7.3.2.
Montage
Exclure les tensions de traction et de compression.
7.4.
Instructions de soudage
Domaine d'application
Technique de soudage
Type de soudure
7.5.
Préparation de la soudure
Scier les extrémités de tube de manière plane et à angle droit et les ébavurer (scie pour tubes M882).
Ajuster les extrémités de soudage du carter et la tuyauterie dans le sens radial et axial à fleur
(dispositif de centrage).
Orienter les brides du boîtier par rapport aux trous.
Veiller à ce que la fente au niveau des extrémités de soudage alignées ne soit pas
trop grande.
S'assurer que la quantité de gaz de formation au niveau de la soudure est suffisante.
7.6.
Soudage
Raccorder le gaz de formation.
Pointer à 3 ou 4 points.
Soudage de la vanne Type de soudage TIG manuel ou orbital (soudage automatique).
7.7.
Métal d'apport
Classification des matériaux
Matériau
des pièces à souder
1.4404
1.4435
1.4571
7.8.
Traitement de la soudure
7.8.1.
Intérieur
En fonction des exigences, par ex.
non traité
Collage (endroits accessibles)
7.8.2.
Extérieur
Procédés de traitement ultérieur en fonction des exigences, par ex.
Décapage - éliminer la pâte décapante correctement
Brossage
Ponçage
Polissage
7.9.
Nettoyage de la vanne
Effectuer un nettoyage soigneux avant le montage.
20
Copie du mode d'emploi original
à commande manuelle ou pneumatique
DN 15 – 100, DN 1/2" – 4", DN 15– DN 100 (ISO)
Raccords soudés des robinetteries à souder avec tubes selon DIN 11850 séries
1, 2; Tube OD; DIN EN ISO 1127
TIG (soudage au tungstène et au gaz inerte)
Préparation des travaux de soudage selon DIN 2559 (profil du joint I / pour joints de la forme I)
Soudures selon DIN EN ISO 5817
Catégorie d'évaluation B (haut)
Métal d'apport
approprié
1.4430
1.4440
X
X
X
X
X
Mode d'emploi
Vanne papillon – modèle 2007
1.4519
X
Créé le
fr
contrôlé le
BAA K660
Version 3.01
18.06.2012
par Lang
18.06.2012
par