Table des Matières
Publicité
Ne jamais tenter pressuriser la puce avec plus de force (par
exemple avec des tampons de coton à tête épaisse ou mouve-
!
ments de levier avec le bâtonnet).
Surcharge mécanique de l'élément chip peut entraîner des dom-
mages irréversibles.
Le bâtonnet doive être déplacé en parallèle à la surface de la puce qu'avec
beaucoup de soin pour déteindre le maculage.
Avant une nouvelle remise en service, la tête du capteur doit être entière-
ment sèche. Le processus de séchage peut être accéléré en soufflant dou-
cement.
Si cela ne suffit pas, le capteur doit être envoyé en nettoyage ou en répa-
ration à SCHMIDT Technology..
Transport / envoi du capteur
Pour le transport ou l'envoi du capteur, le capuchon de protection livré doit
en général être monté sur la tête du capteur. Les encrassements et les
charges mécaniques doivent être évités.
Calibrage
Dans la mesure où le client n'a pas pris d'autres dispositions, nous recom-
mandons la répétition du calibrage à des intervalles de 12 mois. Dans ce
but, le capteur doit être envoyé au fabricant.
Pièces détachées ou réparation
Une réparation n'étant possible que chez le fabricant, aucune pièce déta-
chée n'est tenue à la disposition du client. Des capteurs défectueux doivent
être envoyés au fabricant pour réparation.
En cas d'utilisation du capteur dans des installations ayant une importance
vitale pour l'entreprise, nous recommandons de tenir un capteur de re-
change en réserve.
Certificats de contrôle et certificats de matériaux
Une attestation de conformité à la commande selon EN 10204-2.1 et livrée
avec tous les capteurs neufs. Les certificats de matériaux ne sont pas dis-
ponibles.
Sur demande, nous établissons contre facturation un certificat de calibrage
usine, les standards nationaux pouvant servir de référence.
Mode d'emploi – Capteur de flux SCHMIDT
®
SS 20.260
Page 17
Publicité
Table des Matières
