1.7 Ausdehnung und Schrumpfung
Poly-wood
reagiert
in
Temperaturveränderungen als Holz. Poly-wood schrumpft und
dehnt sich um 2,10
-4
m/m/°C aus. Das entspricht in etwa einer
Schrumpfung/Ausdehnung um 3 mm pro laufendem Meter in
Längs- und Breitrichtung bei einer Temperaturveränderung von
15 °C.
Die Berücksichtigung von etwas Spielraum bei Bolzen und
Befestigungsmaterial verhindert Probleme. Ohne Spielraum
kann sich Poly-wood, das bei niedriger Temperatur montiert
wird, beim Aufwärmen verziehen. Poly-wood, das bei hoher
Temperatur montiert wird, kann nach Abkühlung reißen oder
das Befestigungsmaterial kann sich verbiegen oder lösen.
1.8 Konstruktive Eigenschaften
Poly-wood ist kein Konstruktionsmaterial. Poly-wood muss von
einer tragenden Konstruktion oder von einer steifen Umhüllung,
wie bei einem Glasfiberrumpf, unterstützt werden.
Poly-wood ist ein Kunststoff und unterliegt wie alle Kunststoffe
dem Kaltfluss (und wird sich daher im Laufe der Zeit unter dem
Einfluss der Schwerkraft verformen).
Die Verarbeitung von Poly-wood führt zu weniger Abfall, da es
im Gegensatz zu Holz keine Faserrichtung hat. Alle Teile der
Platte sind gleichwertig und in jeder Richtung zu gebrauchen,
so dass Sie jede Platte optimal verarbeiten können.
1.9 Verarbeitung
Die Oberflächenverarbeitung von Poly-wood ist (auf beiden
Seiten) verschleiß- und kratzfest.
1.9.1 Schutz der Oberflächenverarbeitung
Bei Lieferung ist Poly-wood auf einer Seite mit einer
Schutzschicht versehen, um die Oberfläche beim Transport,
Schneiden und Verarbeiten zu schützen. Wir empfehlen Ihnen,
diese Schutzschicht während der Produktion so lange wie
möglich auf dem Produkt zu belassen. Um die Platten weiterhin
zu schützen, empfehlen wir Ihnen, nach Empfang auch die
andere Seite mit einer Schutzschicht zu versehen.
1.9.2 Flecken
Die meisten Stoffe hinterlassen auf Poly-wood keine Flecken.
Allerdings können manche Materialien auf Poly-wood Flecken
verursachen.
Teaköl bringt die meisten Probleme mit sich. Wenn Teaköl mit
Poly-wood in Kontakt kommt, kann es permanente Flecken
verursachen.
Um Poly-wood anzuzeichnen, benutzen Sie am Besten Wachs-
oder Fettbleistifte, deren Markierungen sich bequem wieder
entfernen lassen. Verwenden Sie keine Bleistifte, Stifte oder
Markierstifte, die eine permanente Verfärbung verursachen
können.
1.9.3 Beschreiben der Schutzschicht
Wenn Sie etwas auf die Schutzschicht schreiben möchten,
benutzen Sie einen Fettbleistift oder einen geeigneten
Filzschreiber.
1.9.4 Lagerung des Materials
Bewahren Sie das Produkt flach oder falls nötig schief stehend
(vollständig unterstützt) bei einem Stellwinkel von höchstens
10° auf.
16
11.0705
einem
größeren
Ausmaß
2 Verarbeitungsmethoden
auf
2.1 Allgemeine Anweisungen
Thermoplaste lassen sich maschinell mit allen bekannten
Geräten zur Holz- und Metallverarbeitung bearbeiten.
Die normalen abspanenden Bearbeitungen liefern viel Reibung
und Erwärmung, wobei die meiste Energie letztendlich in
Wärme umgesetzt wird.
Die meisten Metalle sind ausgezeichnete Wärmeleiter.
Thermoplaste leiten Wärme rund 100 bis 1000 Mal weniger gut
als Stahl.
Ist eine große Verarbeitung erforderlich, arbeiten Sie mit hohen
Geschwindigkeiten und kleinen Ansätzen. Wählen Sie Ihre
Parameter wie Geräteabmessungen, Ansatz und Schneide- und
Vorschubgeschwindigkeit mit maximaler Wärmeabfuhr über die
Späne.
Achten Sie darauf, dass bei tiefen Schnitten das Material nicht
verstrichen wird oder schmilzt. Kühlen können Sie mit Druckluft
oder mit Emulsion. Produkte mit einer sehr glatten
Oberflächenverarbeitung und Endprodukte mit kleinen
Toleranzen müssen Sie während der Bearbeitung kühlen.
2.2 Spannungen in Halbfabrikaten
In Halbfabrikaten aus Kunststoff, die durch Extrusion oder
Pressen hergestellt wurden, können verschiedene innere
Spannungen auftreten. Solche Spannungen werden in der
Regel nicht durch äußere Kräfte, sondern durch das Verfahren
verursacht. Bei Halbfabrikaten, die gerade und flach sind und
den Toleranzen genügen, befinden sich solche Spannungen im
Gleichgewicht. Durch eine mechanische Bearbeitung kann
dieses Gleichgewicht beeinträchtigt und das betreffende
Werkstück verformt werden.
2.3 Verarbeitungstechniken
Fast alle Geräte aus Schnelldrehstahl zur Holz- und
Metallverarbeitung sind für das Bearbeiten von Poly-wood
geeignet. Eine effiziente Spanabfuhr ist wichtig, um einen
Wärmestau im Bearbeitungsgebiet zu verhindern. Die
produzierte Wärme muss gleichzeitig mit den Spänen abgeführt
werden. Führen Sie die Späne ab durch Spülen mit einem
Kühlmittel, durch Absaugen oder durch beides. Bei Gebrauch
eines Kühlmittels kann eine höhere Oberflächenqualität erzielt
werden. Es gibt keinerlei Bedenken gegen den Gebrauch von
Kühlmitteln bei Poly-wood, da es keine Feuchtigkeit absorbiert.
Poly-wood