Moog D670 Série Manuel De L'utilisateur page 18

2 Fluido hidráulico
Aceite hidráulico de origen mineral según la norma
DIN 51524, partes 1 a 3, (ISO 11158).
Otros líquidos hidráulicos bajo pedido.
Viscosidad: 5 a 400 mm²/s, recomendado 15 a 45 mm²/s.
Rango de temperaturas: Ambiente –20 a +60 °C, fluido
–20 a +80 °C.
Código de limpieza
según ISO 4406:1999
Código, mínimo
Código, para mayor duración
La limpieza del fluido hidráulico influye considerablemente en
la seguridad de funcionamiento, los desgastes y las roturas.
Para evitar malfuncionamiento y aumento de problemas, reco-
mendamos una filtración adecuada del fluido.
Instrucciones de limpieza: Uso de placas o válvulas de la-
vado acuerdo a las indicaciones del fabricante de la máquina.
3 Montaje
AVISO
Daños debidos a la suciedad, a la humedad, a los efectos
del ozono y a los rayos UV
• El almacenamiento en el exterior o en condiciones climáti-
cas desfavorables puede causar corrosión y otros daños a
la válvula. La condensación causada por las fluctuaciones
de la temperatura pueden causar fallos en el funciona-
miento de la electrónica.
 En caso de almacenamiento, cumpla las siguientes
condiciones de almacenamiento:
• Temperatura ambiente recomendada: de +15 a
+25 °C, temperatura admisible: de –40 a +80 °C, fluc-
tuación de temperatura: < 10 °C
• Humedad relativa: < 65 % sin condensación
• Asegúrese de que las variaciones de temperatura y
humedad en el lugar en que se almacenan las válvu-
las son mínimas.
 Después del transporte o el almacenamiento de las vál-
vulas, espere hasta que hayan alcanzado la tempera-
tura ambiente antes de ponerlas en marcha.
• La suciedad y la humedad pueden penetrar en la válvula a
través de las aberturas u orificios y causar daños. Las jun-
tas pueden resultar dañadas a causa de los efectos del
ozono y la radiación UV.
 Durante el almacenamiento y el transporte, selle los co-
nectores con los tapones de protección para el polvo y
coloque la placa de protección para el transporte en la
superficie de montaje.
 No retire los tapones de protección para el polvo y la
placa de protección para el transporte hasta inmediata-
mente antes de montar las válvulas y guarde el material
de embalaje para un futuro almacenamiento y trans-
porte.
 Selle cualquier conector de válvula que no se vaya a
utilizar con los tapones de protección (sin el conector de
acoplamiento).
Comparar el nº de modelo y el tipo con los datos del esquema
de conexiones hidráulicas. La válvula puede ser montada en
cualquier posición, fijo ó movible.
Superficie de montaje: Comprobar la planidad (< 0,01 mm
en 100 mm) y la profundidad
(R < 0,8 µm). Al colocar la válvula, tener en cuenta que tanto
a
ésta como el entorno de montaje estén limpios.
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Válvula piloto
®
ServoJet ,
D061 D633
19/16/13 18/15/12
17/14/11 17/14/11
de las rugosidades
Instrucciones de montaje y puesta en marcha D670/1/2/3/4/5 (B97072-67x-005; Versión H, 10/15)
Fijación: Tornillos de cabeza hexagonal interior (calidad 10.9)
según norma EN ISO 4762, atornillar de dentro a afuera (ex-
cepto en la D671) alternando diagonalmente.
Asiento
Válvula según
Serie piloto ISO 4401
®
D670 ServoJet 03-02-0-05
®
ServoJet ,
D671 05-05-0-05
D633
D061,
D672 07-07-0-05
D670, D633
D673/4 D061,
08-08-0-05
D670, D633
D675 D671, D633 10-09-0-05
4 Tipo de mando y presiones admitidas
Tipo de mando: Tener en cuenta los datos del esquema de
conexiones hidráulicas y la disposición de los orificios del blo-
que hidráulico. Tener en cuenta el símbolo hidráulico en la
placa de características y el código de modelo en relación con
el tipo de mando.
Presión max. de mando y presión max. de trabajo admiti-
das (p , p ): Véase placa de características.
X P
5 Conexión eléctrica
Seguridad eléctrica: La toma del cable de protección a tierra
va unido a la carcasa electrónica o bien al cuerpo de válvula.
El aislamiento utilizado ha sido dimensionado para el rango de
tensiones pequeñas de protección. Los circuitos de corriente
de las conexiones de bus de campo van separados solamente
de modo funcional, galvánicamente del resto de los circuitos
de corriente conectados.
El cumplimiento de las normativas de seguridad exige un ais-
lamiento de la red conforme a la EN 61558-1 y EN 61558-2-6
así como una limitación de todas las tensiones conforme a la
EN 60204-1. Recomendamos el uso de fuentes de alimenta-
ción de SELV/PELV
Señal nominal: Véase placa de características.
El fusible externo de la válvula:
Serie Válvula piloto
®
ServoJet
D670
®
D671 ServoJet
D633
D061
D672/3/4
D670
D633
D675 D671
D633
Sentido del flujo: Una señal positiva (D–E) en conectores
6+PE o (4–5) en conectores 11+PE abren la válvula de PA.
Asignación de pins en los conectores: Véase diagrama de
conexión en la carcasa electrónica, en el catálogo o en el
plano de montaje.
Conexión: Líneas de señal apantalladas, con pantalla conec-
tada en ambos extremos y adicionalmente conectada al cero
de referencia de potencial (0 V) en el lado del control para me-
jorar EMC. Conectar el conductor de protección. Seguir la nota
técnica TN 353.
6 Puesta en funcionamiento el sistema
hidráulico
Tener en cuenta el ajuste de los valores de presión, instruccio-
nes de purgado, funciones fail-safe (de seguridad) e indicacio-
nes de fallos.
Tornillo Nº
de cabeza uni- Par de
hexagonal da- apriete
interior des [Nm]
M5 x 85 4 8
M6 x 60 4 11
M10 x 60 4 54
M6 x 55 2 11
M12 x 75 6 94
M20 x 90 6 460
Fusible externo
2,5 A lento
1,0 A lento
1,6 A lento
1,0 A lento
2,5 A lento
1,6 A lento
1,0 A lento
2,0 A lento