions sonores.
Dangers électriques :
La classe de protection des composants à commande électrique prévient des lésions corporelles par électrocution, qui peuvent
être mortelles. La classe de protection est généralement IP54 (5 : accès avec câble impossible, protection contre les poussières ;
4 : protection contre les projections d'eau). Le couvercle du module de commande, le couvercle de l'alimentation de pompe, les
passages de câble et les bouchons de connecteur de valve doivent être inspectés avant la mise en service. Le transducteur de
pression monté fonctionne à une tension de protection extra-basse et le contrôleur numérique fonctionne à basse tension.
Eviter les travaux de soudage sur les équipements périphériques qui sont branchés électriquement sur le module de commande. Les
courants de soudage vagabonds ou les mises à la terre impropres peuvent entraîner des incendies et des dommages à des pièces
du système (comme le pupitre de commande par exemple).
2.16 Inspection de l'installation électrique
Sans préjudice des prescriptions de l'assureur du bien / de l'opérateur, il est recommandé d'inspecter au moins tous les 18 mois
l'installation électrique du Flomat, en même temps que l'installation de chauffage ou de refroidissement.
(Voir également BS EN 60204-1:2006+A1:2009 et BS 7671:2008)
2.17 Maintenance et Réparation
Ces activités doivent exclusivement être réalisées lorsque le système est désactivé ou lorsque le vase d'expansion automatique
n'est pas requis pour équilibrer l'expansion et la contraction thermiques. L'équipement de pressurisation doit être désactivé et
protégé contre le redémarrage intempestif jusqu'à ce que les travaux de maintenance soient terminés. Garder à l'esprit que les
circuits de sécurité et les échanges de données déclenchés lors de la désactivation peuvent activer le système de sécurité ou
fournir des informations incorrectes au système de gestion domotique (BMS). Il convient de respecter les instructions existantes
pour l'installation de chauffage ou de refroidissement complète. Pour désactiver les composants hydrauliques, isoler les sections en
question et les vidanger au moyen des raccords disponibles et les dépressuriser.
Attention : La température maximale de l'eau de l'installation dans les composants porteurs (réservoir de trop-plein, pompes, carters,
tuyaux, équipements périphériques) peut atteindre 70°C et, en cas de commande impropre, la dépasser. Cela entraîne un risque de
brûlure et/ou d'échaudage.
La pression maximale de l'eau de l'installation dans les composants porteurs peut être égale à la pression de consigne maximale
d'application pour la soupape de sécurité en question. Réservoir de trop-plein, pression nominale 1 bar ; Pression nominale de l'unité
de pompe 6 ou 10 bars ; Valeurs préréglées maximales du clapet de décharge
0,5 – 6 bars ou clapet de décharge optionnel jusqu'à 10 bars. Il convient d'utiliser des protections oculaires/faciales afin d'éviter que
les yeux ou le visage ne soient atteints par des pièces éjectées ou des liquides projetés.
Pour désactiver les équipements électriques (pupitre de commande, pompes, valves, équipements périphériques), débrancher
l'alimentation du pupitre de commande. L'alimentation de courant doit rester débranchée durant l'exécution des travaux. Il est interdit
de modifier ou d'utiliser sans autorisation écrite de Flamco des composants ou des pièces de rechange qui ne sont pas d'origine.
Cela peut provoquer des lésions corporelles graves et mettre en péril la sécurité opérationnelle. Cela rend également nulle et non
avenue toute responsabilité au titre du produit.
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