Atlas Copco EP7XS HR10 Mode D'emploi page 18

Instrucciones de operación y Seguridad
Copco para herramientas con ciclos de trabajo
cortos.
Para obtener información sobre los ajustes del
engrasador Dosol, consulte la sección "Accesorios
para líneas de aire" en nuestro catálogo principal.
Modelos que no requieren lubricación:
• En el caso de herramientas que no requieren lubri-
cación, queda a discreción del cliente decidir qué
equipos periféricos utilizar. Sin embargo, no es
una desventaja si el aire comprimido contiene una
pequeña cantidad de aceite suministrada, por
ejemplo, desde un engrasador de niebla de aceite
(DIM) o un sistema Dosol.
Esto no es válido para herramientas de turbina,
que deben mantenerse libres de aceite.
Conexión de aire comprimido.
• La máquina está diseñada para una presión de
trabajo (e) de 6 – 7 bares = 600 – 700 kPa = 6 –
2
7 kp/cm = 87 – 102 lb/pulg
• Soplar aire por la manguera antes de conectarla.
Propuesta de instalación
La elección de los acoplamientos, mangueras y
abrazaderas correctos puede resultar dificultosa. Para
ahorrar tiempo y asegurar la capacidad correcta de
la instalación de aire, desde el punto de toma hasta
la herramienta, le ofrecemos propuestas de instala-
ción para cada herramienta.
Aire filtrado y regulado para un flujo máximo de
aire de 8 l/s
BALL VALVE + MIDI F/R 15 +ERGOQIC 10
8202 0845 48
ErgoNIP 10 5 m CABLAIR 08
8202 1180 77
Si desea obtener más información, consulte Atlas
Copco Industrial Power Tools catalogue Designación
9837 3000 05.
Manejo
Ajuste del par de apriete
A
El tornillo de ajuste queda accesible por el
agujero en la caja. En caso necesario, girar
el eje de salida.
Después del ajuste, no olvidarse de montar el tapón
del agujero en la caja.
Se recomienda comenzar al ajuste mínimo de par,
desenroscando el tornillo de ajuste aproximadamente
18
2
(g).
ErgoQIC 08 ErgoNIP 08
Male 1/4" BSP
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 2344 00
ES
6 vueltas desde la posición de fondo. No desenroscar
más.
Controlar el par de apriete dado en la junta en
cuestión
Método de prueba - Estático o dinámico
Para las máquinas ErgoPulse se recomienda la medi-
ción estática del par.
Si se usa la medición estática del par empleando
un transductor de par en línea, verificar siempre el
método de medición con un control estático emplean-
do una llave dinamométrica (electrónica).
Para más información, consulte la "Guía de Bolsi-
llo para herramientas de impulso" de Atlas Copco.
Referencia 9833 1225 01.
Mantenimiento
Para un rendimiento óptimo
En condiciones de trabajo difíciles - juntas suaves y
ajuste máximo - se recomienda la lubricación del
aire.
Con aire sumamente seco, la vida útil de las aletas
y la potencia de la máquina pueden reducirse. Intro-
duzca diariamente aceite (0.1 - 0.2 ml en la entrada
de la máquina o instale un dispositivo automático de
lubricación como el nebulizador de aceite DIM de
Atlas Copco o un lubricador de punto único DOS,
que mejorarán el rendimiento de la máquina.
Llenado de la unidad de impulsos con
aceite
Para rendimiento óptimo de la máquina, tiene que
ser correcta la cantidad de aceite en la unidad de
impulsos. Debido a las posibles microfugas de aceite
en la unidad de impulsos, puede ser necesario rellenar
la unidad entre los intervalos regulares de servicio.
La frecuencia de esta operación depende del tipo de
aplicación, número de ciclos, tiempo de apriete, etc.
Llenando la unidad de impulsos con precisión, se
podrán mantener intervalos más largos entre llenados.
Demasiado aceite en la unidad de impulsos signi-
fica baja frecuencia de impulsos y aprietes lentos.
Demasiado poco aceite en la unidad de impulsos
implica alta frecuencia de impulsos y una reducción
del par de apriete. Especialmente en los primeros
aprietes después de una pausa, la máquina puede
embalarse.
Usar aceite : 22 cST / 40 o C (ISO VG22).
Si la máquina se utiliza con demasiado poco
aceite, pueden provocarse daños a la unidad de im-
pulsos.
Después de rellenar, compruebe el par de apriete.
EP7XS HR10