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realizadas conforme con las normas vigentes y
respetando plenamente la ley de seguridad de
infortunios en el trabajo. (ver norma CEI 26 - 10
CENELEC HD 427).
2.3.1 Preparación
•
Montar los detalles del equipo de la soldadora (Fig.
5).
•
Montar la antorcha para soldar (36).
•
Controlar que el diámetro del hilo corresponda al
diámetro indicado en el rollo y montar la bobina del
alambre.
•
Asegúrense que el hilo de soldadura pase por
dentro de la ranura de la garganta del rodillo (B, Fig. 4).
•
Antes de conectar el cable de alimentación (34) hay
que cerciorarse que la tensión de la red corresponda a
la de la soldadora y que la descarga a tierra funcione
perfectamente.
•
(Fig. 1) En la máquina con alimentación trifásica es
posible cambiar la tensión de conexión según lo
indicado por la ilustración de la fig.1.
•
Para acceder al cambiador de tensión, quitar el
alojamiento fijo (71). Importante : antes de cambiar la
tensión, asegúrase que la máquina no sea conectada a
la toma de corriente.
2.3.2 Inicio soldadura
•
Conectar el borne de masa (pos. 62) a la pieza.
•
Encender la máquina mediante el interruptor (17).
•
Extraer la boquilla del gas cónico (41) girándola en
sentido horario.
•
Soltar la boquilla portacorriente (43).
•
Apretar el interruptor de la antorcha (45) y dejarlo
solo cuneando sale el hilo.
El hilo de soldadura puede causar heridas de
perforación
•
No presionar el pulsador de la pistola de soldadura
antes de haber leído atentamente las instrucciones
para el uso.
•
No apuntar la pistola de soldadura hacia partes del
cuerpo, otras personas o metales cuando se está
montando el cable de soldadura.
•
Atornillar
la
boquilla
asegurándose que el diámetro del foro sea igual a lo
del alambre utilizado.
•
Ensartar la boquilla de gas cónico (41) para soldar
girándola siempre en sentido horario.
2.4 DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINA (fig. 7)
A) Toma de masa.
B) Conmutador para la regulación de la tensión de
soldadura.
C) Luz intervención termostato.
D) Testigo general encendido/apagado.
E) Regulación electrónica del tiempo de soldadura por
puntos.
39) Empalme para la antorcha de soldadura.
48A) Potenciometro para la regulación continua de la
velocidad del hilo.
48B) Potenciometro para el control del hilo. Este
potenciómetro
permite
aceleración del hilo hasta el arranque para facilitar
el accionamiento del arco.
53) Instrumento de medida compuesto por: Un
amperímetro que indica la corriente de soldadura y
por un voltímetro que indica la tensión secundaria.
70) Conmutador
para
automático-manual. En la posición AUT apretando
o dejando el interruptor de la antorcha, la máquina
queda en función, para apagarla repetir la
operación. En la posición MAN la máquina
funciona manteniendo el interruptor de la antorcha
apretado y se apaga dejándolo.
porta-corriente
(43)
la
regulación
de
la
selección
del
mando
2.5 INSTRUCCIONES PARA LA SUBSTITUCIÓN DE
LA BOBINA DE HILO
•
Apagar la soldadora: el interruptor (pos. 17) tiene
que hallarse en la posición OFF.
•
Quitar el alojamiento móvil (12).
•
Cortar por medio de un utensilio bien afilado la
punta terminal del hilo que sale de la tobera
portacorriente. Desbloquear el grupo sujeta-hilo (D,
fig.4).
•
Arrollar el hilo girando la bobina.
•
Bloquear el cabo del hilo en el agujero lateral del
carrete de la bobina.
•
Destornillar reemplazar la bobina; por el montar de
la mismo comportarse como descrito en el párrafo
instalación y puesta en marcha.
N.B.: El soporte portabobinas queda recibir las bobinas
ø 200mm 5kg. como las bobinas ø 300mm 15kg.
2.6 NOTAS GENERALES
Antes de usar esta soldadora hay que leer atentamente
las normas CEI 26/9 o CENELEC HD 407 y CEI 26/11 o
CENELEC HD 433 y además controlar la integridad del
aislamiento de los cables, antorcha y cable de masa.
3 SOLDADURA
3.1 SOLDADURA CONTINUA DEL ACERO DULCE
3.1.1 Con protección gas
Para las soldadura del acero dulce se puede emplear
ARGÓN 75% +CO2 25% o CO2 100%.
•
Escoger la tensión de soldadura por medio del
mando del conmutador (. 57).
•
Acérquese al punto de soldadura y presione el
pulsador de la antorcha (45).
•
Obre sobre el pomo del potenciómetro (fig. 7 pos.
48A), hasta cuando no obtenga una soldadura con
ruido constante y continuo. Si la velocidad es
demasiado alta, el hilo tiende a quedarse parado sobre
la pieza y a hacer rebotar la antorcha; si la velocidad es
demasiado baja, el hilo funde en gotas continuas o el
arco no se queda encendido.
N.B. Soldar desde izquierda hasta derecha y desde alto
hasta bajo para obtener soldaduras empalmadas y bien
protegidas. Después de todas las soldaduras remover
las escorias.
3.2 SOLDADURA DEL ALUMINIO
La soldadura debe ser preparada como para la
soldadura del acero dulce, aplicando las siguientes
variaciones.
1. ARGÓN 1OO% como gas de protección para la
soldadura.
2. Un hilo de aporte cuya composición sea adecuada
al material básico para soldar.
• Para soldadura ALUMAN hilo 3 ÷ 5% silicio.
• Para soldadura ANTICORODAL hilo 3 ÷ 5% silicio.
• Para soldadura PERALUMAN hilo 5% magnesio.
• Para soldadura ERGAL hilo 5% magnesio.
la
N.B. Si hay sólo una antorcha para hilos de acero es
preciso que se modifique de la siguiente manera:
•
Verifique que la longitud del cable de a antorcha no
supere los 3 metros (no es aconsejable emplear
antorchas más largas).
•
Quitar el dado de cierre de la vaina de latón, la
tobera gas y portacorriente y luego quitar la vaina.
•
Enfilar la vaina de teflon para aluminio y verificar
que salga de las dos extremidades.
•
Atornillar de nuevo la tobera portacorriente de
manera que la vaina adhiera.
•
En la extremidad libre de la vaina enfilar el nipples
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