Montage Und Installation; Funktionstest Durchführen; Technische Daten - Ross DM1E Mode D'emploi

DM1E, DM2E, DM2C | Deutsch

6 Montage und Installation

6.1 Mechanisch anschließen
Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Zwillingsmagnetventile dürfen
nur von sachkundigem, entsprechend geschultem Personal installiert werden.
Das Produkt darf nur im Rahmen der in dieser Betriebsanleitung beschriebenen
„bestimmungsgemäßen Verwendung" eingesetzt werden. Die Leitungen und
Leitungsverbindungen und die elektrische Ansteuerung der Zwillingsmagnet-
ventile müssen den geltenden Sicherheitsvorschriften entsprechen.
6.2 Pneumatisch und elektrisch anschließen
Die pneumatischen Anschlüsse 1 + 2 sind beidseitig verwendbar. Zwei Blind-
stopfen für die nicht verwendeten Anschlüsse gehören zum Lieferumfang. Diese
pneumatischen Anschlüsse können Sie für weitere Funktionen verwenden (z. B.
zur Ansteuerung eines Anfahrventils).
f Verbinden Sie die Druckluftversorgung mit dem Anschluss 1 und den Ver-
braucher mit dem Anschluss 2 (siehe Abbildung 1).
Anschluss 3 ist werkseitig mit einem Schalldämpfer ausgestattet.
f Nehmen Sie den elektrischen Anschluss gemäß den Abbildungen 2 und
3 vor. Gerätedosen nach DIN EN 175301-803 Form A (bisher DIN 43650,
Form A) für Pilot a, b und Rückstellung müssen getrennt bestellt werden.
Der Druckschalter enthält eine Gerätedose.
7 Inbetriebnahme und Betrieb
Gesundheitsschäden durch hohe Lautstärke!
Pegel über 70 dB(A) können Gesundheitsschäden verursachen!
f Tragen Sie bei allen Arbeiten am Produkt Ohrenschützer
Vor der Inbetriebnahme muss sachkundiges, geschultes Personal die Installati-
on sorgfältig überprüfen.
f Stellen Sie sicher, dass die technischen Daten mit den Betriebskriterien der
Maschine und/oder der pneumatischen Anlage übereinstimmen.
f Stellen Sie die Luftversorgung immer so ein, dass der Mindest-Betriebsdruck
nicht unterschritten wird (siehe Kapitel 8 „Technische Daten").
Das Rückstellventil (bei DM1E nicht vorhanden) darf nur bei abgeschaltetem
Magneten a + b durch einen Impuls (elektrisch, manuell oder pneumatisch) von
max. 3 Sekunden betätigt werden.
Bei pneumatischer Rückstellung muss der Rückstelldruck größer oder
gleich dem Betriebsdruck sein!
f Betätigen Sie nach Montage des Ventils und vor der ersten Inbetriebnahme
der Pneumatikanlage immer das Rückstellventil, um das DM-Ventil in Ruhe-
stellung zu schalten.
Das DM-Ventil ist in dieser Schaltstellung betriebsbereit.
7.1 Funktionstest durchführen
Test
1. Magnet „a" betätigt
Bei DM1E spannungslos schalten! Bei DM2E Rückstellung betätigen!
Ventil wieder betriebsbereit.
2. Magnet „b" betätigt
Bei DM1E spannungslos schalten! Bei DM2E Rückstellung betätigen!
Ventil wieder betriebsbereit.
3. Magnet „a" und „b" innerhalb
¨t < 0,1s betätigt
4. Magnet „a" und „b" mit ¨t > 0,1s
betätigt
5. Nach Störung Dauersignal auf
Rückstellventil – Magnet „a" und „b"
oder nur „a", bzw. nur „b" betätigt
Bei DM1E spannungslos schalten! Bei DM2E Rückstellung betätigen!
Ventil wieder betriebsbereit.
Wenn dieser Funktionstest andere Resultate liefert, siehe Kapitel 4
„Service, Reparatur und Wartung".
Jede asynchrone Bewegung der Kolbenelemente > 0,1 s führt zu Ventilabschal-
tungen. Diese können verschiedene Ursachen haben, wie zum Beispiel:
• defekte Kolbendichtungen,
• verzögerte Schaltung der Hauptventilelemente durch Schmutz oder verharz-
tes Öl,
VORSICHT
Resultat
Ventil geht in Störstellung, leichte
Leckage an Anschluss 3
Ventil geht in Störstellung, leichte
Leckage an Anschluss 3
Das Ventil schaltet einwandfrei
Das Ventil schaltet auf Störung; leich-
te Leckage an Anschluss 3
Bleibt das Ventil weiterhin deaktiviert,
leichte Leckage an Anschluss 3
• elektrische Signale an Ventilmagnete unzureichend; keine angemessene
Spannung verfügbar,
• elektrische Signale erreichen die Magnete nicht synchron,
• verzögertes Schalten der Vorsteuerventile durch schadhafte Komponenten,
Schmutz oder verharztes Öl,
• übermäßige Wasseransammlung im Ventil.

8 Technische Daten

Konstruktion: Zwei redundante 3/2-Wege-Hauptventilelemente in Sitzbauweise,
normal geschlossen. Luftbetätigung. Kombinierte Feder- und Luftrückstellung.
Betätigung: Magnetvorsteuerung.
Medium: Druckluft (neutrale Gase), ge¿ ltert nach ISO 8573-1 (Class 7 / 40 —m,
empfohlen Class 6 / 5 —m), geölt oder ungeölt (Mineralöle nach DIN 51519/ISO-
VG, Viskositätsklasse 32).
Druckbereich: 2 bis 8 bar. Umgebungstemperatur: -10°C bis 50°C. Medium-
temperatur: 4°C bis 80°C.
Bei Temperaturen unter 4°C muss die Druckluft getrocknet nach ISO 8573-3,
Class 7 sein.
Schockprüfung (in Anlehnung an DIN EN 60068-2-27):
• Beschleunigung: 30 g.
• Schockdauer: 18 ms.
• Schockform: Halbsinus.
• Schwingungsprüfung (Schwingen in Anlehnung an DIN EN 60068-2-6):
• Frequenz: 10 Hz bis 55 Hz.
• Amplitude: 0,35 mm ±0,05 mm.
Mindest Schaltfrequenz: 1 x monatlich, zur Sicherstellung der bestimmungs-
gemäßen Funktion
Max. Schaltfrequenz: 30 Hz gemessen ohne Volumen. In Abhängigkeit des zu
steuernden Volumens reduziert sich die Schaltfrequenz entsprechend.
Einbaulage: beliebig, vorzugsweise vertikal.
Überwachung: Dynamisch, zyklisch, intern - bei jedem Schaltzustandswechsel
und in jedem Schaltzustand.
Magnete: Ausführung gemäß VDE 0580. Für Dauerbetrieb ausgelegt
Elektrischer Anschluss nach DIN EN 175301-803 Form A (bisher DIN 43650,
Form A). Schutzart nach DIN 400 50 IP 65.
Fehleranzeige-Einheit optional (Druckschalter): Wechslerkontakte - 5 A 250
VAC, oder 5 A 30 VDC.
Standardspannungen: 24 V DC, 110 V 50-60 Hz, 220/230 V 50-60 Hz, andere
Spannungen auf Anfrage.
Spannungstoleranz: ±10%.
Angabe des B Wertes nach DIN13849-1 und -2: Lebensdauerkennwert
10
gemessen nach ROSS Engineering Standard, Laboratory Test Procedures
Section 8: B = 10 Millionen Schaltzyklen, B
10
Schalldruckpegel [dB(A)]: DM1E® = 86 / DM2E® = 88 / DM2C® = 91,
maximaler Impulsschalldruckpegel am lautesten Messpunkt beim Entlüften des
Ventils mit entsprechendem D5500-Schalldämpfer
Leistungsaufnahme:
Vorsteuerventil / 24 V DC
Rückstellventil
[W]
Vorsteuerventil 5,8 W
(Größe 2, 4, 12, 30)
Vorsteuerventil 15 W
(Größe 8)
Rückstellventile 5,8 W
9 Bestellschlüssel (Beispiel)
DM1E/DM2E/DM2C D
PRODUKT
GEWINDE
BSP ..................... D
NPT ..................... N
ohne Grundplatte X
ÄNDERUNGSSTAND
GRÖSSE
2 ........................ 2
4 ........................... 4
8 ........................... 5
12 ........................ 6
30 ........................ 8
GRUNDPLATTEN-ANSCHLUSS
G 1/4 Einlass - G 1/4 Auslass ............... 0 (1340 / 2420)
G 3/8 Einlass - G 3/8 Auslass ............... 1 (1950 / 2420)
G 1/2 Einlass - G 1/2 Auslass ............... 2 (2990 / 2990)
G 3/4 Einlass - G 3/4 Auslass ............... 4 (4390 / 4390)
=20 Mio. Schaltzyklen
10d
110 V AC 220/230 V AC
Anzug [VA] Halten [VA] Anzug [VA]
15,8 12,8 14,4
35,4 22,9 35,7
15,8 12,8 14,4
A 2 0 A 2 1
FEHLERANZEIGE-EINHEIT
1
X ........................ nein
FEHLERANZEIGE-EINHEIT
1
2
3
nach Wiedereinschalten
der Druckluft
SPANNUNG
A .................. 24 VDC
B .................. 110 VAC
C ......... 220/230 VAC
D .................. 12 VDC
G 1 Einlass - G 1 Auslass ...............
G 1 Einlass - G 1 Auslass ...............
G 1 1/2 Einlass - G 2 Auslass ...... 8 (21900 / 21900)
N/A (ohne Grundplatte) .......................................... X
2
Halten [VA]
10,4
23,2 W
10,4
........................... ja
......... pneumatisch
............... elektrisch
............automatisch
5 (4400 / 4400)
6 (8500 / 8500)