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Português brasileiro
1.0 INTRODUÇÃO
Estes sinalizadores estáveis certificados foram projetados para uso em gás potencialmente explosivo e
atmosferas poeirentas e condições ambientais ásperas. Os invólucros de poliéster com vidro reforçado são
adequados para a utilização marítima ou terrestre, onde são requeridas características de leveza combinadas
com resistência à corrosão.
A carcaça do sinalizador é fabricada completamente com um poliéster reforçado com vidro estável sob U.V.
Os parafusos e o suporte de montagem de aço inox são incorporados para garantir um produto totalmente
isento de corrosão.
As unidades podem ser pintadas segundo as especificações do cliente e são fornecidas com placas de
identificação.
2.0 INSTALAÇÃO
Geral
Ao instalar e utilizar equipamentos à prova de explosão, é necessário consultar os requisitos para a seleção,
instalação e funcionamento, tais como, por exemplo, as normas de cabeamento do IEE (Instituto Americano
de Engenheiros Eletricistas) e o 'National Electrical Code' (Código Elétrico Nacional americano). Podem ser
aplicáveis outros requisitos nacionais e/ou locais.
Certifique-se de que todas as porcas, parafusos e elementos de fixação sejam apertados corretamente.
Certifique-se de que sejam utilizados exclusivamente tampões obturadores corretos, enumerados ou
certificados, para vedar os pontos de entrada não utilizados do prensa-cabos e que a classificação NEMA/IP
da unidade seja mantida. A MEDC recomenda a aplicação de um produto selante, como o HYLOMAR PL32,
nas roscas de prensa-cabos e tampões obturadores, para manter a classificação IP da unidade.
A unidade pode ser montado diretamente utilizando os insertos moldados na parte traseira da caixa (padrão)
ou é possível fixar uma correia traseira opcional na base do dispositivo para, desta forma, ter uma posição
de montagem opcional quando a montagem direta for considerada inadequada.
Existem 2 inserções M5 externas na base da caixa para montagem direta.
Note que: para montagem direta, observe a seguinte fórmula para determinar o comprimento do parafuso de
fixação exigido:
- Comprimento do parafuso = 10mm + Espessura da Superfície de Montagem
Existem 2 furos externos Ø8.5mm para montagem na correia traseira. Esses furos foram projetados para
aceitar parafusos M8.
A MEDC recomenda a utilização de parafusos de aço inox.
Terminação dos cabos
CUIDADO: Antes de remover a tampa para montagem, certifique-se de que a alimentação elétrica para a
unidade esteja isolada.
Desaperte e remova os 6 parafusos M5 (chave hexagonal de 4,0 mm) que fixam a tampa na base. Mantenha
em um local seguro e acessível, pois eles não são cativos.
Gire delicadamente o conjunto da tampa no sentido horário e anti-horário enquanto puxa a mesma para fora
da base. Remova para ter acesso ao interior.
A terminação dos cabos deve estar em conformidade com as especificações referentes à aplicação em
questão. A MEDC recomenda que todos os cabos e condutores sejam identificados corretamente. Consulte o
esquema elétrico fornecido com o produto.
© Eaton MEDC Ltd 2017
05/17
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