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INSTALLAZIONE E AVVIAMENTO
Le pompe conformi alla direttiva atex 2014/34/UE devono essere installate con asse orizzontale.
Prima di mettere in funzione la pompa, si raccomanda di seguire le seguenti precauzioni generali:
- controllare la presenza di lubrificante nel bicchierino della tenuta meccanica (se presente);
- controllare che il corpo-pompa sia pieno di liquido e che il livello sia al di sopra di esso di 0,5 m;
- controllare che nel fluido trattato non vi siano o non vi possano essere parti solide di dimensioni elevate o comunque tali da
procurare danni. Controllare che non vi sia acciaio ossidato e parti ferromagnetiche anche di piccole dimensioni;
- controllare che non ci siano restrizioni all'ingresso e/o all'uscita della pompa per evitare fenomeni rispettivamente di cavitazione
e sovraccarico del motore;
- controllare che le tubazioni di collegamento siano sufficientemente resistenti e che non possano deformarsi quando collegate
alla pompa;
- se la pompa è rimasta inattiva per lunghi periodi è opportuno procedere alla pulizia della stessa, nelle modalità descritte nelle
Istruzioni per l'uso e manutenzione per evitare il rischio di incrostazioni;
- controllare che il verso di rotazione sia quello giusto;
- controllare la messa a terra dell'allestimento e verificare che tra i singoli componenti ci sia continuità elettrica con la terra.
L'integratore/installatore deve garantire il flusso del liquido di processo.
Nel caso in cui l'integratore/installatore decida, a seguito di analisi del rischio del processo, di installare un sensore per garantire
tale condizione esso deve essere integrato in un circuito la cui prestazione minima della funzione di sicurezza sia pari a PL=c,
categoria=2 in accordo a UNI EN 13849-1:2008; tale sensore deve essere collegato al quadro di comando e deve fermare la
pompa al raggiungimento della soglia impostata. Il collegamento deve essere eseguito da personale specializzato e nel rispetto
delle normative vigenti.
L'integratore/installatore deve garantire che la pompa sia sempre innescata.
Solo a titolo di esempio, viene dato qui di seguito un elenco, non esaustivo, delle possibili soluzioni che possono essere adottate
per garantire tale condizione: 1) installare una valvola di fondo (per liquidi poco viscosi), 2) installare la pompa sottobattente,
3) limitare l'altezza d'aspirazione per liquidi ad alta tensione superficiale, 4) implementare una procedura per il riempimento della
pompa al primo avviamento.
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PULIZIA DELLA POMPA
Pulire la pompa esclusivamente con un panno umido onde evitare accumuli di cariche elettrostatiche.
Verificare periodicamente che non vi siano depositi di alcun genere all'interno della pompa ed in particolare nella zona delle parti
statoriche.
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CLASSE DI TEMPERATURA E DISPOSITIVO DI LIMITAZIONE DELLA TEMPERATURA
Le indicazioni date in questo capitolo non devono andare in contrasto con i limiti operativi della pompa (Cap. 4).
La classe di temperatura della pompa varia in funzione della temperatura del fluido pompato; di seguito vengono indicate le
condizioni operative.
Variazione ammessa della temperatura ambiente (T
L'integratore/installatore deve garantire che la temperatura del liquido aspirato dalla pompa non sia superiore ai valori riportati
nella Tabella 1, in funzione della classe di temperatura prevista per la pompa. Nel caso in cui l'integratore/installatore decida, a
seguito di analisi del rischio del processo, di installare un sensore per garantire tale condizione, esso deve essere integrato in un
circuito la cui prestazione minima della funzione di sicurezza sia pari a PL=c, categoria=2 in accordo a UNI EN 13849-1:2008;
tale sensore deve essere collegato al quadro di comando e deve fermare la pompa al raggiungimento della soglia impostata. Il
collegamento deve essere eseguito da personale specializzato e nel rispetto delle normative vigenti.
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V-ATEX
- ISTRUZIONI DI SICUREZZA IN ACCORDO ALLA DIRETTIVA 2014/34/UE
ATTENZIONE
ATTENZIONE
ATTENZIONE
ATTENZIONE
ATTENZIONE
): -20 °C < T
amb
< +40 °C.
amb