Manuels Connexes pour Elco Klockner EK 06.120 GL-ZVT
Sommaire des Matières pour Elco Klockner EK 06.120 GL-ZVT
- Page 1 Notice d’emploi Pour l’installateur spécialiste Brûleurs bicombustibles EK 06.120, 160, 210 GL-ZVT 0009 / 13 007 391B 0009 / 13 007 391B...
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Page 2: Table Des Matières
Informations générales Sommaire Garantie Sécurité Principaux textes réglementaires Sommaire Garantie Principaux textes réglementaires “FR” · Bâtiment d’habitation : L’installation ainsi que la mise en Informations générales service doivent être réalisées dans les Arrêté du 2 août 1977 et les arrêtés –... -
Page 3: Vue D'ensemble Légende
Informations générales Vue d’ensemble Légende Temporisateur Temporisateur Temporisateur Coffret de commande et de sécurité Moteur de ventilation Pressostat d’air Moteur de pompe fuel Tableau de Commande Embout Servomoteur Relais thermique du contacteur Contacteur moteur de ventilation Boite à air SA1 Bouton-poussoir réarmement du coffret Capot 0009 / 13 007 391B... -
Page 4: Données Techniques Courbes De Puissance
Données techniques Courbes de puissance Description du brûleur Colisage EK 06.120 GL-ZVT p20/25 EK 06.120 GL-ZVT p37-50-100 Description du brûleur Les brûleurs monoblocs bicombustibles daPa mbar daPa mbar EK 06.120, 160, 210 GL-ZVT Systèmes AGP et IME (Air Gaz Proportionnel et Injection Multi Etages), sont des appareils à... -
Page 5: Principaux Composants
Données techniques Principaux composants Caractéristiques d’utilisation Composition de la rampe gaz Groupe motopompe fuel : Principaux composants · Coffret de commande et sécurité : Moteur : 230V, 50Hz, 0,45 kW 2850 min LFL 1.333 Condensateur : 12 mF 400V · Détecteur de flamme : Rotation du moteur : Cellule UV QRA2 ·... -
Page 6: Données Techniques
Données techniques Encombrement Dimensions Ø a Ø b 300 - 400 en gras : Ø recommandé Encombrement et dimensions Respecter une distance libre minimum de 0,8 mètre de chaque côté du brûleur pour permettre les opérations de maintenance. Ventilation chaufferie Le volume d’air neuf requis est de 1,2 m /kWh produit au brûleur. -
Page 7: Installation
Installation Montage Montage Façade chaudière · Préparer la façade suivant le plan d’encombrement ci-inclus. Implanter si nécessaire une contre-plaque de façade (option). · Garnir l’espace 1 avec un matériau réfractaire préconisé ou fourni par le constructeur de la chaudière. Ne pas obstruer la prise de pression foyer pF. -
Page 8: Raccordement Gaz
Installation Raccordements gaz / électrique Raccordement gaz Raccordement électrique Le raccordement entre le réseau de L’installation électrique et les distribution de gaz et la rampe gaz branchements doivent être réalisés doit être réalisé par un technicien. conformément aux normes en vigueur. La terre doit être connectée et La section des tuyauteries doit être testée. -
Page 9: Raccordement Fuel
Installation Raccordement fuel Raccordement fuel Les schémas ci-inclus permettent de déterminer le diamètre intérieur de la tuyauterie. Deux cas de figure : En aspiration directe : – en fonction de la longueur L, et de la hauteur d’aspiration ou de la charge H et des accidents de parcours;... -
Page 10: Contrôles Préalables
Mise en service Contrôles préalables / d’étanchéité Réglage Pressostat d’air Sélection du combustible La mise en service du brûleur implique Réglage du pressostat d’air · Vérifier la connexion du tuyau simultanément celle de l’installation sous la responsabilité de l’installateur ou de souple. - Page 11 Notes 0009 / 13 007 391B...
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Page 12: Contrôle Réglages Organes De Combustion Air Secondaire
Mise en service Contrôle Réglages Organes de combustion Air secondaire Contrôle et réglages des organes Air secondaire C’est le débit d’air admis entre le de combustion A la livraison le brûleur est réglé aux diamètre du déflecteur et l’embout. La position du déflecteur (cote Y) se lit gaz naturels. - Page 13 Mise en service Réglages Diffuseurs Injecteurs Gaz naturels Réglage d’usine 5 fentes ouvertes à l’extérieur (flèche) + 1 fente à l’intérieur sur 1 diffuseur repéré A suivant l’orientation de l’obturateur E. Fixation du déflecteur sur les trois diffuseurs A et B par 3 vis M5x6 non percées.
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Page 14: Choix Des Gicleurs
Mise en service Choix des gicleurs Puissance Débit Gicleur Danfoss Pression Type brûleur fuel (1) US gal/h pompe kg/h 45° B ou 60° B 06.120 3,75 3,75 12,5 12,0 12,0 15,5 15,5 15,0 1100 14,0 13,5 13,0 1200 15,5 15,0 14,5 06.160 3,75... -
Page 15: Description Réglages Air Comburant
Mise en service Description Réglages Air comburant Servomoteur Y10 1 Index en relief sur la carcasse pour mise à zéro du tambour des cames 2 Huit cames crantées et réglables 3 Disque gradué réglable pour position du servomoteur 4 Bornier de raccordement 5 Clé... -
Page 16: Description Réglages Vanne Gaz
Mise en service Description Réglages Vanne gaz 1 Raccordement électrique du pressostat (DIN 43650) 2 Raccordement électrique de l’électrovanne (DIN 43650) 3 Pressostat 4 Bride d’entrée 5 Prise de pression G 1/8 avant le filtre possible des deux côtés 6 Filtre sous le couvercle 7 Plaque signalétique 8 Raccordement G 1/8 pour la pression d’air pL... -
Page 17: Description Réglages Contrôleur D'étanchéité / Vanne Gaz
Mise en service Description Réglages Contrôleur d’étanchéité / Vanne gaz Contrôleur d’étanchéité VPS 504 S02 Pour les brûleurs EK 06.160, 210 Principe de fonctionnement : Le dispositif de contrôle a pour effet de tester avant chaque démarrage du brûleur l’étanchéité entre les vannes de sécurité... -
Page 18: Diagramme De Fonctionnement Du Coffret Lfl 1.333
Mise en service Diagramme de fonctionnement du coffret LFL 1.333 0009 / 13 007 391B... -
Page 19: Programme Du Coffret De Commande Et De Sécurité
Mise en service Programme du coffret LFL 1.333 (AGP) Programme du coffret de commande Déroulement des séquences du Arrêt du transformateur et de sécurité LFL 1.333 (AGP) programme : d’allumage et peu après, : temps de préventilation Mise sous tension du moteur Fin du temps de sécurité. -
Page 20: Description Fonctions Tableau De Commande Tc
Mise en service Description Fonctions Tableau de commande TC Fonction des interrupteurs du TC Fusible du TC S1/H10 Interrupteur général du TC Hors tension Sous tension, voyant vert allumé sur l’interrupteur S7 et S8 Interrupteurs de sélection manuelle des allures fuel. Fonctionnent couplés avec les interrupteurs S29y - S2 N S7.1... - Page 21 Notes 0009 / 13 007 391B...
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Page 22: Description Réglages Pompe Fuel Mise À Feu Fuel
Mise en service Description Réglages Pompe fuel Mise à feu fuel · Optimiser les résultats de Mise à feu Avertissement : combustion en agissant sur le La mise à feu peut être réalisée, réglage de l’air secondaire cote Y lorsque toutes les conditions suivant la procédure décrite au énumérées dans les chapitres chapitre “réglages des organes de... -
Page 23: Réglage De La Pression Fuel
Mise en service Réglages de la pression fuel Réglages Contrôle des sécurités Q GAZ et FUEL Puissance Débit Gicleur Danfoss Pression Type brûleur fuel (1) US gal/h pompe Pressostat d’air. kg/h 45° B ou 60° B Brûleur en fonction au débit d’allumage. ·... -
Page 24: Contrôle Du Cycle De Fonctionnement Mise À Feu Gaz
Mise en service Contrôle du cycle de fonctionnement Mise à feu gaz · Remonter la puissance au débit Contrôle du cycle de Mise à feu Avertissement : fonctionnement GAZ nominal et contrôler la combustion. La mise à feu peut être réalisée Si la valeur a changé... -
Page 25: Entretien
Entretien Important Démontage de l’embout. Groupe motopompe · Contrôler : Faire effectuer au moins une fois par Cette opération nécessite : an des opérations d’entretien par un – soit l’ouverture du corps du brûleur – la pression de pulvérisation, technicien. et de la porte de la chaudière, –... -
Page 26: Maintenance Gaz
Maintenance gaz · Vérifier lors d’une panne : Si le dérangement persiste : Remarques · Vérifier sur le coffret de commande Après toute intervention : la présence de tension électrique – · Contrôler la combustion, ainsi que (puissance et commande) et de sécurité, les différents l’alimentation en combustible symboles du programme décrit . -
Page 27: Maintenance Fuel
Maintenance fuel · Vérifier lors d’une panne : Si le dérangement persiste : Remarques · Vérifier sur le coffret de commande Après toute intervention : la présence de tension électrique – · Contrôler la combustion, ainsi que (puissance et commande), et de sécurité, les différents l’alimentation en combustible symboles du programme décrit. - Page 28 ELCO-MAT S.A./N.V. Researchpark Pontbeeklaan 53 Fabriqué en EUR. Made in EUR. Hergestellt in EUR.Gefabriceerd in EUR. 1731 ZELLIK Document non contractuel. Non contractual document. Angaben ohne Gewähr. Niet contraktueel dokument. 0009 / 13 007 391B...