MOLD MASTERS ThinPAK Série Manuel D'utilisation page 311

GLOSSAIRE DES TERMES 21-3
Tiges d'injection : Tige ou dispositif permettant de faire sortir une pièce finie
d'un moule.
Rapport L/D : Terme utilisé pour aider à définir une vis d'injection. Il s'agit du
rapport longueur/diamètre de la vis.
Distributeurs : Ils distribuent la masse fondue dans un ou plusieurs sous-
distributeurs d'un système à canaux chauds.
Vitesse de la masse fondue (MFR) : Détermination de la viscosité d'un
polymère fondu, indiquée par le poids du polymère extrudé à travers
un orifice à une pression et une température précises. Les conditions
particulières dépendent du type de polymère testé. La MFR est généralement
indiquée en grammes toutes les 10 minutes. La vitesse de la masse fondue
définit l'écoulement d'une résine de polypropylène. Un poids d'extrusion de
2 160 grammes à 230°C (446°F) est utilisé.
Indice de masse fondue : Terme qui définit la vitesse d'écoulement d'une
résine de polyéthylène fondue. Un poids d'extrusion de 2 160 grammes à
190 °C (310 °F) est utilisé.
Moule : Une série de plaques d'acier usinées contenant des empreintes
dans lesquelles de la résine plastique est injectée pour créer une pièce.
Bâti de moule : Une série de plaques en acier qui contiennent des pièces
du moule, notamment des empreintes, des noyaux, un système de canaux
d'alimentation, un système de refroidissement, un système d'éjection, etc.
Système de régulation de la température d'un moules : Équipement
auxiliaire utilisé pour réguler la température d'un système à canaux chauds.
Certains systèmes peuvent à la fois chauffer et refroidir le moule. D'autres,
appelés refroidisseurs, ne font que refroidir le moule.
Plateau mobile : Le plateau d'une machine de moulage par injection qui est
déplacé par un bélier hydraulique ou un actionneur mécanique.
Moule multi-empreintes : Un moule ayant deux ou plusieurs empreintes
pour mettre en former des pièces finies en un seul cycle.
Moulage multimatériaux : L'injection de deux matériaux ou davantage, dans
un certain ordre, dans un seul moule, au cours d'un seul cycle de moulage.
La machine de moulage par injection est équipée de deux ou plusieurs
systèmes de plastification. (Voir aussi co-injection)
Plaque porte-empreinte : Une plaque de fixation se trouvant dans le moule,
à zone creuse pour les blocs d'empreinte.
Non-remplissage : Voir Incomplet.
Clapet anti-retour : Extrémité de la vis qui permet au matériau de s'écouler
dans un sens, puis se ferme pour empêcher le retour de la masse fondue
pendant l'injection.
Buse de la machine : Le nez en métal creux et vissé à l'extrémité d'injection
d'un système de plastification. La buse correspond à la dépression dans le
moule. Cette buse permet le transfert de la masse fondue du système de
plastification, vers le système de canaux d'alimentation et les empreintes.
Habillage : Le remplissage de l'empreinte ou des empreintes du moule
aussi pleinement que possible, sans soumettre les moules à des contraintes
excessives ni provoquer l'apparition de bavures sur les pièces finies. Le sur-
ou sous-habillage entraîne un remplissage qui n'est pas optimal.
Manuel d'utilisation du système à canaux chauds
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