Table des Matières
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b)
Contrôler le niveau de liquide dans le bac de recyclage, qui peut baisser avec
risque de cavitation de la
caractéristiques de séparation.
Observer les différents produits sortant en A et B et en
déchets pour ajuster et affiner les réglages
4°) Gestion des liquides de traitement densimétrique
Ajuster la densité du moût en fonction de la vendange et du tri densimétrique désiré.
Le moût utilisé pour le triage densimétrique doit être sulfité à environ 10gr/hectolitre et
maintenu à ce taux.
Ce moût varie en fonction de la vendange apportée. Lorsqu'il est trop chargé, il n'assure
plus son rôle, il faut alors traiter à la bentonite ou par filtration, en le maintenant au
froid, pour éviter qu'il ne parte en fermentation.
Ainsi une fois déchargé et sulfité on peut réutiliser ce moût.
Avec une rotation de 2 ou 3 bains différents, on peut travailler chaque jour, durant toute
la campagne.
5°) Dégrillage du bain densimétrique
L'utilisation du dégrilleur permet d'augmenter la durée d'utilisation du bain par
l'extraction continue de matières en suspension.
Suivant la charge de votre bain, la grille à fissure du dégrilleur va se colmater, il convient
de la racler régulièrement pour éviter de voir déborder le liquide par la sortie déchets, et
de temps en temps de la démonter (4 grenouillères) pour la nettoyer.
Réglage : trouver le meilleur compromis vibratoire (console tactile) pour une extraction
optimum.
AMOS industrie NOTICE TECHNIQUE 2012 – rajout 2013
pompe et de saturation de bulles d'air modifiant les
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