Binks MAG II Mode D'installation page 15

CA PROP
65
ADVERTENCIA PROP 65
ADVERTENCIA: Este producto contiene
sustancias químicas que el Estado de
California reconoce como causantes de
cáncer y defectos de nacimiento u otros
daños reproductivos.
INSTRUCCIONES DE MONTAJE DE LA PISTOLA MAG II CON HVLP AUTOMÁTICA - INSTRUCCIONES DE PULVERIZADO
PARA CAMBIAR DE VENTILADOR COMBINADO Y AIRE DE
ATOMIZACIÓN A VENTILADOR SEPARADO Y AIRE DE
ATOMIZACIÓN (PUNTA PLANA SÓLO)
1. Quitar el elemento (32) el control del puerto lateral girando en
contra de las manecillas del reloj con una llave 9/16.
2. Instalar el elemento (40) el tornillo de ajuste en la rosca en la
parte inferior de la cavidad cónica en donde estaba el puerto
lateral.
3. Instalar el elemento (41) el tapón de puerto lateral en la parte
superior de la cavidad roscada en donde estaba el puerto lateral.
CONFIGURACIÓN PARA LA PULVERIZACIÓN
Conexión segura.
Verificar que la pistola está conectada a tierra según las
recomendaciones del fabricante de la máquina automatizada.
Conexión de la pistola a la manguera de material.
La pistola debe estar conectada por una manguera de material
con longitud adecuada de 3/8" de diámetro equipada con un
conector apropiado que se monta en el extremo del npt hembra
de 1/4" de la parte de entrada del fluido del colector. Se
recomienda una manguera de 1/4" diámetro para su uso con
materiales de baja viscosidad. (Las mangueras de fluidos de
diferente composición están
especiales.)
Conexión del aire de atomización al colector.
Las pistolas deben estar conectadas con una longitud adecuada
de mangueras de aire de 5/16" de diámetro equipadas con un
conector que se adapte a una conexión nps (m) de 1/4" y debe
conectarse al puerto del aire de atomización.
Conexión del cilindro de aire al colector.
Conecte una tubería de 1/4" de diámetro exterior a la conexión
del cilindro de aire situada en el colector.
Control del flujo de material.
Cuando se alimenta una fuente de presión, un aumento de la
presión del material incrementa la velocidad del flujo. Ajustar el
tamaño de la boquilla garantiza la velocidad correcta del flujo de
materiales.
Ajuste del patrón de pulverización.
Utilizando el control de ajuste de puerto lateral se puede obtener
un rango de 30% de ajuste de patrones. Con la pistola ajustada
para funcionar con aire del ventilador a distancia, puede
obtenerse una reducción del 40% en el ancho del patrón
aumentando la presión del aire en el puerto del ventilador.
NOTA
Puede variar con la viscosidad del fluido.
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Los factores a considerar en la selección de una boquilla de fluido
de una pistola de pulverización sin aire asistida por aire incluyen
(1) el tamaño de las piezas que se van a pulverizar; (2) la
velocidad de la línea de producción; (3) la tasa de flujo del material
y el espesor de la capa; (4) la viscosidad del material aplicado; (5)
el tipo de material aplicado; y (6) la calidad de la atomización del
Las pistolas Mag II con HVLP Automática punta plana
se envían con el protector de plástico plana instalado
en la punta del cabezal de aire. El protector de plástico
plana se puede quitar con un destornillador como se
muestra en la ilustración de la derecha.
disponibles para fluidos
SELECCIÓN DE PUNTA DE FLUIDO
NOTA
INSTRUCCIONES GENERALES DE PULVERIZADO
1. Tener por lo menos 55 a 60 psi de presión de aire para el aire
de funcionamiento del cilindro.
2. Para reducir el exceso de rociado y obtener la máxima
eficiencia, rocíe siempre con la presión líquido/aire más baja
posible que produce un patrón aceptable.
3. La línea de aire a una válvula de tres vías debe ser lo más corta
posible para un funcionamiento rápido.
4. Todo el aire que se utiliza en la pistola debe ser libre de
suciedad y humedad. Esto se logra mediante el uso de un
extractor de aceite y agua.
5. Apague todas las líneas de líquido y aire a la pistola si ésta va a
estar inactiva durante un período de tiempo. Esto es para evitar la
acumulación de pequeñas fugas en el sistema al encender la
pistola.
6. La distancia entre la pistola y la superficie debe ser de 6 a 12
pulgadas dependiendo del material y la presión de atomización. El
material depositado debe ser siempre uniforme y húmedo. Aplique
cada capa sobre la capa precedente para obtener un acabado
uniforme.
7. Ajuste la presión del líquido para lograr un patrón de baja
presión sin aire con colas de 300 a 500 psi y variarán con la viscosidad del fluido.
8. Abra la perilla del puerto de lateral de control.
9. Ajustar la presión de atomización a 5 psi y aumente hasta que
las colas hayan sido removidas del patrón y se haya logrado la
atomización apropiada. Si se requiere más de 30 psi de aire de
atomización, aumente la presión del líquido en vez de la
Si el patrón de rociado se desarrolla colas o
atomización de aire.
no es uniforme, aumente gradualmente la presión del aire es
necesario para desarrollar un patrón de pulverización uniforme.
14 psi es la presión máxima de la punta plana HVLP (20 psi máx.
Tapa para punta giratoria HVLP), o utilizar la entrada de 20-30 psi
de presión de aire para lvmp. La punta plana HVLP y tapones de
rosca punta de aire acondicionado consumen 5-8 SCFM a sus
respectivas presiones máximas de entrada de aire. La punta plana
LVMP y tapones de rosca punta consumir 3-4 SCFM de aire a
20 psi de presión de aire de entrada. El aire se utiliza para ayudar
a la atomización del recubrimiento.
10. Nota: La presión de líquido/aire excesiva distorsionará el
patrón de rociado y producirá exceso de rociado. Los patrones de
"reloj de arena" y "cola" indican que hay una presión líquido/aire
demasiado baja o que el material es demasiado espeso o viscoso.
A punta gastada u obstruida también puede causar una distorsión
en el patrón de la pulverización.
NOTA
Para pulverización HVLP, la función de ajuste del ventilador requiere 14 psi
máx. de presión de aire. (20 psi máx. De punta giratoria HVLP.) Para
pulverización LVMP, ajuste ventilador requiere aproximadamente 20-30 psi
de presión de entrada de aire. Mayor presión del fluido requiere mayores
presiones de entrada de aire para acomodar el ajuste de patrones.
recubrimiento requerida. La selección de una punta de fluido
necesaria para realizar un determinado trabajo de pulverización se
determina mejor a través de una combinación de experimentación
y asesoramiento técnico de los proveedores de sus materiales y
equipos.
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