Table des Matières
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Figure 22 – Montage de la thermistance du serpentin
extérieur (OCT) [sur le tuyau du distributeur]
TRANSDUCTEUR DE PRESSION (SPT)
TUYAU D'ASPIRATION
THERMISTANCE D'ASPIRATION (OST)
ACCUMULATEUR
VALVE D'INVERSION
VALVE DE SERVICE D'ASPIRATION
Figure 23 – Montage de la thermistance de conduite
d'aspiration (OST)
Thermistance de conduite d'aspiration (OST)
La thermistance de conduite d'aspiration permet de commander le
détendeur électronique et doit être fixée sur le tuyau d'aspiration et
alignée de façon longitudinale avec la surface verticale de l'axe du
tuyau (consultez la figure 23).
ATTENTION
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non- -respect de cette mise en garde pourrait entraîner des
dégâts matériels ou un mauvais fonctionnement de
l'équipement.
Pour réduire l'incidence des
assurez- -vous que la surface incurvée de la thermistance
embrasse la surface du tuyau et est fermement fixée au
moyen de l'attache en fil métallique qui passe par le corps
isolant en polymère de la fente d'origine.
Bornes de sortie du capteur du compresseur à vitesse
variable
Ce compresseur est pourvu d'une thermistance de moteur et d'une
thermistance de volute. La résistance appropriée entre la borne de
la thermistance de la volute et la borne commune est de 10 kilohms
à 25 _C (77 _F). La résistance appropriée entre la borne de
la thermistance du moteur et la borne commune est de 5 kilohms à
25 _C (77 _F).
Emplacement du
capteur OCT
A14303
TUYAU D'ACCUMULATEUR
COMPRESSEUR
A11103
[sur le tuyau d'aspiration]
conditions ambiantes,
Bornes d'entrée d'alimentation du compresseur à
vitesse variable
Ce compresseur fonctionne avec une tension variable triphasée à
modulation de largeur d'impulsion (PWM) et à fréquence variable
pour les trois bornes Fusite.
Tableau 5 − Résistance du compresseur à vitesse variable
(résistance de bobinage à 70 _F 20 _F)
25VNA024
BOBINAGE
25VNA036
Entre les bornes
T1, T2 et T3
Entre une borne et
>1 mégohm
la mise à la terre
ATTENTION
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non- -respect de cette mise en garde pourrait entraîner des
dégâts matériels ou
un
l'équipement.
N'utilisez pas d'appareil Meggar pour mesurer la résistance du
bobinage.
Moteur de ventilateur ECM
Si la vérification du fonctionnement est requise pour le moteur
ECM utilisé dans cet appareil, respectez les étapes suivantes :
1. Vérifiez la présence de l'entrée de 230 V au transformateur.
2. Vérifiez que le panneau de commande est alimenté par une
tension de 18 à 30 V fournie par le transformateur.
3. Lorsque
l'interface
refroidissement avec charge, mesurez la tension continue
entre les bornes PWM 1 et PWM 2 du panneau de
commande extérieur. La tension continue et le signal PWM
(facultatif) mesurés doivent correspondre aux valeurs
indiquées dans le tableau 6.
Tableau 6 − Tension continue et signal PWM
Capacité de
Tension
l'appareil
024, 036
8,9 VCC
048, 060
11,1 VCC
Codes d'état
Le tableau 7 répertorie les codes d'état qui clignotent au moyen du
témoin à DEL orange. La plupart des problèmes du système
peuvent être diagnostiqués par le code d'état lorsque le témoin à
DEL orange clignote sur le panneau de commande.
Les codes clignotent selon une série de clignotements courts et
longs du témoin. Les clignotements courts indiquent le premier
chiffre du code de statut, suivi de clignotements longs indiquant le
second chiffre du code d'erreur.
Le clignotement court dure 0,25 seconde et le clignotement long
dure 1 seconde. Le temps entre les clignotements est de
0,25 seconde. Le délai entre un clignotement court et le premier
clignotement long est de 1,0 seconde. Le délai entre la répétition
des codes est de 2,5 secondes avec la DEL éteinte.
Les codes sont faciles à lire à partir de l'interface utilisateur.
EXEMPLE :
Un total de 3 clignotements courts suivis par 2 clignotements longs
indiquent le code 32. Le tableau 7 illustre la situation lorsque le
pressostat basse pression est ouvert.
17
25VNA048
25VNA060
0,681
0,203
>1 mégohm
mauvais
fonctionnement de
utilisateur
est
en
mode
PWM
52
84
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