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(Zng. MHP1703D)
Regler-Teileliste
Position-
Beschreibung
Nr.
der Teile
Reglereinheit (beinhaltet die
19
Positionen 19 bis 22)
20
Stopfen
21
Einstellknauf
22
Stellschraube
36
Verbindungsstück
37
Bogen
Einstellungen für den Betrieb
Um für den Benutzer einen "Schwerelosigkeitszustand" für die
Bedienung des Werkzeuges zu schaffen, sind nachstehend angeführte
Einstellungen vorzunehmen:
• Bevor Einstellungen für den Betrieb oder die Wartung
vorgenommen werden, ist unbedingt darauf zu achten, daß die
Druckluftzufuhr abgeschaltet ist und sich keine Last am Gerät
befindet.
1.
Den Einstellknauf (21) entgegen dem Uhrzeigersinn drehen, bis das
Gerät anschlägt.
2.
Das Werkzeug mittels Werkzeughalter am Gerät befestigen. Die
verdrillte Druckluftzufuhrleitung anschließen.
3.
Die Druckluftzufuhr einschalten.
4.
Den Einstellknauf im Uhrzeigersinn drehen, bis sich die Last zu
bewegen beginnt. Der Regler ist richtig eingestellt, wenn für das
Auf- und Abwärtsbewegen der Last dieselbe Kraft erforderlich ist.
5.
Die Sicherungsmutter am Stiel des Reglers anziehen, um die erzielte
Einstellung zu arretieren.
Druckluftsystem
EZ-Torque Tubes, die mit einem Luftzylinder und/oder einem
luftdruckbetriebenen Werkzeug ausgerüstet sind, erfordern den Einsatz
eines Druckluftsystems. Die sugeführte Druckluft muß sauber und frei
von Kondenswasser und Feuchtigkeit sein. Zur Erreichung der
Nennleistung ist am Gerät ein Luftdruck von 6,9 bar (100 psi) 690 kPa
erforderlich. Dieser Wert darf jedoch nicht überschritten werden.
• Es darf kein Öler für die Luftleitungen verwendet werden, da Öl die
Innenteile des Geräts beschädigen würde.
Lesen Sie die Spezifikationen des Werkzeugherstellers im Bezug auf
korrekte Druckluftzufuhranforderungen durch.
MHD56172 - Ausgabe 2
Gesamtmenge
Teile-Nr.
1
13830
2
10764
1
13832
1
13833
1
10731
1
10375
Druckluftleitungen
Der Innendurchmesser der verwendeten Druckluftleitungen muß bei
einem Abstand von max. 30 m (100 feet) zwischen dem Kompressor und
dem Gerät, mindestens 10 mm (3/8 Inch) betragen. Empfehlungen für den
Druckluftleitungsdurchmesser bei Entfernungen von mehr als 30 m (100
feet) vom Kompressor erhalten Sie beim Werk. Vor dem endgültigen
Anschließen des Geräts, müssen alle Druckluftleitungen ausgeblasen
werden. Die Zufuhrleitungen sollten, im Rahmen der gegebenen
Installationsumstände, möglichst kurz und gerade gehalten werden. Je
länger die Druckluftleitung, und je mehr Armaturen, Bogen und T-Stücke,
Kugelventile usw. sie enthält, desto höher der Druckverlust durch
Querschnittsverengungen und die Oberflächenreibung in den Leitungen.
Werden am Einlaß des Geräts Schnellkupplungen verwendet, müssen
diese über einen Innendurchmesser von mindestens 10 mm (3/8 inch)
verfügen. Die Verwendung von Armaturen mit geringerem
Innendurchmesser kann zu Leistungsverlusten führen.
Druckluftfilter
Die Verwendung einer Filter/Regler-Einheit wird empfohlen. Siehe
Abschnitt "OPTIONEN, ANGEBRACHTES ZUBEHÖR UND
ZUBEHÖR".
Eine Druckluftfiltereinheit mit Sieb sollte in möglichst geringer
Entfernung vom Drucklufteinlaß des EZ-Torque Tube installiert werden.
Die Druckluftfiltereinheit mit Sieb sollte eine Filterleistung von 5 µm
haben und mit einem Wasserabscheider ausgestattet sein. Die Filtereinheit
ist einmal monatlich zu entleeren, um ihre optimale Funktionstüchtigkeit
zu gewährleisten.
Um die Luft trocken zu halten, muß die Häufigkeit, mit der der Filter
entleert wird, an die Feuchtigkeit der zugeführten Luft angepaßt werden.
Es wird empfohlen, den Filter zunächst einmal pro Woche zu entleeren. Je
nach dem Wassergehalt der zugeführten Druckluft, sollte dann ein
entsprechender Plan für die regelmäßige Entleerung festgelegt werden.
Feuchtigkeit in den Druckluftleitungen
Wie oft das Gerät überholt werden muß, hängt im wesentlichen davon ab,
in welchem Maße Feuchtigkeit über die Druckluftleitungen in das EZ-
Torque Tube und daran angeschlossene Teile eindringt. Durch
Wasserabscheider läßt sich das Feuchtigkeitsproblem in den Griff
bekommen. Andere Verfahren zur Entfernung von Wasser aus der
Druckluft, z.B. ein Luftkessel, der das Wasser auffängt, bevor es das Gerät
erreicht, oder ein Nachkühler am Kompressor zum Kühlen der Luft vor
der Verteilung in den Druckluftleitungen, sind ebenfalls zu empfehlen.
Montage des Geräts
Es ist sicherzustellen, daß die Tragestruktur, an welcher das EZ-Torque
Tube befestigt ist, stark genug ist, um das Gewicht des Geräts plus dem
Gewicht jeglicher zusätzlich daran angebrachter Teile, sowie eine
maximale Nennlast plus einem großzügig bemessenen Faktor von
mindestens 300% der kombinierten Lasten, zu tragen. Im Zweifelsfall ist
ein Sachverständiger für Bautechnik zu konsultieren.
Es ist sicherzustellen, daß der gewählte Installationsbereich ausreichend
Platz bietet, um das EZ-Torque Tube und die daran angebrachten Teile
über den gesamten Bewegungsbereich zu betreiben.
Das EZ-Torque Tube kann an einer Vielzahl von Deckenstrukturen
befestigt werden. Informationen im Bezug auf die Montage auf eine
Schienenlaufkatze oder auf eine feststehende Basis, entnehmen Sie bitte
dem entsprechende Gerätehandbuch oder wenden Sie sich an einen
Sachverständigen für Bautechnik.
Es ist sicherzustellen, daß das EZ-Torque Tube so montiert wird, daß für
die Betreiber ein möglichst ergonomischer und effizienter Arbeitsbereich
geschaffen wird.
Es ist zu überprüfen, ob sämtliche Komponenten ordnungsgemäß am
Innenständer angebracht sind. Siehe Zng. MHP1680D auf Seite D-5.
D-4
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