4.3 Línea de aspiración
Inclinación hacia el compresor en los trechos horizontales (0.5%) parar asegurar que vuelva el aceite al compresor incluso en condiciones de
carga mínima.
Para subidas en vertical prever además de la curva a U en la base, un sifón de recogida de aceite cada 6 metros.
Aislar con cuidado el circuito con polietileno anticondensación de células cerradas espesor mínimo 9 mm.
4.4 Línea del líquido
La línea del líquido debe aislarse si está expuesta al sol o si atraviesa zonas con temperaturas superiores a la externa. De lo contrario, se puede
dejar libre.
Evitar diámetros excesivos para no causar un exceso de llenado de refrigerante.
Si la unidad motocondensadora está situada mas baja respecto a la unidad de evaporación, prever un sifón con la misma altura de la batería
para prevenir, durante la parada de la unidad, la vuelta del líquido al compresor.
La válvula solenoide evita peligrosas migraciones de gas con la máquina detenida. Se recomienda siempre su instalación, en especial, con
tuberías especialmente largas.
Se debe colocar cerca de la válvula termostática.
Si la unidad terminal esta dotada de válvula termoestatica, además del sifón prever una curva a U lo mas cerca de la unidad.
Todo esto para evitar que el bulbo de la válvula termoestatica, con la unidad parada, permanezca en contacto con el líquido.
A
Línea de aspiración
B
Línea del líquido
4.5 Receptor de líquido
Se recomienda siempre la instalación del receptor de líquido, especialmente en los siguientes casos:
•
las tuberías de conexión tienen una longitud superior a diez metros aproximadamente
•
se prevé el funcionamiento de la instalación con condiciones climáticas variables (por ejemplo, con una temperatura de aire exterior con
importantes cambios entre día y noche verano e invierno).
El receptor debe tener una capacidad adecuada para la instalación y debe colocarse cerca de la unidad de evaporación.
En los casos en que las distancias sean superiores a 15 metros y el compresor se encuentre en la parte baja de la instalación, colocar el receptor
cerca de la unidad con compresor.
El receptor de líquido puede asumir las funciones descritas a continuación:
•
evita que llegue freón en estado gaseoso al elemento de laminación
•
se adapta a las variaciones de carga que se dan en la instalación cuando cambian las condiciones de funcionamiento
•
evita una inundación excesiva del condensador con una elevación de la temperatura y de la presión de condensación, si la carga de la
instalación ha sido efectuada en condiciones climáticas anómalas.
Además de los aspectos ya citados, el receptor de líquido tiene la función de compensar los distintos volúmenes de los intercambiadores con
el variar de sus funciones (evaporador/condensador y viceversa).
Prestar mucha atención a que los puntos de entrada y salida se encuentren en la parte baja.
4.6 Control de perdidas
1
Controlar cuidadosamente que las llaves de la unidad motocondensadora estén cerradas.
2
Conectar el grupo manométrico a los acoples de servicio de las llaves ( ubicados en las llaves o en las tuberías de conexión).
3
Poner a presión la instalación con nitrógeno:
modo 1: hasta PS (ver la placa de identificación) y esperar algunos horas
modo 2: hasta PS x 1,43 (de acuerdo con la norma UNI-EN 378-2).
ATENCIÓN: PELIGRO DE EXPLOSIÓN
4
Salpicar con spray buscasfugas grifos y tuberías y comprobar si no burbujas estan presentes (escapes de gas).
5
Descargue el nitrógeno de la unidad.
10
MSAT-XEE 8.2-30.2
M09G60E14-04