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Tableau I : Couple de serrage des
boulons assurant l'étanchéité du joint
autoclave
Repère 31 pour les clapets de non-retour
Axe
Couple en ft.lbs. Couple en Nm
3/8
18
24,5
1/2
37
50
5/8
74
100
3/4
125
170
7/8
207
280
1
310
420
1 1/8
443
600
1 1/4
627
850
1 3/8
811
1100
Important
Il est nécessaire de serrer la boulonnerie
lorsque le clapet est soumis à un test de
pression hydrostatique afin de vérifier
l'étanchéité du joint autoclave.
Clapets de non-retour à chapeau autoclave -Style A-
Instructions d'Installation et de Maintenance
2.2 Instructions d'installation
Les clapets de non-retour sont normalement installés sur des tuyauteries horizontales mais ils
peuvent également être installés sur des tuyauteries verticales avec le sens d'écoulement vers le
haut.
Sapag recommande que le clapet soit installé et orienté selon les indications de la figure 2 pour un
fonctionnement correct.
Cela peut contribuer à minimiser les problèmes d'accumulation de particules solides présentes
dans le fluide qui risqueraient sinon de se déposer dans la partie inférieure du corps et feraient
obstacle à la fermeture complète de l'obturateur.
Sauf recommandation contraire de Sapag, le clapet devra être installé avec l'obturateur en position
fermée afin de ne pas endommager le siège lors de l'installation.
Une isolation thermique du corps du clapet est recommandée pour des températures de service
supérieures à + 200°C (+ 392°F).
Les opérations de manipulation et de levage des clapets lors de l'installation DOIVENT être
effectuées selon les mêmes critères et instructions décrits dans les points précédents "1.2
Exigences de manipulation" et "1.3 Stockage et préservation avant installation".
Clapets bouts à souder
Positionner le clapet et vérifier l'alignement avec la tuyauterie, puis procéder à la soudure
conformément à la procédure de soudure applicable.
Figure n° 2
Positions d'installation
recommandées
Important
Il est recommandé de réaliser une purge de nettoyage complète après l'installation des clapets
et avant le test en ligne afin d'éliminer les débris et les impuretés risquant de compromettre
l'étanchéité entre le siège et l'obturateur ; donc le bon fonctionnement du clapet.
2.3 Vérification du clapet avant la mise en service
1. Il est recommandé de vérifier le serrage de la boulonnerie (rep 31) conformément au tableau I si
le clapet a été stocké pendant une longue période.
Important
Si l'installation est pressurisée avec de l'eau pour les essais et si l'installation a été hors service
pendant une longue période après les essais, les recommandations suivantes devront être
respectées :
a. Utiliser un inhibiteur de corrosion avec l'eau pour pressuriser l'installation.
b. Après les essais, l'installation devra être dépressurisée et l'eau utilisée pour les essais
complètement purgée.
2.4 Instructions d'utilisation
1. Les clapets de non-retour série Style A ne nécessitent aucune attention particulière pour
fonctionner correctement. Les instructions suivantes permettront d'obtenir une durée de vie en
service longue et satisfaisante.
2. S'assurer que les vérifications périodiques du clapet sont effectuées comme décrites dans la
paragraphe 2.5.
2.5 Vérifications périodiques du clapet pendant le fonctionnement
A - Vérifications normales
1. Vérifier tous les mois qu'il n'y a aucune fuite au niveau du corps/chapeau. Si une fuite a été
détectée au niveau du corps/chapeau, il est alors nécessaire de serrer les écrous (rep. 31)
comme indiqué dans le Tableau I. Si la fuite ne cesse pas, suivre la procédure de maintenance
concernant le remplacement du joint corps/chapeau (3.2, 3.3).
B - Actions préventives
1. Il est nécessaire de démonter les clapets fonctionnant en service critique tous les 4 ans afin de
vérifier, et de rectifier si nécessaire, les surfaces d'étanchéité. Remplacer également le joint de
chapeau.
Emerson se réserve le droit de modifier ce document sans préavis
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