Table des Matières
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Tableau 1 indique les tronçons de stabilisation nécessaires (par rapport
au diamètre intérieur de tube D) pour différentes causes de brouillages.
Obstacle à l'écoulement
avant le tronçon de mesure
Courbure minime (< 90°)
Réduction (le tube se rétrécit en direction
du tronçon de mesure)
Elargissement (le tube s'élargit en direc-
tion du tronçon de mesure)
Coude de 90° ou raccord en T
2 coudes de 90° sur un niveau (change-
ment de direction bidimensionnel)
2 coudes de 90°, tournés l'un contre
l'autre (changement de direction tridimen-
sionnel)
Vanne d'arrêt
Tableau 1
Les valeurs indiquées sont les valeurs minimales requises. Si les tron-
çons de stabilisation indiqués ne peuvent pas être respectés, on doit
s'attendre à des différences élevées des résultats de mesure ou des
mesures supplémentaires doivent être prises, par exemple l'utilisation de
redresseurs de flux
Calcul du débit volumique
Dans les conditions décrites ci-dessus, un profil de vitesse presque pa-
rabolique se forme pour cette section de tube, la vitesse de flux sur les
parois du tube reste toutefois pratiquement nulle et atteint, au milieu du
tube, sur le point de mesure optimal, son maximum w
mesurée peut être convertie en une vitesse
pour cette section de tube à l'aide d'un facteur de correction, appelé fac-
teur de massiveté PF. Le facteur de profil dépend du diamètre de tube
et est mentionné dans le Tableau 3.
Ainsi, on peut, à partir de la vitesse de flux normale mesurée dans un
tube, effectuer un calcul avec le diamètre intérieur connu du débit volu-
mique du fluide :
5
Par exemple un corps alvéolaire en plastique ou en céramique.
6
Considérer résistance intérieure de l'air et le verrouillage par le capteur
Mode d'emploi SS 20.650
5
.
Longueur minimale
du tronçon d'entrée
(L1)
10 x D
15 x D
15 x D
15 x D
20 x D
35 x D
45 x D
moyenne, constante
w
N
Longueur minimale
du tronçon de sortie
(L2)
5 x D
5 x D
5 x D
5 x D
5 x D
5 x D
5 x D
. Cette grandeur
N
.
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6
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