6. Zusätzliche Hinweise für Geräte mit EHEDG und 3-A
6. Zusätzliche Hinweise für Geräte mit EHEDG und 3-A
6.1 Einhaltung der Konformität nach 3-A
Für eine 3-A-konforme Anbindung bei Milchrohrverschraubungen nach DIN 11851 geeig-
nete Profildichtungen verwenden (z. B. SKS Komponenten BV oder Kieselmann GmbH).
Hinweis:
Zur Einhaltung der 3-A-Zertifizierung muss einer der 3-A zugelassenen Prozessanschlüsse
verwendet werden. Diese sind mit Logo im Datenblatt gekennzeichnet.
6.2 Einhaltung der EHEDG-Konformität
Für eine EHEDG-konforme Anbindung Dichtungen gemäß aktuellem EHEDG-Positionspa-
pier verwenden.
Hersteller von Dichtungen
Dichtung für Verbindungen nach DIN 32676 und BS 4825 Part 3:
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z. B. Combifit International B.V.
Dichtung für Verbindungen nach DIN 11851: z. B. Kieselmann GmbH
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VARINLINE
-Dichtungen: z. B. GEA Tuchenhagen GmbH
®
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6.3 Montagehinweise
Nachfolgende Hinweise, insbesondere für EHEDG-zertifizierte und 3-A-konforme Geräte,
beachten.
Zur Einhaltung der EHEDG-Zertifizierung muss ein von der EHEDG empfohlener
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Prozessanschluss verwendet werden. Diese sind mit Logo im Datenblatt gekennzeichnet.
Zur Einhaltung der Konformität nach 3-A-Standards muss ein 3-A-konformer Prozess-
■
anschluss verwendet werden. Diese sind mit Logo im Datenblatt gekennzeichnet.
Elektrisches Thermometer inklusive mehrteiligem Schutzrohr totraumarm und leicht
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reinigbar montieren.
Einbaulage des elektrischen Thermometers inklusive Schutzrohr, Einschweißstutzens
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und Instrumentierungs-T-Stückes soll selbstentleerend ausgeführt sein.
Einbaulage darf keine schöpfende Stelle bilden oder eine Spülbeckenbildung verursachen.
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Bei der Prozessanbindung über ein Instrumentierungs-T-Stück, darf die Länge L des
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Abzweiges (Anschluss zum Messgerät) nicht länger werden als der Innendurchmesser
D des Abzweiges (Regel: L ≤ D). Bei mehrteiligen Schutzrohren, die in den Abzweig
hineinreichen, muss dieser Durchmesser d vom Innendurchmesser des Abzweigs D
abgezogen werden (Regel: L ≤ D - d).
6.4 Reinigungsprozess Cleaning-in-Place (CIP)
Nur Reinigungsmittel verwenden, die für die eingesetzten Dichtungen geeignet sind.
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Reinigungsmittel dürfen weder abrasiv sein noch die Werkstoffe der messstoffberührten
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Teile korrosiv angreifen.
Temperaturschocks oder schnelle Temperaturänderungen vermeiden. Die Temperatur-
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differenz zwischen Reinigungsmittel und Klarspülung mit Wasser sollte möglichst gering
sein. Negativbeispiel: Reinigung mit 80 °C und Klarspülung mit +4 °C kaltem Wasser.
Bei tankmontierten Sensoren sind die Tankreinigungsvorrichtungen so zu positionieren,
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dass der Zustand des Sensors beurteilt werden kann und dieser einwandfrei gereinigt wird.
WIKA Betriebsanleitung Typ TR21
DE
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