Garanzia Del Produttore - REMS SSM 160R Notice D'utilisation

ita
zione del bordo dà una prima informazione sull'uniformità della saldatura. La
dimensione "K" del bordo (fig. 15) deve essere sempre maggiore di 0, cioè il
bordo deve sempre sporgere dal tubo su tutta la circonferenza.
3.5.5. Liberare dalla morse il collegamento saldato
Dopo il periodo di raffreddamento, prima di allentare le morse, aprire la leva/
manico di serraggio (39) tenendo la leva di pressione in modo da poter ridurre
lentamente la pressione senza danneggiare il cordolo di saldatura. Aprire quindi
gli leva di serraggio (36) e togliere il collegamento saldato dalla macchina.
Lasciar raffreddare il cordolo di saldatura senza intervenire! Non accelerare il
processo di raffreddamento del cordolo con acqua, aria fredda o simili! Per
quanto riguarda la resistenza del tubo, fare riferimento ai dati dei fornitori di
tubi e raccordi!
4. Riparazione
AVVERTENZA
Prima di effettuare lavori di manutenzione o di ripa-
razione staccare la spina dalla presa! Questi lavori devono essere svolti solo
da tecnici qualificati.
4.1. Manutenzione
Le macchine REMS SSM non richiedono nessuna manutenzione. L'ingranaggio
della pialla elettrica funziona in una carica di grasso permanente e non deve
quindi essere ingrassato.
4.2. Ispezione/Riparazione
Prima di effettuare ogni saldatura, pulire il rivestimento antiaderente del termo-
elemento con carta non filamentosa o con uno straccio imbevuto di alcol.
Eventuali residui di plastica rimasti incollati sul termoelemento devono essere
subito eliminati con carta non filamentosa o con uno straccio imbevuto di alcol.
Durante questa operazione prestare particolare attenzione affinché il rivestimento
antiaderente della termopiastra non venga danneggiato dall'uso di utensili.
Il motore della pialla elettrica ha dei carboncini. Questi si logorano e devono
quindi venire controllati di tanto in tanto ed eventualmente sostituiti. A questo
scopo, svitare di circa 3 mm le 4 viti della calotta motore (40), tirare indietro
quest'ultima e sollevare entrambi i coperchi della carcassa motore.
Se, dopo un lungo periodo di funzionamento, la tensione delle cinghie trape-
zoidali del comando della pialla diminuisce, bisogna tirarle. A questo scopo,
togliere l'asticina a vite della carcassa della pialla all'altezza dell'asse del motore
e girare leggermente in senso orario l'eccentrico di serraggio col motore. Fissare
nuovamente l'eccentrico di serraggio con l'asticina a vite.
Se le macchine vengono esposte a forte sporcizia, pulire ed ingrassare di tanto
in tanto i longheroni sui quali si muovono il pezzo scorrevole, la termopiastra
e la pialla elettrica.
5. Disturbi
5.1. Disturbo: La termopiastra non riscalda.
Causa: ● La termopiastra non è stata collegata alla rete.
● Conduttore di rete (cavo) difettoso.
● Presa di corrente difettosa.
● Apparecchio difettoso.
5.2. Disturbo: Resti di plastica restano incollati sul termoelemento.
Causa: ● Il termoelemento è sporco (vedi 4.2.).
● Il rivestimento antiaderente è danneggiato.
5.3. Disturbo: La pialla elettrica non funziona.
Causa: ● La pialla non è in posizione di lavoro (Interruttore di sicurezza).
● Conduttore di rete (cavo) difettoso.
● Presa di corrente difettosa.
● Apparecchio difettoso.
5.4. Disturbo: La pialla si ferma o la superficie piallata non è pulita.
Causa: ● Pressione d'avanzamento troppo elevata.
● Utensili di piallatura ottusi.
● La cinghia trapezoidale scivola (vedi 4.2.).
5.5. Disturbo: I tubi serrati non sono in fila esatta.
Causa:
● Aggiustamento delle morse sfasato (vedi 3.2.).

6. Garanzia del produttore

Non viene riconosciuta la garanzia per rivestimenti in PTFE danneggiati impro-
priamente.
Il periodo di garanzia viene concesso per 12 mesi dalla data di consegna del
prodotto nuovo all'utilizzatore finale, al massimo per 24 mesi dalla consegna
al rivenditore. La data di consegna deve essere comprovata tramite i documenti
di acquisto originali, i quali devono indicare la data d'acquisto e la descrizione
del prodotto. Tutti i difetti di funzionamento, che si presentino durante il periodo
di garanzia e che siano, in maniera comprovabile, derivanti da difetti di lavo-
razione o vizi di materiale, vengono riparati gratuitamente. L'effettuazione di
una riparazione non prolunga né rinnova il periodo di garanzia per il prodotto.
Sono esclusi dalla garanzia i difetti derivati da usura naturale, utilizzo improprio
o abuso, inosservanza delle istruzioni d'uso, l'uso di prodotti ausiliari non
appropriati, sollecitazioni eccessive, impiego per scopi diversi da quelli indicati,
interventi propri o di terzi o altri motivi di cui la REMS non risponde.
Gli interventi in garanzia devono essere effettuati solo da officine di assistenza
autorizzate dalla REMS. La garanzia è riconosciuta solo se l'attrezzo viene
inviato, privo di interventi precedenti e non smontato, ad un'officina di assistenza
autorizzata dalla REMS. Tutti i prodotti e i pezzi sostituiti in garanzia diventano
proprietà della REMS.
Le spese di trasporto di andata e ritorno sono a carico del utente.
I diritti legali dell'utilizzatore, in particolare i diritti al risarcimento nei confronti
del rivenditore in caso di difetti, rimangono intatti.
P.S.: Diverse illustrazioni e citazioni di queste istruzioni d'uso sono state tratte
dalle direttive DVS 2207 e 2208 (DVS: Deutscher Verband für Schweißtechnik
e.V., Düsseldorf)
7. Elenchi dei pezzi
Per gli elenchi dei pezzi vedi www.rems.de al punto Downloads → Liste dei
pezzi di ricambio.
spa
Traducción de las instrucciones de servicio originales
Fig. 1 hasta 4
1 Cajas para encajes de fijación
y soporte de tubo
2 Pasador en posición de trans-
porte de la máquina
3 Bastidor tubular
4 Garras de sujeción en posición
de trabajo de la máquina
5 Aparato de soldar a tope con
termoelemento
6 Cepilladora eléctrico
7 Palanca de apriete
8 Cajón
9 Cierre
10 Barra de arrastre
11 Bloqueo de bayoneta
12 Palanca de bloqueo
13 Tornillo hexagonal interior
14 Apoyo
15 Bastidor móvil
16 Empuñadura
17 Soporte fijador
18 Mango
19 Dispositivo de fijación
20 Mango con pulsador
21 Carro de desplazamiento
22 Palanca de fricción
23 Caja de enchufe
24 Piloto rojo de control de red
25 Piloto verde de control de
temperatura
26 Tornillo de ajuste de temperatura
27 Encaje de fijación
28 Tornillo hexagonal
29 Encaje de soporte de tubo
30 Soporte de tubo
31 Mango de fricción
32 Botón tractor
33 Tornillo de tensar
34 Tuerca de tensar
35 Excéntrico de fijación
36 Palanca de fijación
37 Placa para fuerza de presión
38 Aguja
39 Palanca/mango de fricción
40 Tapa de motor
41 Cubierta de protección
Fig. 5
(1) Temperatura del termoelemento
(2) Límite superior
(3) Límite inferior
(4) Espesor de pared del tubo
ita / spa
Fig. 6
(1) Preparar
(2) Tubo
(3) Termoelemento
(4) Tubo
(5) Calentar
(6) Unión terminada
(7) Soldar a tope con termoelemento
Fig. 7
(1) Diámetro exterior del tubo à (mm)
(2) Anchura de la rendija à (mm)
Fig. 8
(1) Presión
(2) Presión de asimilación
(3) Tiempo de asimilación
(4) Presión de calientamiento
(5) Tiempo de calientamiento
(6) Tiempo de cambio
(7) Presión de unión
(8) Tiempo de estructura de la
presión de unión
(9) Tiempo de enfriamiento
(10) Tiempo de unión total
(11) Tiempo
Fig. 9 y 16
(1) Series de tubos y fuerzas de
compresión para adaptación en
trabajos de soldadura para tubos
de polietileno
(2) Diámetro exterior de tubo d
(3) Grosor de pared s
(4) Relación diámetro exterior / grosor
de pared SDR
(5) Serie de tubo S
(6) Fuerza de compresión en N
Fig. 14
(1) Espesor nominal de pared (mm)
(2) Asimilación
Altura del reborde en el
termoelemento al término del
tiempo de asimilación
(Valores mínimos)
(Asimilación bajo 0,15 N/mm²)
(3) Calientamiento
Tiempo de calientamiento ^ = 10 ×
espesor de pared
(calentamiento ≤ 0,02 N/mm²
(4) Transformación Tiempo máximo
(5) Unión
(6) Tiempo hasta la aplicación total
de presión
(7) Tiempo de enfriamiento bajo pre-
sión de unión p = 0,15 N/mm² ± 0,01
min (Valores mínimos)