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VORSICHT: Hydraulische Geräte von Flammen und
Hitzequellen fernhalten. Zu hohe Temperaturen
weichen Füllungen und Dichtungen auf und bewirken
Flüssigkeitslecks. Große Hitze schwächt außerdem die
Schlauchmaterialien und –dichtungen. Zur Gewährleistung
einer optimalen Leistung darf die Anlage keinen Temperaturen
über 65°C ausgesetzt werden. Außerdem müssen Schläuche
und Zylinder beim Schweißen vor Funkenschlag geschützt werden.
GEFAHR: Nicht mit unter Druck stehenden Schläuchen
hantieren. Unter Druck austretendes Öl kann in die
Haut eindringen und schwere Verletzungen verursachen.
Falls Öl unter die Haut gelangt, ist sofort ein Arzt aufzusuchen.
WARNUNG: In einem gekoppelten System dürfen nur
Hydraulikzylinder verwendet werden. Niemals einen
Zylinder mit unverbundenen Kupplungen verwenden.
Bei einer extremen Überlastung des Zylinders können dessen
Komponenten einen Sprungvollausfall erleiden, was schwere
Verletzungen hervorrufen kann.
WARNUNG: Sicherstellen, dass die anlage stabilisiert,
bevor eine last angehoben wird. Der Zylinder sollte
auf einer ebenen Oberfläche aufsitzen, die fest genug
ist, um die Last abzustützen. Wenn möglich einen
Zylinderfuß
verwenden,
gewährleisten.
Keine
Änderungen am Zylinder vornehmen, um einen Zylinderfuß
oder andere Abstützungen anzubringen.
Situationen vermeiden, in denen die Lasten nicht
direkt über dem Kolben des Zylinders ausgerichtet
sind. Seitlich versetzte Lasten führen zu erheblicher
Belastung der Zylinder und Kolben. Außerdem könnte die Last
ins Rutschen geraten oder fallen, was zu äußerst gefährlichen
Situationen führen kann.
Modellnr.
Bolzenbereich Mutternbereich
mm (Zoll)
NC-1319
M6-M12
5 /
1 /
(
)
16 -
2
NC-1924
M12-M16
1 /
5 /
(
)
2 -
8
NC-2432
M16-M22
5 /
7 /
(
)
8 -
8
NC-3241
M22-M27
7 /
1 /
1
(
)
8 -
8
NC-4150
M27-M33
1 /
3 /
1
1
(
)
8 -
8
NC-5060
M22-M27
3 /
1 /
1
1
(
)
8 -
2
NC-6075
M39-M43
1 /
7 /
1
1
(
)
2 -
8
C
A
um
größere
Stabilität
Schweißarbeiten
oder
Spezifikationen – Abmessungen in mm (Zoll)
Kap.
mm (Zoll)
(Tonnen)
13-19
5
1 /
3 /
(
)
2 -
4
19-24
10
3 /
15 /
(
)
4 -
16
24-32
15
15 /
1 /
1
(
)
16 -
8
32-41
20
1 /
9 /
1
1
(
)
8 -
16
41-50
35
9 /
1
2
(
-
)
16
32-41
50
1 /
2
2
(
-
)
4
60-75
56
3 /
7 /
2
2
(
)
8 -
8
Die Last gleichmäßig über die gesamte Fläche des
Druchstückes verteilen. Den Kolben immer mit einem
Druckstück schützen, wenn keine Zusatzgeräte mit
Gewinde benutzt werden.
WICHTIG: Hydraulische Geräte müssen von einem
qualifizierten Hydrauliktechniker gewartet werden. Bei
Reparaturarbeiten an die autorisierte ENERPAC-
Kundendienstzentrale der jeweiligen Region wenden. Zur
Aufrechterhaltung der Garantie nur ENERPAC-Öl verwenden.
WARNUNG: Abgenutzte oder beschädigte Teile
unverzüglich durch ENERPAC-Originalteile ersetzen.
Standardteile anderer Hersteller versagen und
verursachen Verletzungen und Sachschäden. ENERPAC-Teile
werden so konstruiert, daß sie richtig passen und hohen
Lasten standhalten.
WARNUNG: Um Verletzungen zu vermeiden sollten
Sie die Finger von der Schneidklinge entfernt halten,
wenn der Mutternsprenger in Betrieb ist.
WARNUNG: Um Verletzungen und Schäden am
Schneidwerk
Mutternsprenger nicht für Glas, Kunststoff, Holz oder
andere Materialien verwenden, die splittern können.
zu
andere
ACHTUNG:
Mutternsprengermesser, Gehäuse, Kolben und den
Dichtungen:
•Schneiden Sie keine Ketten oder Bolzen.
•Verwenden Sie den Mutternsprenger nicht, um Muttern zu drehen.
•Bewegen Sie den Mutternsprenger nicht während des
Schneidbetriebs.
•Erhitzen Sie Muttern nicht, während sich der Mutternsprenger
in Position befindet.
Gewicht
A
kg (lb)
1.2
40
(2.6)
(1.57)
(1.89)
2.0
55
(4.4)
(2.17)
(2.80)
3.0
66
(6.6)
(2.60)
(2.99)
4.4
75
(9.7)
(2.95)
(3.50)
8.2
96
(18.1)
(3.78)
(4.29)
11.8
106
(26.0)
(4.17)
(4.96)
34.1
156
(75.1)
(6.14)
(7.13)
F
D
9
zu
vermeiden,
So
vermeiden
Sie
B
C
D
E
48
6
19
119
(.24)
(.75)
(4.69)
71
8
.25
153
(.32)
(.98)
(6.02)
76
10
31
173
(.39)
(1.22)
(6.81)
89
15
35
213
(.59)
(1.38)
(8.39)
109
18
45
244
(.71)
(1.77)
(9.61)
126
18
54
298
(.71)
(2.13) (11.73)
181
20
72
350
(.79)
(2.84) (13.78)
E
sollten
Sie
den
Schäden
am
F
G
28
99
(1.10)
(3.90)
38
60
(1.50)
(2.36)
49
60
(1.93)
(2.36)
66
60
(2.60)
(2.36)
73
60
(2.87)
(2.36)
88
60
(3.46)
(2.36)
111
60
(4.33)
(2.36)
B
G
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