Publicité
POLSKI
WIADOMOŚCI OGÓLNE
1.
Prawidłowy montaż drzwi to konieczny warunek zapewnienia wysokich
właściwości użytkowych wyrobu. W Instrukcji podano zaleconą kolejność
wykonania i opis typowego procesu montażu drzwi. Wszystkie obowiązu-
jące normy i przepisy w zakresie montażu drzwi mają być bezwzględnie
przestrzegane. Treść niniejszej Instrukcji nie może stanowić podstawy do
roszczeń prawnych. Firma ALUTECH pozostawia sobie prawo do wpro-
wadzenia zmian i uzupełnień do konstrukcji drzwi i niniejszej Instrukcji.
ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA
2.
Montaż drzwi ma przeprowadzać tylko wykwalifikowany personel, zapo-
znany z konstrukcją i procesem technologicznym montażu drzwi, prze-
szkolony i poinstruowany w zakresie techniki bezpieczeństwa. W toku re-
alizacji prac montażowych należy bezwzględnie przestrzegać krajowych
przepisów i norm w zakresie bezpieczeństwa prac.
WYMAGANIA DOTYCZĄCE OTWORÓW
3.
W POMIESZCZENIU
Miejsce zamontowania drzwi ma odpowiadać wymaganiom dokumen-
tacji projektowej.
Przygotowane otwory mają odpowiadać następującym wymaganiom:
•
otwory mają mieć prostokątny kształt lub inny kształt uzgodniony
przez Zleceniodawcę i Zleceniobiorcę;
•
powierzchnie obramowania otworu mają znajdować się w jednej
płaszczyźnie, być równe i gładkie, bez nacieków zaprawy tynków
i pęknięć;
•
odchylenia powierzchni roboczej otworu względem linii pionowej
i poziomej nie mogą przekraczać 1,5 mm / m, lecz nie więcej, niż 5 mm;
•
na bocznych powierzchniach otworu mają być naniesione rzędne
poziomu zerowego (poziomu podłogi właściwej). Wszystkie rozmiary
są określane od rzędnych zerowych.
Określenie gotowości otworu pomieszczenia do zamontowania drzwi,
jak również określenie jakości wykonania prac w zakresie przygotowania
otworu zostaje przeprowadzone przez przedstawiciela organizacji, która
będzie realizować prace montażowe.
PRZYGOTOWANIE DO MONTAŻU
4.
Przed zamontowaniem drzwi należy:
•
sprawdzić zgodność wymiarów otworów i drzwi z wymaganiami
dokumentacji projektowej;
•
sprawdzić jakość przygotowania otworu, w razie konieczności
oczyścić otwór od nacieków zaprawy i betonu, gruzu budowlanego,
pyłu i brudu, plam maślanych, oblodzenia, sadzy.
MONTAŻ DRZWI
5.
W tym przypadku, jeśli w procesie montażu w pomieszczeniu są pro-
wadzone prace budowlane, drzwi należy zabezpieczyć przed bryzgami
zaprawy budowlanej, cementu, gipsu, agresywnych i żrących substan-
cji (kwasów i ługów), materiałów lakierniczych, soli do posypania dróg
w zimie itd.
Ościeżnicę drzwi montują na powierzchni podłogi właściwej, a w ra-
zie jej braku – na klockach oporowych. Ościeżnica ma być wyrównana
względem poziomów płaszczyzny poziomej i pionowej. Odchylenie za-
montowanej ościeżnicy od pionowości w płaszczyźnie i z płaszczyzny
otworu ma wynosić max 2,0 mm na 1 m długości i max 6,0 mm na całej
wysokości wyrobu. Klocki są produkowane z materiałów polimerowych
lub z impregnowanych środkami zabezpieczającymi twardych gatunków
drewna (dąb, brzoza).
Zalecana długość klocków wynosi 100–120 mm. Osadzenie klocków
ma być szczelne, ale bez nacisku na profile ościeżnicy. Po zamocowaniu
drzwi w pozycji projektowej za pomocą elementów zamocowania, klocki
i kliny rozporowe mają być usunięte. Montaż klocków w miejscach zamo-
cowania ramy do otworu jest niedopuszczalny.
Wybór elementów zamocowania zostaje realizowany zależnie od charak-
terystyk materiału otworu:
•
rozporowe metalowe ramowe (kotwowe) dyble do zamocowania
ościeżnicy do ściany, wykonanej z betonu, cegły pełnej, betonu
cementowo-glińcowego, kamienia naturalnego oraz innych
podobnych materiałów. Zalecana średnica dybla — 10 mm;
•
dyble z tworzyw sztucznych z wkrętami do zamocowania ościeżnicy
do ściany, wykonanej z cegły z wnękami pionowymi, pustaków,
lekkich betonów oraz innych materiałów budowalnych o niskiej
wytrzymałości na ściskanie. Zalecana średnica dybla — 10 mm;
•
do zamocowania ościeżnicy do montażowych drewnianych
elementów zakładanych są stosowane wkręty budowlane;
•
do zamocowania ościeżnicy do konstrukcji metalowych są stosowane
wkręty samogwintujące lub wkręty samowiercące. Samogwintujące
z rozmiarem gwintu min 5 mm.
Wkręty mają być wykonane ze stali nierdzewnej lub ze stali z powłoką
przeciwkorozyjną o grubości min 9 µm. Wytrzymałość doraźna na ro-
zerwanie dla stali, z których jest wykonane zamocowanie, ma wynosić
min 500 N / mm
.
2
Y
UWAGA! Zamocowanie ościeżnicy za pomocą gwoździ jest niedo-
puszczalne.
Wykonanie otworów pod mocowanie
Zalecone są następujące tryby wiercenia do zamocowania elementów
mocujących zależnie od materiału konstrukcji ścian:
•
tryb perforowania (wiercenie uderzeniowe) jest zalecany do ścian
z ciężkich betonów i konstrukcji z kamienia naturalnego;
•
tryb czystego wiercenia (bez uderzeń) jest zalecany przy wykonaniu
otworów w cegle, lekkich i komórkowych betonach, gazobetonie
wapiennym, muszlowcu, jak również w konstrukcjach metalowych.
PRZEPROWADZENIE PRAC
6.
W ZAKRESIE WYKOŃCZENIA
Odstęp montażowy między ościeżnicą drzwi a przyległymi powierzch-
niami otworu ma być wypełniony szwem montażowym. Szew monta-
żowy ma posiadać charakterystyki oporu przejmowaniu ciepła, prze-
puszczalności powietrza, przepuszczalności wody, izolacji akustycznej
i przepuszczalności pary, które są określone w dokumentacji projektowej
dla węzłów przylegania bloku drzwiowego do otworu.
Po zakończeniu prac montażowych należy usunąć folię zabezpieczającą
z paneli. Należy oczyścić zanieczyszczone miejsca drzwi. Drzwi należy
myć czystą wodą lub nieagresywnymi detergentami z wykorzystaniem
gąbki lub miękkich szmat.
Oczyszczenie oszklenia drzwi należy przeprowadzać z wykorzystaniem
gąbki lub miękkich szmat oraz detergentów nadających się do akrylu. Nie
należy stosować środków do czyszczenia szkła zawierających alkohole.
Do smarowania mechanizmu bębenkowego do dziurki od klucza należy
wstrzyknąć specjalny środek (można go nabyć w specjalistycznych sklepach
artykułów budowalnych). Dopuszczalne jest wykorzystanie pyłu grafitowego.
Y
UWAGA! Wykorzystanie oleju maszynowego lub smarów stałych
jest niedopuszczlne. Może to pogorszyć funkcjonowanie zamka.
PRZEKAZANIE ZAMONTOWANEGO WYROBU
7.
Przekazanie zamontowanego wyrobu Zleceniodawcy jest realizowane
w następującej kolejności:
•
przedstawiciel Organizacji, która dokonała montażu wyrobu,
przeprowadza pełną demonstrację funkcjonalnej zdolności drzwi
i urządzeń blokujących do pracy;
•
zostaje wypełniona dokumentacja eksploatacyjna.
CZYSZCZENIE BRAMY
8.
W razie przedostania się w trakcie montażu i użytkowania na powierzch-
nie ościeżnicy i płaszcza bramy pyłu, brudu, kropli piany montażowej
należy rzetelnie zmyć zanieczyszczenia za pomocą wody. W razie ko-
nieczności należy oczyścić drzwi za pomocą gąbki czy miękkich szmat
i obojętnych roztworów czyszczących (рН = 7).
Y
UWAGA! Wykorzystanie agresywnych, żrących i zawierających
proszek ścierny substancji jest niedopuszczalne.
Przeszklenia bramy należy czyścić z wykorzystaniem gąbki lub miękkich
szmat i obojętnych roztworów czyszczących. Nie należy stosować środków
do czyszczenia szyb zawierających kwasy i alkohole. Po zakończeniu prac
montażowych należy usunąć folię ochronną. Należy pamiętać, że nieusu-
nięta folia ochronna może zostawić ślady, zwłaszcza przy długim narażeniu
na oddziaływanie promieni słonecznych, lub nawet uszkodzić powłokę.
Ru
En
De
Fr
Pl
Ua
5
Publicité
