12 - OPTIONS
Protection antigel
Les protections basse pression et gel de l'évaporateur dépendent
du taux d'antigel de la boucle d'eau.
Le pincement à l'évaporateur (LWT – SST) ainsi que la protection
contre la prise en glace, sont fonction de ce taux.
Il est donc primordial de bien contrôler lors de la première mise
en route le taux d'antigel dans la boucle (faire circuler pendant 30
minutes pour s'assurer de la bonne homogénéité du mélange
avant prélèvement).
Se reporter aux données constructeurs pour définir la protection
antigel, fonction du taux de concentration mesuré.
La température minimale de protection antigel doit être saisie dans
les paramètres du régulateur de l'unité.
Cette valeur va permettre de définir les limites suivantes:
1. Protection contre le gel de l'évaporateur.
2. Protection basse pression.
Pour information, en fonction des antigels utilisés dans notre
laboratoire, les valeurs de protection données par notre fournisseur
sont les suivantes (ces valeurs peuvent changer en fonction des
fournisseurs):
Il est donc recommandé que la mise en service d'une installation
basse température soit effectuée par le constructeur.
Concentration de glycol requise
Courbe de gel Ethylène et Propylène glycol
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
-26
-24
-22
-20
-18
-16
Temperature minimale de protection anti gel (°C)
Ethylène glycol (%)
Propylène glycol (%)
Ethylène glycol (%)
Propylène glycol (%)
-14
-12
-10
-8
-6
-4
-2
Température de protection antigel minimum à respecter en
fonction de la température de sortie d'eau.
Température minimale de protection anti gel en
fonction de température de sortie d'eau (exemple)
0
-5
-10
-15
-20
-25
-16
-14
-12
-10
Température de sortie d'eau (°C)
Par exemple, en fonction des courbes précédentes, si une mesure
de la concentration en masse d'éthylène glycol mesuré dans la
boucle est de 30%, il faudra saisir dans le software la valeur de
la température de protection antigel de -14.8°C. Ce qui
correspondra à une température de sortie d'eau minimale de
-6.7°C. Le point de contrôle devra être ajouté en conséquence.
IMPORTANT:
• Il est primordial d'effectuer un contrôle annuel
(minimum) du taux de glycol et d'ajuster la valeur de
protection antigel du software en fonction du taux
mesuré.
• Cette procédure doit être systématique en cas d'appoint
d'eau ou de solution antigel.
• Respecter la température de protection antigel
minimum en fonction de la température de sortie d'eau.
NOTE:
• Dans le cas de mise hors gel de l'unité par basse
température d'air, il faudra évaluer le pourcentage de
saumure en conséquence.
• Le taux de glycol maximum dans le cas d'unités
équipées de module hydraulique est de 45%.
• Le différentiel de température maximum recommandé
est de 5K.
• Afin de faciliter les opérations de maintenance, il est
recommandé d'installer des vannes d'isolement en
amont et en aval de la machine
0
-8
-6
-4
-2
0
2
4
6
65