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T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d´emploi / ES Instructivo de servicio
BRS-LCi
DE Brennerreinigungsstation
EN Torch cleaning station
FR Station de nettoyage
ES Estación de limpieza de la antorcha
www.binzel-abicor.com
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Table des Matières
Dépannage
Manuels Connexes pour Abicor Binzel BRS-LCi
Sommaire des Matières pour Abicor Binzel BRS-LCi
- Page 1 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions FR Mode d´emploi / ES Instructivo de servicio BRS-LCi DE Brennerreinigungsstation EN Torch cleaning station FR Station de nettoyage ES Estación de limpieza de la antorcha...
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Page 2: Table Des Matières
Produktes erforderlich werden. Diese Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt. Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der jeweiligen Besitzer/Hersteller. Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage www.binzel-abicor.com... -
Page 3: Identifikation
BRS-LCi 1 Identifikation 1 Identifikation Die Reinigungsstation BRS-LCi wird in der Industrie und im Gewerbe zur automatischen Reinigung des Gasdüseninnenraumes von MIG/MAG Schweißbrennern eingesetzt. Sie dient als Präventivmassnahme zur Verlängerung der Brennerstandzeiten und der Wartungsintervalle. Die Rahmenkonstruktion besteht aus einem Aluminiumguss, in dem die Pneumatikventile integriert sind; der Ständer ist optional erhältlich. Diese Betriebsanleitung beschreibt nur die Reinigungsstation BRS-LCi. -
Page 4: Sicherheit
2 Sicherheit BRS-LCi 2 Sicherheit Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise. 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung • Das in dieser Anleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem in der Anleitung beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise verwendet werden. Beachten Sie dabei die Betriebs-, Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen. -
Page 5: Pflichten Des Betreibers De
BRS-LCi 2 Sicherheit 2.2 Pflichten des Betreibers • Halten Sie die Betriebsanleitung zum Nachschlagen am Gerät bereit und geben Sie die Betriebsanleitung bei Weitergabe des Produktes mit. • Inbetriebnahme, Bedienungs- und Wartungsarbeiten dürfen nur von Fachkräften durchgeführt werden. Eine Fachkraft ist eine Person, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen die ihr übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen kann... -
Page 6: Warn- Und Hinweisschilder De
3 Produktbeschreibung BRS-LCi 2.5 Warn- und Hinweisschilder Am Produkt befinden sich folgende Warn- und Hinweisschilder: Symbol Bedeutung Betriebsanleitung lesen und beachten! Augenschutz benutzen! Warnung vor automatischem Anlauf! Warnung vor Handverletzung! Diese Kennzeichnungen müssen immer lesbar sein. Sie dürfen nicht überklebt, verdeckt, übermalt oder entfernt werden. -
Page 7: Technische Daten De
BRS-LCi 3 Produktbeschreibung 3.1 Technische Daten Abb. 1 Technische Daten Temperatur der Umgebungsluft + 5 °C bis + 50 °C Transport und Lagerung - 10 °C bis + 55 °C Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C Tab. 1 Temperatur Ohne Ständer... - Page 8 Reinigungsstation Werkzeugmittelpunkt (ToolCenter Point) Tab. 7 Abkürzungen 3.3 Typenschild Die Reinigungsstation BRS-LCi ist mit einem Typenschild auf der Rückseite wie folgt gekennzeichnet: Abb. 2 Typenschild Reinigungsstation BRS-LCi Beachten Sie für alle Rückfragen folgende Angaben: • Gerätetyp, Gerätenummer, Ident.-Nummer, Baujahr DE - 8...
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Page 9: Verwendete Zeichen Und Symbole De
Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind 4 Lieferumfang • Reinigungsstation BRS-LCi komplett montiert • Anschlussset mit Rückschlagventil (evtl. vormontiert) • Antispritzerschutzmittel (1Liter Flasche) • 1 Abstandshülse für Gasdüsen NW 15,5 •... -
Page 10: Baugruppe Reinigungseinheit De
6 Inbetriebnahme BRS-LCi 5.1 Baugruppe Reinigungseinheit S4 Induktiver Näherungsschalter (Hub oben) Y3/Y4 5/3 Wegeventil für Ausblasen und Anschlussstecker (optional) S2 Induktiver Näherungsschalter (spannen - offen) Einsprühen S1 Induktiver Näherungsschalter Y1 5/2 Wegeventil für Fräserhub (unten - oben) Y2 5/2 Wegeventil für Spannvorrichtung (Hub unten) (spannen - lösen) und Motor (ein - aus) -
Page 11: Mit Ständer Aufstellen De
BRS-LCi 6 Inbetriebnahme ø Zylinderstift 2 Stk. Schraube 4 Stk. M8 Schraube 4Stk. Spannvorrichtung kpl. Auffangwanne Ständer Reinigungsstation Flaschenhalterung Schraube 2Stk. Abb. 4 Inbetriebnahme 6.1 Mit Ständer aufstellen Positionsnummern beziehen sich auf Abb. 4 Inbetriebnahme auf Seite DE-11 1 Ständer (8) mit vier Schrauben (7) auf einer erschütterungsfreien Montagefläche im Arbeitsbereich des Roboters befestigen. -
Page 12: Ohne Ständer Aufstellen De
6 Inbetriebnahme BRS-LCi 6.2 Ohne Ständer aufstellen Positionsnummern beziehen sich auf Abb. 4 Inbetriebnahme auf Seite DE-11 3.1 Technische Daten auf Seite DE-7 1 Reinigungsstation (3) mit zwei Zylinderstiften (1) auf einer erschütterungsfreien Montagefläche positionieren und mit vier Schrauben (4) fixieren. -
Page 13: Spannposition Einrichten De
Reinigungsstation BRS-LCi Abb. 7 Spannposition einrichten 1 Brenner mit Gasdüse (1) senkrecht zur Werkzeugachse (Fräserachse) über die BRS-LCi (3) führen (P1). 2 Achten Sie darauf, dass der zylindrische Teil der Gasdüse (1) gleichmäßig am Prisma (2) anliegt. 6.6 Druckluftmotor einrichten... -
Page 14: Näherungsschalter Justieren De
6 Inbetriebnahme BRS-LCi 6.7 Näherungsschalter justieren HINWEIS • Halten Sie das Abstandsmaß ( mm) zwischen Näherungsschalter (1) und Halteblech (3) ein. • Der Näherungsschalter hat eine LED zur Kontrolle des Schaltausgangs. Näherungsschalter Halteblech Schrauben Geberscheibe Schrauben Abb. 9 Näherungsschalter justieren 1 Schrauben (4) lösen. -
Page 15: Einsprüheinheit Einstellen De
BRS-LCi 6 Inbetriebnahme 6.8 Einsprüheinheit einstellen Reinigungseinheit Zuleitung (Magnetventil) Saugschlauch (Trennmittel) Einsprüh- und Ausblaseinheit Stellschraube Zuleitung (Druckluftmotor) Abb. 10 Einsprüheinheit einstellen Zum Einstellen der Einsprühmenge muss die Anlage mit Druckluft versorgt werden. Um die Funktion sowie die Einsprühmenge zu beurteilen, muss das Magnetventil Y4 geschaltet werden. -
Page 16: Elektroanschluss Herstellen De
6 Inbetriebnahme BRS-LCi 6.9 Elektroanschluss herstellen Zur Ventilansteuerung sind vier Roboterausgänge 24 V DC sowie vier Robotereingänge erforderlich. 6.9.1 Anschlussbelegung bei optionalem Stecker (Harting HAN 16A) Näherungsschalter Spannungsversorgung Schaltausgänge Ventilspulen n.c. 24VDC HAN16A 16 polig n.c. 10 9 Klemmleiste X1 24VDC Abb. - Page 17 BRS-LCi 6 Inbetriebnahme 6.9.2 Klemmleiste X1 Beachten Sie folgende Anschlüsse für die Klemmleiste X1: Ausblasen BR/BR BR/BN-X1.24 Einsprühen BL/BU BR/BN-X1.23 Hub auf BR/BN-X1.22 Motor ein/spannen BR/BR BR/BN-X1.21 Hub ist oben BL/BU SW/BL-X1.20 Drehkontrolle SW/BL-X1.19 Spannzange ist offen BR/BR SW/BL-X1.18 BL/BU Hub ist unten SW/BL-X1.17...
- Page 18 6 Inbetriebnahme BRS-LCi 6.10 Ablaufdiagramm Die Abfrage der Drehkontrolle über den induktiven Näherungsschalter (S3), wird über eine Flankenauswertung des Signals in der übergeordneten Steuerung durchgeführt. Reinigen & Position P1 Ausgang Einsprühen anfahren Y4 = 1 Input Wartezeit Ursache fest- Ready = I nein ca.
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Page 19: Pneumatik Anschließen De
Pneumatik anschließen 7 Betrieb HINWEIS • Da die Reinigungsstation BRS-LCi in ein Schweißsystem eingebunden ist, müssen Sie im Betrieb die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen Komponenten z.B. Schweißbrenner und Robotersteuerung beachten. • Stellen Sie sicher, dass die BRS-LCi nur mit Frontblech betrieben wird. -
Page 20: Wartung Und Reinigung
HINWEIS • Die angegebenen Wartungsintervalle sind Richtwerte und beziehen sich auf den Einschichtbetrieb. Die Reinigungsstation BRS-LCi ist weitgehend wartungsfrei. Dennoch liegt es in Ihrem Interesse, zur Werterhaltung und zur vollen Funktionstüchtigkeit eine regelmäßige Reinigung und Begutachtung der mechanisch beanspruchten Teile durchzuführen. -
Page 21: Störungen Und Deren Behebung
BRS-LCi 10 Störungen und deren Behebung 10 Störungen und deren Behebung GEFAHR Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch unautorisierte Personen Unsachgemäße Reparaturen und Änderungen am Produkt können zu erheblichen Verletzungen und Geräteschäden führen. Die Produktgarantie erlischt bei Eingriff durch unautorisierte Personen. • Bedienungs-, Wartungs-, Reinigungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von befähigten Personen (in Deutschland siehe TRBS 1203) durchgeführt werden. -
Page 22: Demontage
11 Demontage BRS-LCi 11 Demontage GEFAHR Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten: • Schalten Sie die Stromquelle aus. • Sperren Sie die Gaszufuhr ab. • Sperren Sie die Druckluftzufuhr ab. -
Page 23: Entsorgung
Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter. Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden. 12.3 Verpackungen ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. BAL.0149.0 • 2017-05-17... - Page 24 All brand names and trademarks that appear in these operating instructions are the property of their respective owners/ manufacturers. Our latest product documents as well as all contact details for the ABICOR BINZEL national subsidiaries and partners worldwide can be found on our website at www.binzel-abicor.com...
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Page 25: Identification
1 Identification 1 Identification The cleaning station BRS-LCi is used in industry and in the trade for automatic cleaning of the gas nozzle interior of MIG/MAG welding torches. It serves as preventive measure to extend the service lives of torch and the maintenance intervals. -
Page 26: Safety
2 Safety BRS-LCi 2 Safety The enclosed safety instructions must be observed. 2.1 Designated use • The device described in these instructions may be used only for the purpose described in these instructions in the manner described. In doing so, observe the operating, maintenance and servicing conditions. -
Page 27: Responsibilities Of The Operator En
BRS-LCi 2 Safety 2.2 Responsibilities of the operator • Keep the operating instructions within easy reach at the device for reference and enclose the operating instructions when handing over the product. • Putting into operation, operating and maintenance work may only be carried out by qualified personnel. -
Page 28: Warning And Information Signs En
3 Product Description BRS-LCi 2.5 Warning and information signs Following warning and information signs are located on the product: Symbol Meaning Read and observe operating instructions! Wear eye protection! Warning against automatic start-up! Warning against hand injury! 2.6 Emergency information In case of emergency, immediately interrupt the following supplies: •... -
Page 29: Technical Data En
BRS-LCi 3 Product Description 3.1 Technical Data Fig. 1 Technische Daten Ambient temperature + 5 °C to + 50 °C Transport and storage - 10 °C to + 55 °C Relative humidity up to 90 % at 20 °C Tab. 1... -
Page 30: Nameplate
Tool Center Point Tab. 7 Abbreviations 3.3 Nameplate The cleaning station BRS-LCi is labeled with a nameplate as follows: Abb. 2 Nameplate of cleaning station BRS-LCi When making any inquiries, please remember the following information: • Device type, device number, ID-number, year of construction EN - 8 BAL.0149.0 •... -
Page 31: Signs And Symbols Used En
Cross reference symbol refers to detailed, supplementary or further information Action(s) described in the text to be carried out in succession 4 Scope of delivery • Cleaning station BRS-LCi completely mounted • Connection set with check valve • Anti-spatter agent (1 liter cylinder) •... -
Page 32: Cleaning Station Sub-Assembly En
6 Putting into operation BRS-LCi 5.1 Cleaning station sub-assembly S4 Inductive proximity switch (stroke on top) Y2 5/2-way valve for clamping device (clamp - unscrew) and motor S2 Inductive proximity switch (clamp - open) (on - off) Y1 5/2-way valve for milling cutter stroke (bottom - top) -
Page 33: Installing With Support En
BRS-LCi 6 Putting into operation ø 2 cylinder bolts 4 screws M8 4 screws Clamping device Collecting tray Support Cleaning station Bottle holder 2 screws Abb. 4 Putting into operation 6.1 Installing with support Abb. 4 Putting into operation on page EN-11 1 Fasten the support (8) on a vibration-free working surface in the work area of the robot by means of four screws (7). -
Page 34: Installing Without Support En
6 Putting into operation BRS-LCi 6.2 Installing without support Abb. 4 Putting into operation on page EN-11 3.1 Technical Data on page EN-7 1 Position cleaning station (3) with two cylindrical pins (1) on a vibration-free mounting surface and fix it with four screws (4). -
Page 35: Setting Up The Clamping Position En
Prism Cleaning station BRS-LCi Abb. 7 Top view of cleaning station BRS-LCi 1 Move the torch with the gas nozzle (1) vertically to the tool axis (milling cutter axis) over the cleaning station BRS-LCi (3). 2 Move to the clamping position. Make sure that the cylindrical part of the gas nozzle (1) lies evenly against the prism (1). -
Page 36: Adjusting The Proximity Switch En
6 Putting into operation BRS-LCi 6.7 Adjusting the proximity switch NOTICE • Observe the clearance (6-9 mm) between the proximity switch (1) and the retaining sheet (3). • The proximity switch is equipped with an LED for controlling the switching output. -
Page 37: Establishing The Electrical Connection En
BRS-LCi 6 Putting into operation For adjusting the spray quantity, the system must be provided with compressed air. In order to assess the function and the spray quantity, the solenoid valve Y3 must be switched. Abb. 14 Connecting the pneumatic system on page EN-18... - Page 38 6 Putting into operation BRS-LCi 6.9.2 Terminal strip X1 Please observe the following connections for terminal strip X1. Air blast BR/BR BR/BN-X1.24 Spraying BL/BU BR/BN-X1.23 Lift up BR/BN-X1.22 Motor on / clamp BR/BR BR/BN-X1.21 BL/BU Stroke is on top SW/BL-X1.20 Turning control SW/BL-X1.19...
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Page 39: Flow Chart
BRS-LCi 6 Putting into operation 6.10 Flow chart The turning control inquiry via the inductive proximity switch (S3) is performed via a flank evaluation of the signal in the higher-ranking control. Cleaning & Approach Output Spraying position P1 Y4 = 1... -
Page 40: Connecting The Pneumatic System En
(not included in the scope of delivery). A shut-off valve in the supply line is advantageous. This allows the BRS-LCi to be quickly and simply depressurized in order to carry out any installation and maintenance work. -
Page 41: Maintenance And Cleaning
• The maintenance intervals given are recommended values and refer to single-shift operation. The cleaning station BRS-LCi is virtually maintenance-free. However, it is necessary to regularly clean and evaluate the mechanically stressed parts in order to maintain its value and to guarantee its full ability to function. -
Page 42: Troubleshooting
10 Troubleshooting BRS-LCi 10 Troubleshooting DANGER Risk of injury and machine damage when handled by unauthorized persons Incorrect repair work and changes of the product may lead to significant injuries and machine damage. The product warranty will be rendered invalid if the unit is handled by unauthorized persons. -
Page 43: Dismounting
Contaminated cleaning tools (brushes, rags, etc.) must also be disposed of in accordance with the information provided by the manufacturer of the consumables. 12.3 Packaging ABICOR BINZEL has reduced the packaging for shipping to a minimum. Packaging materials are always selected with regard to their possible recycling ability. BAL.0149.0 • 2017-05-17... - Page 44 Toutes les marques déposées et marques commerciales contenues dans le présent mode d'emploi sont la propriété de leurs titulaires/fabricants respectifs. Vous trouverez nos documents actuels sur les produits, ainsi que l'ensemble des coordonnées des représentants et des partenaires d'ABICOR BINZEL dans le monde sur la page d'accueil www.binzel-abicor.com. Identification FR-3...
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Page 45: Déclaration De Conformité Ce
Le chassis dans lequel les électrovannes sont intégrées est fait en aluminium moulé. Le support est disponible en option. Ce mode d'emploi décrit seulement la station de nettoyage BRS-LCi. La station de nettoyage BRS-LCi ne doit être exploitée qu'avec des pièces de rechange d’origine ABICOR BINZEL. -
Page 46: Utilisation Conforme Aux Dispositions
2 Sécurité BRS-LCi 2 Sécurité Respectez les consignes de sécurité figurant dans le document joint à ce manuel. 2.1 Utilisation conforme aux dispositions • L'appareil décrit dans ce mode d'emploi ne doit être utilisé qu'aux fins et dans la manière décrites dans le mode d'emploi. -
Page 47: Obligations De L'exploitant
BRS-LCi 2 Sécurité 2.2 Obligations de l'exploitant • Le mode d'emploi doit être tenu à proximité de l'appareil pour pouvoir être consulté. Si le produit est remis à des tiers, n'oubliez pas de leur remettre également le mode d'emploi. • La mise en service, les travaux de commande et d’entretien doivent uniquement être confiés à un professionnel. -
Page 48: Plaques Indicatrices D'avertissement
3 Description du produit BRS-LCi 2.5 Plaques indicatrices d'avertissement Les plaques indicatrices et d'avertissement suivantes se trouvent sur le produit : Symbole Signification Lire et respecter le mode d‘emploi ! Porter les lunettes de protection ! Risque de démarrage automatique ! Risque de blessure aux mains! Les marquages doivent toujours être lisibles. -
Page 49: Caractéristiques Techniques
BRS-LCi 3 Description du produit 3.1 Caractéristiques techniques Abb. 1 Caractéristiques techniques Température ambiante + 5 °C à + 50 °C Transport et stockage - 10 °C à + 55 °C Humidité de l'air relative jusqu'à 90 % à 20 °C Tab. -
Page 50: Abréviations
Point outil (Tool Center Point) Tab. 7 Abkürzungen 3.3 Plaque signalétique La station de nettoyage BRS-LCi est caractérisée par une plaque signalétique: Abb. 2 Plaque signalétique de la station de nettoyage BRS-LCi Pour tous renseignements complémentaires, les informations suivantes sont nécessaires: •... -
Page 51: Signes Et Symboles Utilisés
Étape/s énumérée/s dans le texte et devant être exécutée/s dans l'ordre 4 Matériel fourni • Station de nettoyage BRS-LCi complètement montée • 1 entretoise pour buses gaz jusqu'à un diamètre de 15,5 • Set de raccordement avec clapet anti-retour •... -
Page 52: Composants De L'unité De Nettoyage
6 Mise en service BRS-LCi 5.1 Composants de l‘unité de nettoyage S4 détecteur de proximité inductif (fin de course supérieure) Y2 distributeur 5/2 pour dispositif de serrage (serrer - desserrer) S2 détecteur de proximité inductif (serrer - ouvert) et moteur (marche - arrêt) Y1 distributeur 5/2 pour la course de la fraise (haut - bas) S3 détecteur de proximité... -
Page 53: Installation À L'aide D'un Support
BRS-LCi 6 Mise en service ø 2 goupille cylindrique 4 vis M8 4 vis cylindriques Dispositif de serrage Bac collecteur Support Station de nettoyage Porte bouteille 2 vis Abb. 4 Mise en service 6.1 Installation à l'aide d'un support Tab. 3 Bloc de distribution pneumatique auf Seite FR-7 1 Fixer le support (8) à... -
Page 54: Installation Sans Support
6 Mise en service BRS-LCi 6.2 Installation sans support Tab. 3 Bloc de distribution pneumatique auf Seite FR-7 1 Positionner la station de nettoyage (3) sur une surface de montage protégée contre les vibrations à l'aide de deux goupilles cylindriques (1) et la fixer à l'aide de quatre vis (4). -
Page 55: Régler La Position De Serrage
Mors Station de nettoyage BRS-LCi Abb. 7 Vue de dessus sur la station de nettoyage BRS-LCi 1 Déplacer la torche avec la buse gaz (1) perpendiculairement à l'axe outil (axe fraise) au-dessus de la station BRS-LCi (3). 2 Déplacer la torche en position de serrage. Veillez à ce que la partie cylindrique de la buse gaz (1) soit alignée avec le mors (2). -
Page 56: Ajuster Le Détecteur De Proximité
6 Mise en service BRS-LCi 6.7 Ajuster le détecteur de proximité AVIS • Respectez la distance (6-9 mm) entre le détecteur de proximité (1) et la tôle butée (3). • Le détecteur de proximité dispose d'une DEL destinée au contrôle de la sortie de commutation. -
Page 57: Régler La Quantité De L'unité De Pulvérisation
BRS-LCi 6 Mise en service 6.8 Régler la quantité de l'unité de pulvérisation Unité de nettoyage Conduite d'alimentation Vis de réglage Conduite d'alimentation Unité de pulvérisation et de (électrovanne) Tuyau d'aspiration (agent (moteur pneumatique) soufflage séparateur) Abb. 10 Régler la quantité de l'unité de pulvérisation Pour le réglage de la quantité... -
Page 58: Branchement Électrique
6 Mise en service BRS-LCi 6.9 Branchement électrique Quatre sorties du robot 24 V C.C. et une entrée du robot sont nécessaires pour le pilotage de l'électrovanne. 6.9.1 Côté du raccordement HAN 16 A Bobines Détecteur de proximité Alimentation en courant d'électrovannes... - Page 59 BRS-LCi 6 Mise en service 6.9.2 Réglette de borne X1 Observez les raccordements suivants pour la réglette de borne X1 : Soufflage BR/BR BR/BN-X1.24 Pulvériser BL/BU BR/BN-X1.23 Course vers le haut Moteur marche / serrer BR/BN-X1.22 BR/BR BR/BN-X1.21 Fin de course supérieure...
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Page 60: Schéma Fonctionnel
6 Mise en service BRS-LCi 6.10 Schéma fonctionnel L'interrogation du contrôle de rotation par l'intermédiaire d'un détecteur de proximité inductif (S3) est effectuée dans une commande prioritaire à l'aide d'une analyse de pente du signal. Nettoyer & Déplacer en Sortie pulvériser... -
Page 61: Raccordement Du Système Pneumatique
8 Mise hors service AVIS • Lorsque la station de nettoyage BRS-LCi est intégrée dans un système de soudage, la mise hors service dépend de la commande du robot. Observez aussi les processus de mise hors service des éléments intégrés dans le système de soudage. -
Page 62: Entretien Et Nettoyage
• Les intervalles d'entretien indiqués sont des valeurs approximatives se rapportant à un fonctionnement par équipes de 8 h. La station de nettoyage BRS-LCi ne nécessite presque pas d'entretien. Pour préserver la valeur de la station et pour assurer un bon fonctionnement, il est recommandé, dans votre propre intérêt, de la nettoyer régulièrement et de contrôler les pièces soumises à... -
Page 63: Dépannage
BRS-LCi 10 Dépannage 10 Dépannage DANGER Risque de blessures et d'endommagement de l'appareil en cas d'utilisation par des personnes non autorisées Toute réparation ou modification non conforme du produit peut entraîner des blessures graves ainsi que des dommages importants de l'appareil. La garantie produit est nulle en cas d'intervention par des personnes non autorisées. - Page 64 11 Demontage BRS-LCi 11 Demontage Le démontage doit être effectué uniquement par un professionnel. Avant d'effectuer les travaux de démontage, veillez à ce que les processus de mise hors service soient respectés. Observez aussi les éléments intégrés dans le système de soudage.
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Page 65: Elimination
(pinceau, chiffon etc.) doivent être également éliminés selon les indications du fabricant des produits consommables. 12.3 Emballages ABICOR BINZEL a réduit l'emballage de transport au nécessaire. Lors du choix des matériaux d'emballage, veiller à ce que ces derniers soient recyclables. BAL.0149.0 • 2017-05-17... - Page 66 Para obtener la documentación actual sobre nuestros productos así como para conocer los datos de contacto de los representantes locales y socios de ABICOR BINZEL en todo el mundo, consulte nuestra página de inicio en www.binzel- abicor.com Identificación...
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Page 67: Identificación Es
1 Identificación 1 Identificación El equipo de limpieza BRS-LCi se utiliza en la industria y los oficios para limpiar automáticamente el interior de la tobera de gas del sistema de antorcha de soldadura MIG/MAG. Sirve de medida de prevención para prolongar la duración de la antorcha y los intervalos de mantenimiento. El marco es de aluminio fundido en que están integradas las válvulas neumáticas, el soporte está... -
Page 68: Seguridad Es
2 Seguridad BRS-LCi 2 Seguridad Observe también el documento “Instrucciones de seguridad” adjunto. 2.1 Utilización conforme a lo prescrito • El aparato descrito en este manual debe ser utilizado exclusivamente para la finalidad especificada en él y en la forma que se describe. Observar las condiciones para el servicio, mantenimiento y reparación. -
Page 69: Responsabilidad De La Empresa Explotadora Es
BRS-LCi 2 Seguridad 2.2 Responsabilidad de la empresa explotadora • Mantener disponible el manual de instrucciones junto con el aparato para consultas y entregarlo también con él en caso de transferir el aparato a terceros. • Sólo especialistas deben realizar la puesta en servicio y trabajos de operación y de mantenimiento. Un especialista es una persona que en virtud de su formación profesional, sus conocimientos y su... -
Page 70: Señales Indicadoras Y De Advertencia Es
3 Descripción del producto BRS-LCi 2.5 Señales indicadoras y de advertencia En el producto se utilizan las siguientes señales indicadoras y de advertencia: Símbolo Significado ¡Leer y observar el manual de instrucciones! ¡Llevar equipo protector para los ojos! ¡Aviso de arranque automático! ¡Peligro de lesiones en las manos! -
Page 71: Datos Técnicos Es
BRS-LCi 3 Descripción del producto 3.1 Datos técnicos Abb. 1 Datos técnicos Temperatura ambiente + 5 °C a + 50 °C Transporte y almacenamiento - 10 °C a + 55 °C Humedad relativa del aire Hasta 90 % a 20 °C Tab. -
Page 72: Abreviaciones Es
3 Descripción del producto BRS-LCi Tensión de servicio 24 VDC Tipo de protección IP 21 4 salidas de interruptores de proximidad inductivos contacto de cierre (pnp) Tensión de operación 10 - 30 VCC Ondulación residual admisible Vss < 10 % Corriente constante máx. -
Page 73: Placa De Identificación Es
Abb. 2 Placa de identificación del equipo de limpieza BRS-LCi Indique los datos siguientes cuando se ponga en contacto con nosotros para cualquier pregunta: • Tipo de aparato, número de aparato, número de identificación, año de fabricación 3.4 Signos y símbolos utilizados... -
Page 74: Descripción Del Funcionamiento Es
5 Descripción del funcionamiento BRS-LCi 4.1 Transporte La mercancía se controla y embala cuidadosamente antes del envío, pero no es posible excluir que ocurran daños durante el transporte. Control de entrada Revise la lista de entrega para comprobar que ha recibido la totalidad del pedido. -
Page 75: Puesta En Marcha Es
BRS-LCi 6 Puesta en marcha 6 Puesta en marcha ¡PELIGRO! Riesgo de lesiones por arranque inesperado Lleve a cabo las acciones siguientes durante todos los trabajos de mantenimiento, mantenimiento correctivo, montaje, desmontaje y reparación: • Desconecte la fuente de corriente. -
Page 76: Montaje Con Soporte Es
6 Puesta en marcha BRS-LCi ø 2 pernos cilíndricos 4 tornillos M8 4 tornillos Prisma completo Bandeja recolectora Soporte Equipo de limpieza Soporte para la botella 2 tornillos Abb. 4 Puesta en servicio 6.1 Montaje con soporte Abb. 4 Puesta en servicio en pàgina ES-12 1 Sujetar el soporte (8) mediante cuatro tornillos (7) en una superficie de montaje libre de vibraciones en la zona de trabajo del robot. -
Page 77: Montar Sin Soporte Es
BRS-LCi 6 Puesta en marcha 6.2 Montar sin soporte Abb. 4 Puesta en servicio en pàgina ES-12 3.1 Datos técnicos en pàgina ES-7 1 Posicionar el equipo de limpieza (3) mediante dos pernos cilíndricos (1) en una superficie de montaje libre de vibraciones y fijarlo mediante cuatro tornillos (4). -
Page 78: Regular La Posición De Sujeción
1 Llevar la antorcha con tobera de gas (1) verticalmente al eje de la herramienta (eje de la fresa) sobre el BRS-LCi (2) (P1). 2 Aproximarse a la posición de sujeción (P2). Asegurarse de que la parte cilíndrica de la tobera de gas (1) esté... -
Page 79: Ajustar El Interruptor De Proximidad
BRS-LCi 6 Puesta en marcha 6.7 Ajustar el interruptor de proximidad AVISO • Mantener la distancia (6-9 mm) entre el interruptor de proximidad (1) y la lámina de apoyo (3). • El interruptor de proximidad está dotado de un LED para controlar la salida de conmutación. -
Page 80: Ajustar La Cantidad De Inyección
6 Puesta en marcha BRS-LCi 6.8 Ajustar la cantidad de inyección Unidad de limpieza Línea de alimentación (válvula Tornillo de ajuste Línea de alimentación (motor Unidad de inyección y soplado electromagnética) Tubo flexible de aspiración de aire comprimido) (líquido antiproyecciones) Abb. -
Page 81: Establecer La Conexión Eléctrica
BRS-LCi 6 Puesta en marcha 6.9 Establecer la conexión eléctrica Para la activación de las válvulas se necesitan tres salidas del robot de 24 V CC y cuatro entradas del robot. 6.9.1 Lado de conexión HAN 16A Interruptor de proximidad Bobinas Alimentación de tensión... -
Page 82: Regleta De Bornes X1
6 Puesta en marcha BRS-LCi 6.9.2 Regleta de bornes X1 Observar las siguientes conexiones para la regleta de bornes X1: Soplado BR/BR BR/BN-X1.24 Inyectar BL/BU BR/BN-X1.23 Carrera abierta BR/BN-X1.22 Motor conectado / BR/BR BR/BN-X1.21 sujetar motor BL/BU Carrera arriba SW/BL-X1.20 Control de rotación... -
Page 83: Diagrama Del Proceso
BRS-LCi 6 Puesta en marcha 6.10 Diagrama del proceso La consulta del control de rotación a través del interruptor de proximidad inductivo (S3) se realiza mediante una evaluación de flanco de la señal en el control superior. Limpiar e Aproximarse a... -
Page 84: Conectar El Sistema Neumático
7 Operación AVISO • Dado que el equipo de limpieza BRS-LCi está integrado en un sistema de soldadura, prestar atención en la operación a las instrucciones de funcionamiento de los componentes que conciernen a la soldadura, como por ejemplo la antorcha de soldadura y el control de robot. -
Page 85: Mantenimiento Y Limpieza
• Los intervalos de mantenimiento indicados son valores orientativos y se refieren al trabajo de un turno. El equipo de limpieza BRS-LCi casi no necesita mantenimiento. A pesar de todo, recomendamos limpiar y controlar las partes solicitadas mecánicamente a intervalos regulares para conservar la máquina en buenas condiciones y para garantizar el funcionamiento perfecto. -
Page 86: Identificación Y Eliminación De Averías Es
10 Identificación y eliminación de averías BRS-LCi 10 Identificación y eliminación de averías ¡PELIGRO! Riesgo de lesiones y daños en el aparato por personas no autorizadas Reparación y modificaciones inapropiadas en el producto pueden conducir a lesiones importantes daños en el aparato. La garantía del producto se extingue con la intervención de personas no autorizadas. -
Page 87: Desmontaje
12.3 Embalajes ABICOR BINZEL ha reducido el embalaje de transporte a un mínimo necesario. Al seleccionar los materiales de embalaje, se tiene en cuenta un posible reciclaje. - Page 88 T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co.KG Postfach 10 01 53 • D–35331 Giessen Tel.: ++49 (0) 64 08 / 59–0 Fax:...