Zusätzliches Kältemittel Einfüllen; Vorsichtsmaßregein Für Rohranschluß/Ventilbetrieb; Überprüfung Der Dichtheit, Evakuieren Und Einfüllen Von Kältemitteln - Mitsubishi Electric PUH-P200MYA Manuel D'installation

8. Zusätzliches kältemittel einfüllen
8.1. Zusätzliches kältemittel einfüllen
Menge des Kältemit-
Modell
tels ab Werk
PUH-P200
R407C 6,0 kg
MYA
PUH-P250
R407C 6,5 kg
MYA
L: Tatsächliche Länge des Hauptabschnitts R
des Gesamtabschnitts.
Der Wert des Rechenergebnisses in der zweiten Dezimalstelle muß auf die erste
Dezimalstelle aufgrundet werden.
(z.B. 2,22 kg muß auf 2,3 kg aufgrundet werden)
*1: Gesamtzahl der Innenanlagen
8.2. Vorsichtsmaßregein für Rohranschluß/
Ventilbetrieb
• Rohrleitungsanschluß und Armaturbetrieb genauestens ausführen.
• Das Anschlußrohr auf der Gasseite ist werksseitig für den Transport zusammen-
gebaut.
1 Zum Hartlöten des Anschlußrohrs mit Flansch das Rohr vom Schwimmer-
ventil trennen und außerhalb des Anlagen verlöten.
2 Versiegeln Sie während der Zeit, in der das Anschlussrohr mit Flansch
entfernt wird, die Flanschoberfläche des Kugelventils, um Eindringen von
Staub in das Ventil zu verhüten.
3 Der Kältemittelumlauf ist werksseitig mit einer runden, dichtgepackten Pak-
kung abgedichtet, um das Austreten von Gas zwischen den Flanschen zu
verhindern. Da ein Betrieb in diesem Stadium nicht möglich ist, muß die
Packung gegen die hohlen Packung am Rohranschluß ausgetauscht wer-
den.
4 Vor dem Anbringen der Hohlpackung jeglichen Staub auf der Flansch-
oberfläche und der Packung abwischen und beide Seiten der Packung mit
Kühlaggregatöl (Esteröl, Ätheröl oder Alkylbenzole [kleine Menge]) bestrei-
chen.
[Fig. 8.2.1] (P.3)
• Nach dem Entleeren und Einfüllen des Kältemittels stellen Sie sicher, daß der
Hebel des Ventils voll geöffnet ist. Sollten Sie die Anlage mit geschlossenem
Ventil betrieben, kann das zu übermäßig hohem Druck auf der Hochdruck-
seite oder der Niederdruckseite deKältemittelelkreislaufes führen, wodurch der
Kompressor oder das 4 - Wege Ventil usw. beschädigt werden können.
• Die zusätzliche Kältemitteleinfüllmenge mit Hilfe der erwähnten Rechenformel
bestimmen und das Kältemittel nach Anschluß aller Rohrleitungen durch die
Wartungsöffnung einfüllen.
• Nach Abschluß aller Arbeiten die Wartungsöffnung fest schließen und mit dem
Deckel abdecken, um das Austreten von Gas zu vermeiden.
[Fig. 8.2.2] (P.3)
<A> [Kugelarmatur (Gasseite)]
(Diese Abbildung zeigt die Armatur in vollständig geöffnetem Zustand).
<B> [Kugelarmatur (Flüssigkeitsseite)]
A Armaturspindel
[Ab Werk vollständig geschlossen, beim Anschluß der Rohrleitung, beim Aus-
pumpen und beim Einfüllen von zusätzlichem Kältemittel vollständig schließen.
Nach Abschluß obengenannter Vorgänge vollständig öffnen.]
B Arretierstift [Verhindert, daß sich die Armaturspindel um 90° oder mehr dreht].
C Packung [Sonderzubehör]
[Hersteller: Nichiasu Corporation]
[Typ: T/#1991-NF]
D Anschlußrohr [Sonderzubehör]
[Mit der Packung dieses Rohr fest am Armaturflansch anbringen, damit kein Gas-
austritt erfolgt.(Anzugsdrehmoment: 50 N·m (500 kg·cm).) Beide Flächen der Pak-
kung mit Kältemaschinenöl (Esteröl, Ätheröl oder Alkylbenzole [kleine Menge])
bestreichen.]
E Öffnen (Langsam laufen lassen)
F Deckel, Kupferpackung
[Den Deckel abnehmen und die Armaturspindel betätigen. Den Deckel nach Ab-
schluß des Vorgangs stets wieder anbringen. (Anzugsdrehmoment für Armatur-
spindeldeckel: 25 N·m (250 kg·cm) oder mehr).]
G Wartungseinheit
[Mit dieser Wartungseinheit die Kältemittelrohrleitung auspumpen und für eine
zusätzliche Füllung vor Ort verwenden.
Wartungseinheit mit einem doppelseitigen Schraubenschlüssel öffnen und schlie-
ßen.
Nach Abschluß des Vorgangs Deckel stets wieder anbringen (Anzugsdrehmoment
für den Deckel der Wartungseinheit: 14 N·m (140 kg·cm) oder mehr)]
H Konusmutter
[Anzugsdrehmoment: 120 N·m (1200 kg·cm).
Zusätzliches kältemittel einfüllen
0,026 × L + 0,014 × (R
+R +R +R ) +
a b c d
1,7 (kg) *1
0,026 × L + 0,014 × (R
+R +R +R ) +
a b c d
1,7 (kg) *1
+R +R +R : Tatsächliche Länge
a b c d
Diese Mutter mit einem doppelseitigen Schraubenschlüssel lockern.
Die Oberfläche der Aufweitung mit Kältemaschinenöl (Esteröl, Ätheröl oder Alkyl-
benzole [kleine Menge]) bestreichen.]
I ø12,7 PUH-P200, 250
J ø25,4 PUH-P200
ø28,58 PUH-P250
K Hausrohrleitung
[An das Anschlußrohr mittels Hartlöten anschließen. (Mit sauerstofflosem
Hartlötverfahren löten.)]
L Straffe Verpackung
M Hohlpackung
Korrektes Anzugsdrehmoment für Drehmomentschlüssel:
Außendurchmesser des Kupferrohrs (mm) Anzugsdrehmoment (N·m)/(kg·cm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
Standard-Befestigungswinkel:
Rohrdurchmesser (mm) Anzugswinkel (°)
ø6,35, ø9,52 60 bis 90
ø12,7, ø15,88 30 bis 60
[Fig. 8.2.3] (P.3)
Hinweis:
Wenn kein Drehmomentschlüssel vorhanden ist, folgendes Standard-
verfahren verwenden.
Wenn Sie die Konusmutter mit einem Schraubenschlüssel anziehen, kom-
men Sie an einenPunkt, an dem sich das Anzugsdrehmoment abrupt erhöht.
Die Konusmutter in dem in der Tabelle oben dargestellten Winkel über die-
sen Punkt hinaus anziehen.
Vorsicht:
• Das Anschlußrohr stets von der Kugelarmatur abnehmen und es außer-
halb der Anlage hartlöten.
- Hartlöten des Anschlußrohrs im installierten Zustand führt zum Erhitzen der
Kugelarmatur und zieht Störungen oder Gasaustritt nach sich. Auch kann
die Rohrleitung etc. innerhalb der Anlage Brandschäden erleiden.
• Zum Beschichten der Konus- und Flanschanschlüsse Esteröl/Ätheröl oder
Alkylbenzol (kleine Menge) als Kältemaschinenöl verwenden.
- Das Kältemaschinenöl zersetzt sich, wenn es mit größeren Mengen Mine-
ralöl vermischt wird.
8.3. Überprüfung der Dichtheit, Evakuieren
und Einfüllen von Kältemitteln
1 Luftdichtetest
Bei geschlossener Absperrarmatur der Außenanlage durchführen und die An-
schlußrohrleitung sowie die Innenanlage von der Wartungseinheit an der Ab-
sperrarmatur der Außenanlage aus unter Druck setzen. (Immer sowohl von
der Wartungseinheit der Flüssigkeitsrohrleitung und der Gasrohrleitung aus
unter Druck setzen.)
[Fig. 8.3.1] (P.3)
A Stickstoffgas B Zum Innenanlagen
D Lo-Knopf E Hi-Knopf
G Flüssigkeitsrohr H Gasrohr
J Wartungsöffnung
<Für Modelle R407C>
Das Verfahren bei der Durchführung des Luftdichtigkeitstests ist grundsätzlich das
gleiche wie bei älteren Modellen R22. Da jedoch die Beschränkungen großen Ein-
fluß auf die Qualitätsminderung des Kältemaschinenöls haben, diese stets im Auge
behalten. Auch verursacht Gasaustritt bei nicht-azeotropischen Kältemitteln (R407C
etc.) eine Änderung der Zusammensetzung und beeinträchtigt die Leistung. Da-
her den Luftdichtigkeitstest mit großer Vorsicht durchführen, weil bei Gasaustritt
die gesamte Menge ersetzt werden muß.
Vorsicht:
• Keine Additive zur Erkennung von undichten Stellen verwenden.
14 bis 18 / 140 bis 180
35 bis 42 / 350 bis 420
50 bis 57,5 / 500 bis 575
75 bis 80 / 750 bis 800
C Systemanalysegerät
F Sperrventil
I Außenanlagen
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