Mitsubishi Electric PUHZ-P200YHA Manuel D'installation page 78

4. Montering af kølemiddelrør
Fig. 4-4
A Stopventil <væskeside>
B Stopventil <gasside>
C Serviceport
D Åbne/lukke-sektion
E Pladsmonteret rør
F Tætning
( Tætn enden af det varmeisolerende
materiale ved rørforbindelsen med for-
håndenværende tætningsmateriale, så
der ikke trænger vand ind i det varme-
isolerende materiale.)
Fig. 4-5
(1)
Fig. 4-6
A Ventil
B Enhedsside
C Håndtag
D Slutmuffe
E Pladsmonteret rørside
F Slutmuffe
G Serviceport
H Hul til nøgle
4.6. Tilsætning af kølemiddel
• E kstra påfyldning er ikke nødvendig, hvis rørlængden ikke overstiger 30 m.
• H vis rørlængden forlænges, skal enheden påfyldes yderligere R410A-køle-
middel ud fra følgende tabel for tilladte rørlængder.
* N år enheden er stoppet, påfyldes enheden med det ekstra kølemiddel gennem væ-
skestopventilen, efter at rørforlængelserne og indendørs enheden er påført vakuum.
N år enheden er i drift, tilføres kølemiddel gennem gaskontrolventilen ved
hjælp af en sikkerheds-påfyldningsenhed. Tilfør ikke kølemiddel i væskeform
direkte gennem kontrolventilen.
* E fter påfyldning af enheden med kølemiddel skal den tilførte mængde køle-
middel noteres på servicemærkaten (fastgjort på enheden).
78
A Frontdæksel til rørføring
B Rørføringsdæksel
C Stopventil
D Servicepanel
E Remradius: 100 mm-150 mm
G Rørbeklædning
H Brug ikke en tang her.
Der kan løbe kølemiddel ud.
I Dobbeltnøgle
( Anvend ikke andre nøgler på dette sted.
Der kan opstå kølemiddellækager.)
(2)
Fig. 4-7
I Dobbeltnøgle
(Anvend ikke andre nøgler på dette sted.
Der kan opstå kølemiddellækager.)
J Tætning
(Tætn enden af det varmeisolerende
materiale ved rørforbindelsen med for-
håndenværende tætningsmateriale, så
der ikke trænger vand ind i det varme-
isolerende materiale.)
K Håndtag
4.3. Kølerør (Fig. 4-4)
Afmonter servicepanelet D (tre skruer) og rørafdækningen foran A (to skruer) og
rørafdækningen bagtil B (to skruer).
1 T ilslut kølemiddelrørene til den indendørs/udendørs enhed, når den udendørs
enheds stopventil er lukket helt.
2 E vakuér luft fra indendørsenheden og rørforbindelserne.
3 N år kølemiddelrørene er forbundet, skal rørene og den indvendige enhed kon-
trolleres for gaslækage. (Se 4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør.)
4 D er anvendes en højtydende vakuumpumpe ved stopventilens serviceport til
opretholdelse af vakuum i et tilstrækkeligt tidsrum (min. en time, efter at –101
kPa (5 Torr)) er nået for at vakuumtørre rørene indvendigt. Kontrollér altid vaku-
umværdien på målemanifolden. Hvis der stadig er fugt i røret, nås vakuumvær-
dien ikke altid ved kortvarig påførsel af vakuum.
E fter vakuumtørring skal stopventilerne (for både væske og gas) på udendør-
senheden åbnes. Dermed forbindes det indendørs og det udendørs kølekreds-
løb helt.
• V ed utilstrækkelig vakuumtørring står der luft og vanddamp tilbage i køle-
kredsløbene, hvilket kan forårsage en unormal stigning til højt tryk, et unor-
malt fald til lavt tryk, forringelse af frysemaskinens olie pga. fugt etc.
• H vis stopventilerne forbliver lukkede og enheden sættes i drift, vil kompres-
soren og kontrolventilen blive beskadiget.
• B rug en lækage detektor eller sæbevand til at kontrollere for gaslækage på
udendørs enhedens rørforbindelser.
• D er må ikke foretages gennemskylning af kølemiddelrørene med kølemidlet
fra enheden for at fjerne luft fra rørene.
• E fter afslutning af ventilarbejdet fastspændes ventilhætterne med det kor-
rekte moment: 20 til 25 N·m (200 til 250 kgf·cm).
H vis hætterne ikke sættes på igen og spændes, kan der opstå kølemiddel-
lækage. Desuden må ventilhætterne ikke blive beskadiget indvendig, da de
fungerer som tætning for at forhindre kølemiddellækage.
5 B rug tætningsmateriale til tætning af rørets afdækning omkring rørsamlingerne,
for at forhindre at der trænger vand ind i termoisoleringen.
4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør (Fig. 4-5)
(1) Tilslut testværktøjet.
• Kontrollér at stopventilerne A B er lukkede og sørg for ikke at åbne dem.
• P åfør tryk på kølemiddelrørene gennem servicepunktet C Påfør tryk på køle-
middelrørene gennem servicepunktet A.
(2) Påfør ikke hele det specificerede tryk på én gang, men lidt efter lidt.
1 P åfør tryk til 0,5 MPa (5 kgf/cm
ikke falder.
2 P åfør tryk til 1,5 MPa (15 kgf/cm
ikke falder.
3 P åfør tryk til 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
kølemiddeltrykket.
(3) Hvis det specificerede tryk holder i ca. 1 dag og ikke falder, er der ingen lækage
og rørene kan godkendes.
• H vis den omgivende temperatur ændres med 1°C, vil trykket ændres med ca.
0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Foretag de nødvendige korrektioner.
(4) H vis trykket falder i trin (2) eller (3), er der en gaslækage. Søg efter kilden til
gaslækagen.
4.5. Stopventil, åbnemetode
Åbningsmetoden for stopventilen varierer afhængig af udendørsenhedsmodel.
Brug den relevante metode til åbning af stopventilerne.
(1) Stopventilens væskeside (Fig. 4-6)
1 F jern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 4 mm
sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen.
(ca. 10 omgang)
2 K ontroller, at stopventilen er helt åben og drej hætten tilbage til den oprindelige
position.
(2) Stopventilens gasside (Fig. 4-7)
1 F jern hætten, træk håndtaget mod dig selv, og drej 1/4 omgang mod uret for at
åbne.
2 K ontroller, at stopventilen er helt åben, tryk håndtaget ind, og skru hætten på
igen.
Kølerør er pakket i beskyttende emballage
• R ørene kan omvikles med beskyttelsesbeklædning op til en diameter på ø90
før eller efter rørene forbindes. Skær udsparingen i rørbeklædningen ud ved at
følge rillen og vikl beklædningen omkring rørene.
Rørindgangsåbning
• B rug kit eller tætningsmiddel til at tætne rørindgangsåbningen omkring rørene, så
der ikke er nogen åben spalte. (Hvis spalterne ikke lukkes, kan der blive udsendt
støj eller der kan komme vand og støv ind i enheden, hvilket kan resultere i ned-
brud.)
R eferer til "1.5. Anvendelse af klimaanlæg med R410A kølemiddel" for yderli-
gere information.
• Vær forsigtig ved installation af flere enheder. Hvis der forbindes til en ukorrekt
indendørs enhed, kan der opstå unormalt højt tryk, hvilket kan have en kraftig
negativ effekt på enhedens ydelse.
Tilladt
Tilladt
Modeller lodret
rørlængde
31 - 40 m
difference
P200
70 m 30 m
P250
G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
2
G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
2
G) og mål den omgivende temperatur og
2
Ekstra kølemiddelpåfyldningsmængde
41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 70 m
0,9 kg 1,8 kg 2,7 kg
1,2 kg 2,4 kg 3,6 kg
3,6 kg
4,8 kg