Table des Matières
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18. Posez la ligne pilote dans le même passage.
19. Installez la partie extérieure sur des éléments du
bâtiment autorisés d'un point de vue statique, au
moyen de la console murale ou au sol.
A cet effet, respectez les consignes d'installation
des consoles.
20. Vérifiez que le bruit ne peut pas être transmis aux
éléments du bâtiment.
La transmission des bruits de structure est réduite
par des amortisseurs de vibrations.
21. Enlevez les bouchons de protection ainsi que les
écrous d'accouplement des raccords de valves, et
utilisez-les pour la suite du montage.
22. Avant de border les conduites de produit réfrigérant,
assurez-vous de la présence de l'écrou d'accouple-
ment sur le tube. Utilisez uniquement les écrous
d'accouplement montés en usine.
23. Réalisez le raccordement des conduites de produit
réfrigérant sur la partie extérieure comme décrit
précédemment.
Si la longueur simple de la ligne de jonction
est supérieure à 5 m, il faut ajouter du produit
G
réfrigérant lors de la première mise en service de
l'installation.
„ Appoint de produit réfrigérant "
Voir au chapitre
Contrôle d'étanchéité
Lorsque tous les raccordements sont effectués, la
station manométrique est connectée ainsi aux raccords
de valves Schrader correspondants :
bleu = grande valve = pression d'aspiration
Une fois le raccordement effectué, le contrôle
d'étanchéité est réalisé avec de l'azote séché.
Pour effectuer le contrôle, les liaisons établies sont
pulvérisées avec un spray de détection de fuites. Si des
bulles sont visibles, c'est que le raccordement n'est pas
réalisé correctement. Resserrez alors le raccord vissé
ou réalisez le cas échéant un nouveau rebord.
Une fois le contrôle d'étanchéité effectué, la surpression
est détendue dans les conduites de produit réfrigérant
et la pompe à dépression est mise en marche pour
créer un espace vide d'air dans les conduites.
Nous conseillons l'utilisation d'une pompe à dépression
à 2 étages avec une pression partielle finale absolue de
mini. 0,01 mbar pour un débit mini. de 1,5 m³/h.
G
Il faut générer un vide d'au moins 0,05 mbar !
La durée de l'évacuation (30 minutes mini.) est fonction
du volume des conduites tubulaires de l'appareil intérieur
et de la longueur des conduites de produit réfrigérant ;
elle dépend de la quantité d'humidité présente dans les
conduites.
Lorsque les gaz étrangers et l'humidité sont totalement
éliminés du système, les valves de la station manomé-
trique sont fermées et les valves de la partie extérieure
sont ouvertes, comme décrit au point „ Mise en service ".
Régulation hivernale
Pour un fonctionnement correct de l'installation, les
plages de travail (pression et température du produit
réfrigérant) définies pour l'appareil intérieur et la partie
extérieure ne doivent pas être dépassées à la hausse ni
à la baisse.
La régulation hivernale intégrée permet de maintenir
constantes les plages de travail en mode chauffage et
rafraîchissement, même avec des températures
extérieures allant jusqu'à –7 °C.
En mode rafraîchissement, le capteur de température
monté sur la conduite de sortie du condenseur saisit la
température de liquéfaction du produit réfrigérant.
La logique de régulation commande la tension de service
du ventilateur du condenseur en ajustant la tension à la
température de liquéfaction requise.
La commande de la tension de service effectue un
ajustement graduel de la vitesse de rotation du ventila-
teur en fonction de la pression de service et de la
température externe.
Pour cette raison, il est possible, notamment en hiver,
que la rotation du ventilateur soit totalement stoppée en
mode rafraîchissement.
Capteur de température
Régulation hivernale
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