De aanbevolen werkpositie van de machine bij besturing
via de afstandsbediening.
Aanwijzingen voor het slijpen
Diamanten
De volgende richtlijnen hebben betrekking op
schuurtoepassingen met diamantsegmenten. Zoals bij
alle richtlijnen zijn er altijd uitzonderingen op de regel.
Algemeen
Het diamantsegment bestaat meestal uit twee
onderdelen:
•
Diamanten (ook diamantkristallen of -korrels
genoemd). Een andere maat diamanten of korrels
leidt tot grovere of fijnere krasjes na het slijpproces.
•
Een bindmiddel (metaal of kunststof). Poeder wordt
gemengd met en opgenomen in een bindmiddel van
metaal of kunststof. Als metaal als bindmiddel wordt
gebruikt, wordt het eindproduct een metaalgebonden
of gesinterd diamantsegment genoemd. Als kunststof
als bindmiddel wordt gebruikt, wordt het eindproduct
een kunststofgebonden diamant- of polijstschijf
genoemd. Door een verschil in de hardheid van het
bindmiddel kan het diamantslijpproduct sneller of
langzamer afslijten.
Grootte van diamantkorrel
Hierna volgen enkele algemene regels met betrekking tot
diamantsegmenten in schuurtoepassingen. Zoals bij alle
algemene regels zijn er uitzonderingen of gevallen waarin
ze niet van toepassing zijn.
Het veranderen van de diamantkorrel in een kleinere
deeltjes-/korrelgrootte beïnvloedt de prestaties van het
diamantgereedschap op de volgende manieren:
•
Fijner kraspatroon.
•
Langere levensduur van het diamantgereedschap.
Het tegenovergestelde geldt wanneer een grotere
deeltjes-/korrelgrootte wordt gebruikt.
Binding agent
Het verhogen van de hardheid van het bindmiddel
resulteert in het volgende:
•
Fijner kraspatroon.
•
Langere levensduur van het diamantgereedschap.
•
Lagere productiesnelheid.
Het tegenovergestelde geldt wanneer het metaal- of
harsbindmiddel zachter wordt gemaakt.
BEDIENING
Aantal diamantschijven onder de
machine
Een hoger aantal schijven onder de machine betekent:
•
Minder druk op elke schijf apart – minder slijtage van
de diamantschijven.
•
Lagere belasting op de machine waardoor de
schuurmachine minder stroom verbruikt.
•
Een vlakker kraspatroon (vooral op zachte vloeren).
Het omgekeerde gebeurt als er minder schijven onder de
machine zijn gemonteerd.
Nat en droog schuren
Wanneer de diamantsegmenten nat worden gebruikt,
gelden de volgende principes:
•
Hogere productiesnelheid dan bij droog schuren.
•
Snellere slijtage van de diamantsegmenten (door de
aanwezigheid van slib), waardoor hardere
bindmiddelen kunnen worden gebruikt (in vergelijking
met droog schuren).
•
Diamantkorrel maakt diepere krassen.
Wanneer de diamantsegmenten droog worden
gebruikt, gelden de volgende principes:
•
Lagere productiesnelheden met hardere materialen
dan bij nat schuren.
•
Er zijn zachtere bindmiddelen nodig om de
diamantsegmenten te doen afslijten (aangezien er
geen slib is om de slijtage van de segmenten te
bevorderen).
•
De krassen van de diamantkorrel zijn niet zo diep als
bij nat schuren.
•
Het diamantsegment wekt meer hitte op.
Samenvatting van de diamantprincipes
De diamantschijven moeten worden ingesleten voor een
hoge slijpefficiëntie. De slijtage van de diamantschijven
wordt door de volgende factoren beïnvloed:
•
Druk.
•
Hardheid van het bindmiddel.
•
Grootte van de diamantkorrel.
•
Aanwezigheid van water.
•
Aantal schijven onder de machine
•
Het toevoegen van extra schuurmiddel (bv. zand,
siliciumcarbide) op de vloer bevordert de slijtage.
Over het algemeen geldt dat hoe sneller een
diamantschijf afslijt, hoe efficiënter het slijpen werkt. Het
wijzigen van de bovenstaande factoren kan ook de
volgende resultaten veranderen:
•
Kraspatroon.
•
Stroomverbruik van de machine.
•
Vlakheid van de vloer (zie het volgende deel).
•
Gebruiksgemak.
–
Dutch
27