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Fonctionnement
Séquence de mise sous tension
Quand le Flextec 350x CE est sous tension, les écrans
s'allument et les systèmes électroniques de l'appareil
lancent une séquence de mise sous tension indiquée
par une barre défilement sur chaque écran à sept
segments. Une fois cette séquence terminée et l'appareil
prêt à souder, les écrans à sept segments indiquent les
réglages de tension et d'intensité. Si un dévidoir à fil
ArcLink est branché à un connecteur circulaire 5
broches, il démarre alors et entame également une
séquence de mise sous tension, une fois l'appareil sous
tension.
Lorsque l'appareil est branché à un dévidoir de fil
CrossLinc™ compatible, le témoin vert CrossLinc™
s'allume pour indiquer une connexion au dévidoir de fil
par câble de soudage.
Facteur de marche
Le Flextec 350x est capable de souder à 100 % de
facteur de marche (soudage continu) à une puissance
nominale de 300 A.
Le facteur de marche nominal de 60 % est de 350 A (sur
la base d'un cycle de dix minutes - 6 minutes de temps
d'activité et 4 minutes de repos).
Le Flextec 350x CE est aussi adapté aux applications
dans le désert, c'est-à-dire à un fonctionnement à des
températures ambiantes atteignant les 55 °C. La
puissance de l'appareil est diminuée dans un
environnement à température élevée.
Protection thermique
Des thermostats protègent la machine contre des
températures de fonctionnement excessives qui peuvent
être dues à un manque d'air de refroidissement ou à un
fonctionnement de la machine au-delà du facteur de
marche et de la puissance nominale. En cas de
températures excessives, le thermostat coupe le courant
de sortie et lance le ventilateur de refroidissement. Les
écrans d'affichage restent sous tension pendant ce
temps et le témoin de température est allumé. Les
thermostats se réinitialisent automatiquement une fois la
machine suffisamment refroidie. Si l'interruption des
thermostats a été provoquée par une sortie ou un
facteur de marche excessifs et si le ventilateur
fonctionne normalement, l'interrupteur de mise sous
tension peut rester allumé et le système devrait se
réinitialiser dans les 15 minutes.
Pour les modèles FT350 Construction, le courant de
soudage redémarre dès que les thermostats se ferment.
Pour les modèles FT350 Standard, le courant redémarre
si les commandes de courant de soudage sont
positionnés sur ON. Sinon, le courant redémarre une
fois les commandes activées.
Réalisation d'une soudure
Le Flextec 350x CE est un poste à souder avec onduleur
à procédés multiples. L'interrupteur de sélection de
procédés de soudage permet de régler le mode de
soudage souhaité. Le modèle Flextec 350x CE Standard
dispose de 4 modes de soudage :
Français
1.
GTAW – il s'agit d'un mode de soudage CC
(courant constant) utilisé pour le procédé de
soudage TIG GTAW.
2.
SMAW – il s'agit d'un mode de soudage CC
(courant constant) utilisé pour le procédé de
soudage SMAW à la baguette.
3.
TC – il s'agit d'un mode de soudage TC (tension
constante) utilisé pour le procédé de soudage
GMAW MIG et de soudage à l'arc sous gaz avec fil
fourré FCAW-GS.
4.
TC-Innershield – il s'agit d'un mode de soudage TC
(tension constante) utilisé pour le procédé de
soudage à l'arc avec fil fourré auto-protégé FCAW-
SS.
L'appareil permet également le gougeage, soit en mode
SMAW soit en modes TC et TC-Innershield.
En plus de l'interrupteur de sélection du mode de
soudage, l'appareil est équipé d'un cadran de
démarrage à chaud, d'un cadran de contrôle de
puissance et d'un cadran de contrôle d'arc, pour régler
et ajuster avec précision la procédure de soudage.
Définition des modes de soudage
MODES DE SOUDAGE NON-SYNERGIQUES
Un mode de soudage non synergique exige que
toutes les variables du procédé de soudage soient
réglées par l'opérateur.
MODES DE SOUDAGE SYNERGIQUES
Un mode de soudage synergique offre la simplicité
d'une commande par bouton unique. L'appareil
sélectionne la tension et l'ampérage corrects en
fonction de la vitesse de dévidage du fil réglée par
l'opérateur.
Commandes de soudage et écrans
d'affichage
Interrupteur de sélection de procédé de
soudage
Interrupteur à 4 ou 5 positions utilisé pour sélectionner le
procédé de soudage.
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Français
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