Table des Matières
Publicité
5 Interfaces
5.1
IO-Link
La communication IO-Link permet de piloter l'ensemble du SCTMi, de régler tous les paramètres et de
mettre à disposition une multitude de données de mesure et d'analyse.
La communication IO-Link a lieu par le biais de données de processus cycliques et de paramètres
ISDU acycliques.
5.1.1 Données de processus
Les données de processus cycliques permettent de piloter les éjecteurs et d'obtenir des informations
actuelles du SCTMi. L'on fait la distinction entre les données de sortie du SCTMi (Process Data In) et
les données d'entrée pour la commande (Process Data Out).
Process Data In
« Process Data In » permet de notifier une multitude d'informations de manière cyclique.
« Device Status » du SCTMi indiqué par un voyant
Données EPC
Erreurs et avertissements de l'ensemble du système et des différents éjecteurs
o
Tension des capteurs et des actionneurs, consommation d'air totale
o
Informations sur les différents éjecteurs comme le vide, le temps d'évacuation, la
o
pression d'accumulation et la consommation d'air de chaque éjecteur
Valeurs de commutation H1 et H2 de tous les éjecteurs raccordés
Process Data Out
« Process Data Out » permet de commander le SCTMi et les différents éjecteurs de manière cyclique.
« Device Select » permet de sélectionner qui doit envoyer les données EPC
« EPC Select » permet de définir les données à envoyer
La pression système peut être prédéfinie pour calculer la consommation d'air
Tous les éjecteurs sont commandés à l'aide des commandes Aspiration et Soufflage.
La signification exacte des données et des fonctions sera décrite plus bas dans le chapitre Description
fonctionnelle. Une représentation détaillée des données de processus se trouve dans le Data
Dictionary et dans l'IODD.
La largeur des données de processus varie en fonction du nombre d'éjecteurs du SCTMi.
Pour la mise en œuvre, il existe l'IODD adéquat pour jusqu'à 4, 8, 12 ou 16 éjecteurs.
30.30.01.01262/01
www.schmalz.com
INTERFACES
FR | 25
Publicité
Table des Matières
