- Kraftstofftank füllen (siehe Motorhandbuch).
- Den Motor nach den Anweisungen des Motorhandbuches anlassen.
- Den Motor bei niedriger Drehzahl warmlaufen lassen.
- Den Motor mit dem Gashebel am Gestell auf den maximalen
Drehzahlbereich bringen.
An Maschinen mit Verbrennungsmotor ist der Motor mit einer
Expansions-Fliehkraftkupplung ausgestattet.
Die Kupplung erlaubt die langsame Anfahrt der Mischerschaufeln und
deren Anhalten, wenn der Motor auf Mindestdrehzahl gebracht wird.
Die Motordrehzahl wird über einen Gashebel geregelt (tab. 9, Bez. 5).
9.2 ARBEITSZYKLUS
ACHTUNG!
Prüfen,
Trogabdeckung die Rotation des Mischwerkes anhält.
Die Maschine bei leerem Trog starten.
- Wasser (den am Trog montierten Wasserhahn, der zuvor an
das Leitungsnetz angeschlossen wurde, nur jeweils kurz öffnen),
Zement und Zuschlagstoffe nach und nach einfüllen.
An der Trogabdeckung befinden sich Sackschneidemesser. Auf diese
Weise können auch Fertigmischungen problemlos verwendet werden.
- Wenn das Agglomerat die gewünschte Qualität erreicht hat, unter
der Bodenklappe einen Behälter aufstellen und bei laufenden
Mischerschaufeln die Bodenklappe durch Betätigen des Hebels (1)
öffnen (siehe Abb. 11).
Den Hebel auf die Position A stellen und bis an den Anschlag an der
Position B schieben. Zum Schließen der Bodenklappe wird lediglich
der Hebel auf die Position C zurückgestellt.
Die Maschine nicht bei voller Belastung starten.
Den
Mischtrog
nicht
Fassungsvermögen füllen (siehe 3 MISCHLEISTUNG ).
10. NOT-AUS UND STOPP
Im Notfall ist bei E-Motoren die AUS-Taste zu
betätigen oder der Netzatecker abzuziehen (17, Abb. 1),
bei endotherm Motoren muß der Gashebel in die
niedrigste Schaltstellung gebracht werden.
Der Elektromotor ist gegen Wärmeüberlastung
geschützt und schaltet sich bei Überhitzung aus. Abkühlen
lassen und erneut starten.
11. WARTUNG
Achtung! Vor Wartungen ist der Mischer stets
auszuschalten.
- Abgenutzte oder schadhafte Komponenten durch Original-Ersatzteile
ersetzen.
- Den Ölstand über das Schauglas an der Seite des
Untersetzungsgetriebes kontrollieren.
- Das Getriebeöl ist alle 2000 Betriebsstunden mit Öl des Typs SAE 90
(ca. 0,9 kg) zu wechseln.
- Für Nachfüllungen oder Ölwechsel das Füllrohr (1, Abb. 10) verwenden,
hierzu das Motorgehäuse öffnen.
Altöl ist Sondermüll. und muß nach den gesetzlichen
Vorschriften entsorgt werden.
Darauf achten, daß Beschriftungen und Warnungen
an der Maschine stets lesbar sind.
Die Schutzvorrichtungen sollen stets funktionstüchtig
und unversehrt sein.
Nach der Benutzung sollten Ablagerungen aus dem Mischvorgang oder
andere Verunreinigungen mit reichlich Wasser entfernt werden. (Für das
Ausspülen der Maschine kann das Spülrohr mit Druckregler am Wasserhahn
des Mischtroges, 54, Abb.1, der zuvor an das Leitungsnetz
angeschlossen wurde, verwendet werden.)
Vor Benutzung des Gerätes ist systematisch der
unversehrte Zustand des Netzkabels zu prüfen, da es jemand
unbemerkt bzw. unwissentlich beschädigt haben könnte.
- Den Verbrennungsmotor nach den Anweisungen des Motorhandbuches
kontrollieren.
Falls die Schutzvorrichtungen für Wartungsarbeiten ausnahmsweise entfernt
werden müssen, wie in den vorstehenden Absätzen beschrieben vorgehen
und vor dem erneuten Einsatz der Maschine die Verkleidungen unbedingt
wieder montieren.
ob
bei
Öffnen
der
über
das
vorgesehene
MIX 750
11.1 EINSTELLUNG DES ENDSCHALTERS (Bild 11)
Regulierung des Wannenendschalters
Die Regulierung des Endschalters muss mit dem
heruntergelassenen Wannendeckel ausgeführt
werden.
Für die Regulierung des elektrischen Endschalters,
werden die auf der metallischen Umhüllung
vorliegenden Ösen benutzt, welche den Endschalter
vor eventuellen Stössen beschützt.
ACHTUNG!
Trogabdeckung die Rotation des Mischwerkes anhält.
11.2 ABBAU DER BODENKLAPPENVERKLEIDUNG
(Bild 12)
Die Schrauben (2) lösen und die Schutzverkleidung (1) abbauen.
Zum erneuten Anbau der Schutzverkleidung die an ihr befindlichen
Bohrungen mit den Bohrungen der Sockel (3) in Übereinstimmung
bringen und mit den Schrauben (2) festschrauben. Einen Schlüssel
Nr. 13 verwenden.
11.3 ERSATZ DER MISCHSCHAUFELN (Bild 13)
- Die Trogabdeckung (1) öffnen.
- Die Rührwerkkappe (2) entgegen dem Uhrzeigersinn drehen und
abnehmen.
- Die Schrauben (3) und Muttern (4) lösen. Einen Schlüssel Nr. 17
verwenden.
- Die Klemmplatten (5, 6, 7) abnehmen und die abgenutzten
Gummiplatten durch neue (8, 9, 10) ersetzen, die jeweils zwischen
die Schaufelhalter (11, 12, 13) und die Klemmplatten (5, 6, 7)
gesetzt werden. Danach die Gummiplatten an den Schlitzlöchern
einstellen und mit Schrauben und Muttern (3 und 4) blockieren.
- Durch Schieben des Rührarmes (14) die Mischschaufeln drehen
lassen und das Anliegen der Gummiplatte an der Trogwand
kontrollieren.
- Falls die Gummiplatten in einigen Bereichen nicht vollständig
anliegen, diese erneut einstellen. Hierzu auch die
Verbindungsplatten 15 und 16 verwenden.
- Die Rührwerkkappe (2) aufsetzen, in Uhrzeigerrichtung drehen
und die Trogabdeckung (1) schließen.
11.4 SPANNEN UND WECHSELN DER
ANTRIEBSRIEMEN
11.4.1 MISCHER MIT ELEKTROMOTOR (Bild 14)
1 - Die Blockierschraube entfernen und das Motorgehäuse
anheben. Sechskantschlüssel Nr. 6 verwenden.
2 - Zum Spannen der Riemen Mutter (1) lösen, Schraube (2)
anziehen und erneut mit Mutter (1) blockieren. Schlüssel Nr. 19
verwenden.
3 - Zum Wechsel der Riemen die Mutter (1) und die schraube
(2) lösen, die alten Riemen abnehmen, mit dem gleichen
Riementyp ersetzen und wie in Schritt 2 spannen.
4 - Das Motorgehäuse herabklappen und mit der Blockierschraube
befestigen.
11.4.2 MASCHINE MIT VERBRENNUNGSMOTOR
(Bild 15)
1 - Die Blockierschraube entfernen und das Motorgehäuse
anheben. Sechskantschlüssel Nr. 17 verwenden.
2 - Zum Spannen der Riemen Mutter (1) lösen, Mutter (2) in
Uhrzeigerrichtung verdrehen und erneut mit Mutter (1) blockieren.
Schlüssel Nr. 19 verwenden.
3 - Zum Wechsel der Riemen Mutter (1) und Mutter (2) lösen, die
alten Riemen abnehmen, mit dem gleichen Riementyp ersetzen
und wie in Schritt 2 spannen.
4 - Das Motorgehäuse herabklappen und mit der
Blockierschraube befestigen.
- Alle 18-20 Betriebsstunden die Riemenspannung kontrollieren.
Die Kontrolle der Riemenspannung erfolgt weiterhin 4 Stunden
nach der Erstinbetriebnahme und nach jedem Riemenwechsel.
Bei Riemenwechsel darauf achten, daß zu stark
gespannte Riemen Schäden an Wellen und Lagern
bewirken und sich zu lockere Riemen rasch abnutzen.
14
Prüfen,
ob
bei
Öffnen
der