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4.3 UNREGELMÄSSIGKEIT WÄHREND DER BENUTZUNG
Defekt
•
Geringe Stromerzeugung
•
Schweißung
mit
Metallprojektionen
•
Der Draht wird blockiert und dreht
sich zwischen den Rollen und dem
Drahtführer, der in den Brenner
führt, zusammen.
•
Der
Draht
rückt
unregelmäßig vor.
•
Schweißnaht ist porös.
Mögliche Ursache
→Durchgebrannte Netzsicherung.
→Eine oder mehrere Dioden sind
durchgebrannt.
→Durchgebrannte
Platte.
→Die Zuschaltungen des Brenners
oder Erde oder irgendeiner anderen
elektrischen
haben sich gelockert.
→Wackelkontakt in Spannungschalter Schalter auswechseln.
→Falsch
vielen
Schweißparameter.
→Ungenügende Erdungsschaltungen. Schaltungen auf ihre Leistung prüfen.
→Durchmesser der Stromträgerdüse
ist falsch.
→Die
Rollenrille
ausgerichtet.
→Falsch angeordnete Spule.
→Mantel verstopft.
→Nut der Drahtbegleitrolle ist zu breit.
nicht
oder
→Mantel vertopft.
→Drahtpreßrolle
angezogen.
→Spulenträgerwickler weist zu starke
Reibung auf.
→Ungenügende Schutzgaszufuhr.
→Schweißkanten sind zu oxydiert.
→Gasführdüse teilweise oder ganz
durch Spritze verstopft.
Sicherung auswechseln.
Ersetzen.
Ersetzen.
elektronische
Alle Verbindungen neu anziehen.
Leistungsverbindung
Richtige Parameter suchen, indem
geregelte
man auf den Spannungsteiler der
Schweißspannung einwirkt, sowie auf
den Spannungsteiler zur Einstellung
der Drahtgeschwindigkeit.
Auswechseln.
Richtig ausrichten.
ist
nicht
richtig
Möglichst
Drahtanzugsrolle anordnen
Herausnehmen und reinigen.
Rolle auswechseln.
Herausnehmen und reinigen.
Völlig anziehen.
ungenügend
Reibung
vermindern
Gaszufuhr.
Schweißkanten mit einer Metallbürsten
reinigen.
Abmontieren
ersetzen, wobei achten muß, daß die
Löcher, aus denen herausströmt, nicht
verstopft.
Lösung
nahe
an
der
durch
Regulierung
und
reinigen,
oder
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