Mitsubishi Electric PUHZ-P200YHA Manuel D'installation page 96

4. Soğutucu borularının monte edilmesi
Fig. 4-4
A Kapama vanası <Sıvı tarafı>
B Kapama vanası <Gaz tarafı>
C Servis ağzı
D Açma / Kapama bölümü
E İç boru
F Sızdırmazlık kısmı
( Isı izolasyon malzemesinin ucunun
sızdırmazlığını elinizde olan herhangi
bir sızdırmazlık malzemesi ile boru bağ-
lantısı kısmında sağlayın ki ısı izolasyon
malzemesine su girmesin.)
Fig. 4-5
(1)
Fig. 4-6
A Vana
B Ünite tarafı
C İşletim kısmı
D Kapak
E İç boru tarafı
F Boru kapağı
G Servis ağzı
H Anahtar boşluğu
4.6. Soğutucu madde eklenmesi
• B oru uzunluğu 30 m'yi aşmıyorsa ilave doldurma yapmak gerekmez.
• B oru uzunluğu aşılırsa, aşağıdaki tabloda yer alan izin verilen boru uzunlukları-
na göre ilave R410A soğutucu ekleyin.
* C ihaz çalışmazken, boru uzatmaları ve iç ünite vakumlandıktan sonra, sıvı
kesme vanasından cihaza soğutucu ilavesi yapın.
C ihaz çalışırken, güvenli dolum cihazı kullanarak gaz çek valfine soğutucu
ekleyin. Sıvı soğutucuyu doğrudan çek valfe eklemeyin.
* C ihaza soğutucu ekledikten sonra, eklenen soğutucu miktarını servis etiketi-
ne (cihaza tutturulmuş olan) yazın.
D aha fazla bilgi için, "1.5. R410A soğutuculu klima cihazlarının kullanımı" na bakın.
96
A Ön boru kapağı
B Boru kapağı
C Stop valfı
D Bakım paneli
E Şerit yarı çapı: 100 mm-150 mm
G Boru kaplaması
H Burada somun anahtarı kullanmayın.
Soğutucu kaçağı meydana gelebilir.
I Çift gergi kısmı
( Bu kısma bundan başka bir gergi uy-
gulamayın. Çünkü uygulanması halinde
soğutucu kaçaklarına neden olur.)
(2)
Fig. 4-7
I Çift gergi kısmı
( B u k ıs m a b u n d a n b a ş k a b i r g e r g i
uygulamayın. Çünkü uygulanması halin-
de soğutucu kaçaklarına neden olur.)
J Sızdırmazlık kısmı
(Isı izolasyon malzemesinin ucunun
sızdırmazlığını elinizde olan herhangi
bir sızdırmazlık malzemesi ile boru
bağlantısı kısmında sağlayın ki ısı izola-
syon malzemesine su girmesin.)
K Kol
4.3. Soğutucu boruları (Fig. 4-4)
Bakım panelini D (üç vida) ve ön boru kapağını A (iki vida) ve arka boru kapağını
B (iki vida) çıkarın.
1 D ış ünitenin stop valfı tamamen kapandığında iç/dış ünite için soğutucu borusu
bağlantılarını yapın.
2 İ ç ünite ve bağlantı borusundaki havayı vakumla boşaltın.
3 S oğutucu borularını bağladıktan sonra, döşenmiş boruları ve iç üniteyi gaz kaçağı-
na karşı kontrol edin. (4.4. Soğutucu borusu hava sızdırmazlığı test yöntemi bakın.)
4 - 101 kPA (5 Torr) ulaştıktan sonra yeterli bir süre boyunca (en az bir saat) va-
kum oluşturarak boruların içini vakumla kurutmak için stop valfı servis portunda
yüksekperformanslı bir vakum pompası kullanılmıştır. Her zaman geyç manifol-
dunda vakum derecesini kontrol edin. Eğer boruda herhangi bir nem kaldıysa,
kısa-süreli vakum uygulanmasıyla vakum derecesine bazen ulaşılamaz.
V akumla kurutmadan sonra, dış ünite için stop valfını (hem sıvı hem de gaz)
tamamen açınız. Bu, iç ve dış soğutma devrelerini tamamen birbirine bağlar.
• E ğer vakumla kurutma yetersiz ise, soğutma devrelerinde kalan hava ve su
buharı yüksek basıncın anormal yükselmesine, düşük basıncın anormal düş-
mesine, nemden dolayı dondurucu yağının bozulmasına vs. neden olabilir.
• K esme vanaları kapalı bırakılır ve cihaz çalıştırılırsa, kompresör ve çek valf
zarar görür.
• D ış ünitenin boru bağlantı yerlerinde kaçak detektörü veya sabunlu su kulla-
narak gaz kaçağı kontrolü yapın.
• S oğutucu hatlarındaki havayı boşaltmak için cihazdan gelen soğutucuyu kullanma-
yın.
• V ana işlemi tamamlandıktan sonra, vana kapaklarını sıkarak torku düzeltin:
20 ila 25 N·m (200 ila 250 kgf·cm) arası.
K apakların yerine konmaması veya sıkıştırılmaması durumunda soğutucu
kaçağı meydana gelebilir. Ayrıca, soğutucu kaçağına karşı conta görevi gör-
düklerinden, vana kapaklarının iç taraşarına zarar vermemeye dikkat edin.
5 I sı izolasyonundan su girmesini önlemek için boru bağlantı yerlerinin etrafındaki
boru kapağının uçlarını dolgu malzemesiyle sızdırmaz hale getirin.
4.4. Soğutucu borusu hava sızdırmazlığı test yöntemi
(Fig. 4-5)
(1) Test araçlarını bağlayın.
• A B kapama vanalarının kapalı olduğundan emin olun ve açmayın.
• S ıvı kapama vanasının A servis noktasından C soğutucu hatlarına basınç ekleyin.
(2) B elirtilen değerde basıncı birden eklemeyin, azar azar verin.
1 0 ,5 Mpa'a (5 kgf/cm G) kadar basınç verin, beş dakika bekleyin ve basıncın
2
düşmediğinden emin olun.
2 1 ,5 Mpa'a (15 kgf/cm G) kadar basınç verin, beş dakika bekleyin ve basıncın
2
düşmediğinden emin olun.
3 4 ,15 Mpa'a (41,5 kgf/cm G) kadar basınç verin ve çevre sıcaklığını ve soğu-
2
tucu basıncını ölçün.
(3) B elirtilen değerdeki basınç bir gün süreyle sabit kalır ve düşmezse, borular testi
geçmiş ve kaçak yok demektir.
• Ç evre sıcaklığı 1°C değişirse, basınç yaklaşık 0,01 MPa (0,1 kgf/cm
şir. Gerekli düzeltmeleri yapın.
(4) B asınç (2) ve (3) adımda düşerse, gaz kaçağı var demektir. Gaz kaçağının kay-
nağını araştırın.
4.5. Kapama vanasını açma yöntemi
Stop valfı açma metodu dış ünite modeline göre değişir. Stop valşarı açmak için
uygun olan metodu kullanın.
(1) Kapama vanasının sıvı tarafı (Fig. 4-6)
1 B aşlığı çıkarın ve 4 mm'lik bir altıgen somun anahtarıyla vana çubuğunu gidebi-
leceği yere kadar saat yönünün tersine döndürün. Tampona dayanınca döndür-
meye son verin.
(Yaklaşık 10 devir)
2 S top valfının tamamen açık olduğundan emin olun ve başlığı çevirerek tekrar ilk
konumuna getirn.
(2) Kapama vanasının gaz tarafı (Fig. 4-7)
1 B aşlığı çıkarın, kolu kendinize doğru çekin ve açmak için saat yönü tersinde 1/4
tur döndürün.
2 K apama vanasının tamamen açıldığından emin olun, kolu itin ve başlığı çevire-
rek ilk konumuna getirin.
Soğutucu boruları koruma amaçlı olarak sarılır
• B orular, bağlanmadan önce veya bağlandıktan sonra koruma amacıyla ø90'lık
bir çapa ulaşacak şekilde sarılabilirler. Boru kaplamasındaki parçayı yarıktan
itibaren kesip atın ve boruları sarın.
Boru giriş boşluğu
• B oru girişindeki boruların etrafını macunla veya sızdırmaz madde ile hiç boşluk
kalmayacak şekilde kapatın. (Boşluklar kapatılmadığı takdirde, gürültü yayılır
veya cihaza toz veya su girerek bozulmasına neden olabilir.)
• B irden fazla üniteyi monte ederken dikkatli olun. Hatalı bir iç ünitenin bağlanma-
sı anormal derecede yüksek basınçların oluşmasına yol açarak çalışma perfor-
mansı üzerinde ciddi etkiler yaratabilir.
İzin verilen İzin
boru verilen
Model
uzunluğu dikey fark
31 - 40 m
P200
70 m 30 m
P250
İlave soğutucu dolum miktarı
41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 70 m
0,9 kg 1,8 kg 2,7 kg
1,2 kg 2,4 kg 3,6 kg
G) deği-
2
3,6 kg
4,8 kg