MOLD MASTERS ThinPAK Série Manuel D'utilisation page 111

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ACTIONNEURS HYDRAULIQUES OU PNEUMATIQUES
Série 7100 – Suite
3. Calculer le facteur de dilatation thermique.
Fh = (Température de traitement - Température du moule) °C x 0,000012.
4. Calculez la dilatation thermique de l'aiguille d'obturateur.
HE = distance BC x facteur de dilatation thermique = BC x Fh.
5. Coupez l'aiguille à la longueur calculée « L ».
L = AC - 36,35 (1,43) - HE + CD [mm (in)].
6. Rectifiez l'extrémité de l'aiguille d'obturateur pour l'adapter au seuil du
cylindrique. Reportez-vous à la description détaillée du seuil d'injection.
7. Montez le système hydraulique.
8. Faites monter le système à canaux chauds à la température de
traitement.
9. Faites tremper l'aiguille dans le système à canaux chauds pendant
10 minutes pour obtenir une expansion thermique maximale de l'aiguille
à la température de traitement.
REMARQUE
Le refroidissement des moules devrait être en route.
10. Mesurez la distance CD à l'état chaud. Vérifiez que la tête de l'aiguille soit
bien en place.
11. Calculer la dimension à rectifier (L2). L2 = CD (mesure) - CD (spécifié).
12. Rectifier l'extrémité de l'aiguille pour enlever L2 (coupe de finition).
REMARQUE
Lorsque le niveau de résidus aux seuils est critique, il est recommandé
de mouler des exemplaires et de mesurer les échantillons pour ajuster la
longueur finale de l'aiguille.
La qualité de l'acier dans la zone du seuil doit être :
• Seuils coniques – Résistance élevée (H13, 1.2344), Dureté HRc 46–48
• Seuils cylindriques – Dureté minimale HRc 54
• Pas de nitration
• Pas de chromage
Le fond de l'alésage de la buse dans la zone du seuil, doit être exempt de
toute contrainte causée par :
• Usinage grossier par électroérosion
• Usinage grossier
• Bords tranchants (la rectification JIG est recommandée)
Manuel d'utilisation du système à canaux chauds
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