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Bien que deux saisons ne soient jamais identiques, nous allons étudier une saison
théorique durant laquelle 75% du coton traité est à moins de 8% d'humidité, 20% est
entre 8 et 15% et 5% est au-dessus de 15%. Dans cet exemple, l'égreneur choisit de
travailler à 50°F (28°C) au-dessus de la température idéale pour éviter les surprises.
L'usine choisie est de taille moyenne avec un volume total d'air de séchage compris
entre 25 000 et 50 000 CFM. Le temps de production de la campagne est de 2000
heures (12 semaines). Durant cette période, le coton relativement sec est traité
pendant un temps cumulé de 9 semaines (75% de 12 semaines), donc nous allons
utiliser cette période pour calculer notre consommation excessive de carburant. Le
coût du carburant dans cet exemple est de $5/therm ou $0.50/CCF pour le gaz naturel.
Les 50 degrés de "garantie d'assurance" que cet égreneur paie pour son usine coûtent
environ $15,650 en consommation supplémentaire de carburant. Que se passe-t-il s'il
choisit de travailler 100°F (55°C) au-dessus de la valeur idéale? La garantie monte
alors à $31,300!
Note: Visitez notre site Samjackson.com et utilisez le simulateur d'économies
carburant du Moisture Mirror pour réaliser votre propre étude basée sur les données
de votre usine (Le simulateur se trouve dans le sous-menu "Benefits calculators").
Que pouvez-vous faire pour aider vos égreneurs à éliminer le besoin d'utiliser cette
assurance de production? Suivez ces quelques conseils faciles:
• Utilisez le capteur de mesure d'humidité à l'entrée le plus rapide possible,
positionnez-le le plus tôt possible dans le procédé, afin de détecter des
augmentations soudaines du taux d'humidité.
• Optimisez vos brûleurs pour obtenir le temps de réponse le plus rapide
possible tout en maintenant leur fonctionnement stable et sous contrôle.
• Les ingénieurs de Samuel Jackson recommandent l'utilisation de systèmes de
séchage "en aspiration" ou en pression négative pour optimiser le temps de
réponse global du système. Cette configuration présente un avantage induit
pour les économies de carburant car le débit d'air régulier à travers les têtes
des brûleurs améliore l'aptitude à descendre à de très faibles températures en
mode "attente" en cas de coton sec. Ceci peut permettre de diminuer la
température de 20°F (environ 11°C) supplémentaires dans l'exemple ci-dessus.
• Conservez la commande de compensation de température du Mirror en
position médiane à moins que l'état des graines ou un mauvais temps de
réponse du système ne nécessite un réglage plus élevé. Ceci permettra au
Mirror de mettre les brûleurs à la fois en position minimale et en position
maximale lorsque cela sera nécessaire.
En suivant ces conseils et en comprenant bien comment fonctionne le Mirror, vous
rejoindrez bientôt ceux qui, de manière régulière, réduisent leurs coûts de carburant
pour le séchage de 30 à 50% et qui préservent ainsi la longueur de leur fibre.
Nous vous souhaitons un "Bon Egrenage" avec votre nouveau Moisture Mirror!
L'équipe de conception Samuel Jackson.
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