Métodos De Fabricación - Vetus Poly-wood Instructions D'installation

1.7 Dilatación y encogimiento
El poliwood reacciona en mayor medida a los cambios de tem-
peratura que la madera.
El poliwood se encoge y dilata de 2.10
Celsius. Esto corresponde a unos tres mm por metro lineal,
longitudinal y transversalmente, con un cambio de temperatura
de 15º C.
La conservación de cierto espacio libre para tornillos y otro
material de fijación, evita problemas. Sin este espacio libre, el
poliwood instalado a bajas temperaturas, puede combarse o
torcerse. El poliwood, que ha sido instalado a temperaturas
altas, puede rajarse con descensos de temperatura o su mate-
rial de fijación se puede torcer o desprender.
1.8 Características constructivas
El poliwood no es un material de construcción. El poliwood se
debe reforzar con armadura o revestimiento firme como un
casco de fibra de vidrio.
El poliwood es un plástico, y como todo plástico, es suscepti-
ble a fluencias frías (con el paso del tiempo se deformará por la
gravedad).
El uso del poliwood produce menos basura porque tiene
menos vetas que la madera. Todas las partes de la tabla son
iguales y parejas, y se pueden usar en cualquier dirección, de
modo que se puede aprovechar toda la tabla.
1.9 Acabado
El acabado de la superficie del poliwood es (a ambos lados)
resistente a desgastes y ralladuras.
1.9.1 Protección del acabado
Para la entrega, el poliwood tiene a un lado un revestimiento
protector que protege el acabado durante el transporte, corte y
manufactura. Recomendamos dejar el revestimiento sobre el
material durante su manufactura tanto como sea posible. Al
recibir las planchas y para su mayor protección, le recomenda-
mos colocar también algún revestimiento en las otras caras.
1.9.2 Manchas
El poliwood no se mancha con la mayoría de sustancias. Sin
embargo, algunas sustancias sí manchan el material.
El aceite para muebles ocasiona la mayoría de problemas. La
mayoría de problemas surgen con el uso de aceites para mue-
bles. El aceite para muebles produce manchas permanentes en
el poliwood.
Para dibujar sobre el poliwood es mejor usar marcador de agua
o de cera para después eliminar las marcas con facilidad. No
use nunca lápices, bolígrafos o marcadores que puedan dejar
marcas permanentes.
1.9.3 Escritura sobre el revestimiento protector
Si quiere escribir algo sobre el revestimiento protector, use mar-
cador de cera u otro tipo de rotulador apropiado.
1.9.4 Almacenamiento del material
Almacene el producto horizontalmente, o si es necesario verti-
calmente (apoyado completamente) por medio de un gancho a
máximo 10º.
28
11.0705
-4 mm por cada grado
2 Métodos de fabricación
2.1 Indicaciones generales
Los termoplásticos se pueden elaborar a máquina usando
todas las herramientas conocidas para la fabricación de made-
ra y metal.
En la fabricación normal de madera se presenta mucha fricción
y deformación, con lo que la mayoría de la energía se transfor-
mará al final en calor.
La mayoría de metales son excelentes conductores de calor.
Los termoplásticos conducen alrededor de cien a mil veces
menos calor que el acero.
Si se necesita una fabricación grande, se debe trabajar a alta
velocidades e arranques pequeños. Escoja sus parámetros
tales como las dimensiones exteriores de las herramientas, el
arranque y la velocidad de corte y alimentación a un máximo
calor por medio de las astillas.
Asegure que el material no se expanda ni derrita por los cortes
profundos. Puede enfriar el material con aire comprimido o una
emulsión. Debe enfriar los productos con acabados muy lisos
y los productos manufacturados con pequeñas tolerancias
durante su manufactura.
2.2 Tensiones en productos semiacabados
En productos semielaborados de plástico, fabricados por extru-
sión o compresión, se pueden evitar diferentes tensiones inter-
nas. Estas tensiones son producidas generalmente por el pro-
cedimiento, pero no por fuerzas externas. Estas tensiones
están equilibradas en los productos semiacabados, que son
derechos y planos, y cumplen con las tolerancias. La manu-
factura mecánica puede alterar este equilibrio y hacer deformar
el respectivo trabajo.
2.3 Técnicas de manufactura
Prácticamente toda herramienta de acero rápido para manu-
factura de madera y metal es apropiada para la fabricación de
poliwood. La separación efectiva de virutas es esencial para
evitar una parada en caliente en el lugar de la manufacturación.
El calor producido se debe eliminar inmediatamente con las
astillas. Elimine las astillas haciéndolas correr con un líquido
refrigerante, aspirándolas, o haciendo ambas cosas. Al usar un
líquido refrigerante se podrá obtener una superficie de mayor
calidad. No hay ningún inconveniente en usar refrigerante con
el poliwood porque no absorbe humedad.
Poly-wood