Conditions Préalables De Montage - Mayr ROBA-stop-Z Instructions De Montage Et De Mise En Service

Table des Matières

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Instructions de montage et de mise en service du frein
®
ROBA-stop
-Z à deux circuits de freinage Type 892.10_.0
Taille 60 – 2000
Application
Frein de maintien avec système d'arrêt d'urgence
(maxi 10 par jour).
Dans des locaux fermés
(dans les régions tropicales, en cas d'humidité importante
et d'arrêt prolongé et climat maritime uniquement sous
réserves de mesures spéciales)
Fonctionnement à sec
Montage à l'horizontal (vertical sur demande)
En environnement propre
(des quantités importantes de poussière ou de liquides de
toutes sortes influencent la fonction de freinage,
⇒ ⇒ ⇒ ⇒ prévoir un capot).
Tableau 1
Taille
Travail de friction [J]
60
20000
125
30000
250
50000
500
80000
100000
1000
120000
2000
Conditions préalables de montage
L'excentricité du bout d'arbre par rapport au diamètre de
fixation ne doit pas dépasser 0,2 mm.
La tolérance de position du filetage des goujons filetés (3) ne
doit pas dépasser 0,2 mm.
La surface de fixation doit être perpendiculaire à l'arbre dans
l'ordre de tolérance admise d'après DIN 42955 R :
Taille 60 – 500 :
0,050 mm,
Taille 1000 – 2000 : 0,063 mm
Le diamètre de référence est le diamètre de fixation du frein.
Des écarts plus importants entraîneraient une chute du
couple, un frottement continu du rotor et une surchauffe.
Choisir les ajustements arbre/moyeu de façon à éviter tout
élargissement de la denture du moyeu, qui conduirait à un
blocage du rotor sur le moyeu, et ainsi à des dysfonction-
nements du frein (ajustement arbre/moyeu conseillé H7/k6).
Tableau 2:
Couple de freinage
Vitesse maxi
Taille du
Type 892.10_.0
frein
M [Nm]
60
70 (2x 35)
140 (2x 70)
125
250
280 (2x 140)
500
540 (2x 270)
1000
1100 (2x 550)
2000
2380 (2x 1190)
18/03/2009 TK/HW/CP
Page 5/ 10
Vitesse n [tr/min]
1500
1500
1500
1500
750
750
.
+40% / -20%
Cote
"A"
[mm]
n [tr/min]
3000
3
3000
3
3000
3
1500
3
750
6
750
7
Mayr France S.A.
Z.A.L. du Minopole
BP 16
F-62160 Bully-Les-Mines
Respecter la cote "A" (fig. 3 et tableau 2).
Les rotors et les garnitures de friction doivent être exempts de
graisse et d'huile. Les surfaces de friction doivent être en acier
ou en fonte grise et sans arêtes vives et tranchantes.
Qualité de surface conseillée Ra = 1,6 µm.
Les surfaces de montage en fonte grise du client doivent être
poncées avec un papier-émeri fin (grains ≈ 400).
Vérifier à la livraison que le frein corresponde bien à la
désignation (aucune pièce manquante).
Montage (Fig. 1 - 3)
1. Monter le moyeu complet (1) sur l'arbre comme indiqué figure 3.
Respecter la cote "A" selon tab. 2 et fig. 3. Veiller à ce que la
clavette porte sur toute sa longueur et fixer axialement (par ex.
avec un circlip).
2. Selon les cas, monter le flasque (12) à l'aide des vis à tête
cylindrique (12.1). (Respecter le couple de serrage indiqué dans
le tab. 2).
3. Glisser à la main le rotor 1 (5) sur le moyeu (1) en exerçant une
légère pression sur les joints toriques (1.1 et 1.2). (L'épaulement
du rotor se situe à l'opposé de la paroi de la machine ou du
flasque). Le rotor doit coulisser librement sur la denture.
Ne pas endommager les joints toriques.
4. Visser à la main les goujons filetés (3) côté filetage enrobé,
jusqu'au revêtement (limite d'insertion) dans les trous de fixation
du frein (paroi de la machine), ou jusqu'en butée dans le
flasque. (Fixer à la LOCTITE 243).
5. Glisser le porte-bobine (2) sur les goujons filetés (3).
6. Placer à la main le rotor 2 (6) sur le moyeu (1) en exerçant une
légère pression sur le joint torique (1.2).
(L'épaulement du rotor se situe du côté de la paroi de la
machine ou du flasque.)
Le rotor doit coulisser librement sur la denture.
Ne pas endommager le joint torique.
7. Glisser le flasque de freinage (16) sur les goujons filetés (3).
8. A l'aide des écrous hexagonaux fixer le frein uniformément (4)
au couple de serrage indiqué dans le tableau 2 avec une clé
dynamométrique.
Respecter le couple de serrage indiqué dans le tab. 2.
9. Vérifier l'entrefer total "a" selon tab. 2.
Il doit correspondre à l'entrefer nominal.
10. Vérifier l'entrefer "b" aux rotors 1 et 2 de chaque circuit.
Les entrefers respectifs doivent correspondre aux données du
tableau 2
Couple de
Couple de
serrage écrou
serrage vis
hexagonal
cylindrique
(Pos. 4)
(Pos. 12.1)
[Nm]
[Nm]
12
9
29
21
58
42
98
75
250
180
650
550
Tel.: 03.21.72.91.91
Fax: 03.21.29.71.77
http://www.mayr.fr
eMail: contact@mayr.fr
(B.8.2.0.F)
Entrefer
Entrefer
Entrefer
nominal
limite
par
"a"
circuit
total
"b"
(freiné)
débloqué
[mm]
[mm]
[mm]
+0,25
1,0
mini 0,15
0,45
+0,25
1,2
mini 0,15
0,50
+0,25
1,4
mini 0,2
0,60
+0,30
1,6
mini 0,2
0,7
+0,30
1,8
mini 0,25
0,8
+0,40
2,0
mini 0,3
1,1

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