Table des Matières
Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
3.3 Mekanisk installation
3.3.1 Generelle krav
Systemet skal være beskyttet med en korrekt klassificeret termisk overtryksventil, som sidder efter generatoren i
kredsløbet.
Sørg for at gøre dig bekendt med lokale forskrifter, før du overvejer nogen installation af rørarbejde, da standarderne og specifikationerne for
rørarbejdssystemer kan variere meget fra land til land. Nedenstående oplysninger er en vejledning baseret på installationer udført i Europa.
Udover at nitrogen er inaktivt, er det også almindeligt brugt, fordi det betragtes som en ren, tør gas.
Mange af de processer, hvor der anvendes nitrogen, er af en kritisk natur, og foruden forurening med oxygen, er fjernelsen af affaldspartikler, olie-
og vanddamp fra gasstrømmen også af afgørende betydning. Derfor må det rørsystem og materiale, der transporterer nitrogen til destinationen,
ikke tilføre nogen uønsket forurening til gasstrømmen.
Alle komponenter i systemet skal mindst være klassificeret til udstyrets maksimale driftstryk. Buffer- og nitrogenopbevaringsbeholdere skal være
rene og fri for olie og fedt, og de skal være monteret med passende manometer og overtryksventil.
Hvis der er nogen mulighed for partikelforurening, kan dette undgås ved at installere et passende Oil-X Evolution-filter så tæt på brugsstedet som
muligt. Sørg for, at hvert filterkondensafløb afledes forsvarligt, og at eventuelt spildevand bortskaffes i henhold til lokale forskrifter.
Rørarbejdet med strømmen af komprimeret luft til forbehandlingspakken skal være egnet til brug med komprimeret luft og have en størrelse og
udfærdigelse, som kan håndtere de maksimale hastigheder og tryk. Materialer såsom mellemvægts galvaniseret materiale, Transair eller
lignende er acceptable. Mest muligt skærevæske, olie og fedt skal fjernes fra rørarbejde og fittings før tilslutning.
Fra forbehandlingen og videre og for nitrogengassen skal rørarbejdet være rent og frit for olie.
Hvis der bruges et modulopbygget rørsystem som f.eks. Transair, skal olie og fedt fjernes med et passende rensemiddel (om nødvendigt) fra de
overflader, der kommer i kontakt med materialet, f.eks. fittings i rørarbejdet.
Det mest almindeligt anvendte materiale til installation af rørarbejde til nitrogen er affedtet kobber, tabel "X". Dette bør være sølvloddet med
nitrogen udluftning, hvor det er muligt, og der bør anvendes fittings i GHD-kvalitet (general heavy duty) til gevindtilslutninger. Til rørarbejde med
lille diameter er det sommetider acceptabelt at bruge fittings af komprimeringstypen eller rørsystemer af krympetypen. Til installationer til
fødevarer eller lægemidler specificeres ofte rustfrit stål med svejsninger eller gevind, særligt ved indgangen til produktionsmiljøet. Til disse
markedssektorer tilrådes det at bruge steril filtrering som f.eks. "High Flow BIO-X" for at forhindre selv den mindste risiko for forurening fra
mikroorganismer.
Brugen af fleksible slanger bør generelt undgås. De er næsten helt sikkert ikke egnet til anvendelsesformål, hvor der kræves høj renhed <100 ppm.
Men hvis de bruges, skal det sikres, at de er egnet til brug med en inaktiv gas. Visse materialer såsom nylonrør kan være gennemtrængelige for
oxygen udefra og påvirke renheden af nitrogengas. Fleksible PTFE-slanger foretrækkes.
Når rørene føres, skal det sikres, at de får tilstrækkelig støtte for at forhindre skader og lækager i systemet.
Rørenes diameter skal være tilstrækkelig til at muliggøre ubegrænset indgangsluftforsyning til udstyret og udgangsnitrogenforsyning til
anvendelsesformålet. Følgende tabel giver vejledning om de maksimalt anbefalede flowhastigheder for glat rørarbejde.
4 bar g
3
m
/time
28,8
16 mm
36,6
20 mm
68,4
25 mm
152,0
32 mm
306,0
40 mm
440,0
50 mm
824,0
63 mm
1296,0
75 mm
2052,0
90 mm
3600,0
110 mm
Tryk
58 psi
6 bar g
87 psi
Anbefalet gennemløbshastighed
3
fod 3/min
fod 3/min
m
/time
17,0
43,2
25,4
21,5
57,6
33,9
40,3
111,0
65,3
89,5
227,0
133,6
180,1
432,0
254,3
259,0
698,0
410,8
485,0
1318,0
775,7
762,8
2034,0
1197,2
1207,8
3186,0
1875,2
2118,9
5652,0
3326,6
8 bar g
116 psi
10 bar g
3
3
fod 3/min
m
/time
m
/time
64,8
38,1
75,6
82,8
48,7
101,0
155,0
91,2
194,0
295,0
173,6
385,0
576,0
339,0
702,0
940,0
553,3
1213,0
1771,0
1042,4
2326,0
2847,0
1675,7
3510,0
4576,0
2693,3
5490,0
7956,0
4682,7
9756,0
145 psi
fod 3/min
44,5
59,4
114,2
226,6
413,2
713,9
1369,0
2065,9
3231,3
5742,2
12 - DA
Publicité
Chapitres
Table des Matières
Dépannage
