Kühlmedium-Durchgänge; In Betrieb Nehmen; Dichtheit Prüfen; Kältemittel Einfüllen - Bitzer K033N Série Mode D'emploi

4.10 Kühlmedium-Durchgänge
Je nach Umlenkdeckel wird das Kühlmedium entweder
2, 3, 4 oder 6 mal durch den Druckbehälter geführt.
K573H(B) .. K4803T(B): 4-Pass-Deckel sind Standard
mäßig montiert. Alternative: 2-Pass-Deckel
Bei allen anderen Geräten kann am gleichen Umlenk-
deckel zwischen 4- oder 2- bzw. 6- oder 3-Pass ge-
wählt werden. Dies hängt davon ab an welchen Positio-
nen die Kühlmediumrohre montiert werden.
Abb. 6: K033N/H(P)(B) .. K373H(P)(B): 4- oder 2-Pass, je nach An-
schluss am gleichen Deckel möglich, OW781(B) .. OW941(B): 6-
oder 3-Pass, je nach Anschluss am gleichen Deckel möglich
Abb. 7: K573H(P)(B) .. K4803T(P)(B): unterschiedliche Deckel für 4-
oder 2-Pass
Abb. 8: OW781(B) .. OW941(B): 6- oder 3-Pass, je nach Anschluss
am gleichen Deckel möglich

5 In Betrieb nehmen

Das Druckgerät wurde im Werk als einzelnes Gerät ge-
prüft. Nach der Montage muss die Dichtheit der An-
schlüsse und des Rohrleitungssystems erneut geprüft
werden.
5.1 Dichtheit prüfen
Kältekreislauf (Baugruppe) als Ganzes oder in Teilen
auf Dichtheit prüfen – entsprechend EN 378-2 (oder
gültigen äquivalenten Sicherheitsnormen). Dazu vor-
zugsweise mit getrocknetem Stickstoff einen Überdruck
erzeugen.
DB-200-5
GEFAHR
Berstgefahr durch zu hohen Druck!
Prüfdruck darf die maximal zulässigen Drücke
nicht überschreiten!
Prüfdruck: 1,1-facher Druck des maximal zuläs-
sigen Betriebsdrucks (siehe Typschild). Dabei
Hoch- und Niederdruckseite unterscheiden!
5.2 Kältemittel einfüllen
Nur zulässige Kältemittel einfüllen, siehe Kapitel An-
wendungsbereiche, Seite 18.
GEFAHR
Berstgefahr von Bauteilen und Rohrleitungen
durch hydraulischen Überdruck bei Flüssig-
keitseinspeisung.
Schwere Verletzungen möglich.
Überfüllung der Anlage mit Kältemittel unbe-
dingt vermeiden!
WARNUNG
Berstgefahr des Verdichters durch gefälschte
Kältemittel!
Schwere Verletzungen möglich!
Kältemittel nur von renommierten Herstellern
und seriösen Vertriebspartnern beziehen!
HINWEIS
!
!
Gefahr von Nassbetrieb bei Flüssigkeitseinspei-
sung!
Äußerst fein dosieren!
Öltemperatur oberhalb 40°C halten.
◦ Bevor Kältemittel eingefüllt wird: Kühlmedium-Kreis-
lauf in Betrieb nehmen. Das Kühlmedium könnte
sonst einfrieren.
◦ Ölniveau im Verdichter prüfen.
• Flüssiges Kältemittel direkt in den Verflüssiger bzw.
Sammler füllen, bei Anlagen mit überflutetem Ver-
dampfer evtl. auch in den Verdampfer.
• Gemische dem Füllzylinder als blasenfreie Flüssig-
keit entnehmen.
• Nach Inbetriebnahme kann es notwendig werden,
Kältemittel zu ergänzen: Bei laufendem Verdichter
Kältemittel auf der Saugseite einfüllen, am besten
am Verdampfereintritt.
5.3 Kühlmedium
Der maximal zulässige Durchsatz an Kühlmedium ist in
der BITZER SOFTWARE aufgeführt. Dieser Wert be-
zieht sich auf sauberes und gasfreies Wasser mit einer
Durchflussgeschwindigkeit von 2,5 m/s.
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