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b) Un soin particulier doit être apporté pour garantir qu'en travaillant sur les composants électriques, la carcasse n'est pas altérée
au point que le niveau de protection soit affecté. Cela inclut des câbles abîmés, un nombre excessif de raccordements, des bornes
non faites selon les spécifications d'origine, des joints abîmés, des presse-étoupes non adaptés, etc.
•
Assurez-vous que l'appareil est monté de manière à garantir la sécurité.
•
Assurez-vous que les joints ou matériaux d'étanchéité ne sont pas détériorés au point de ne plus remplir leurs fonctions ou
d'empêcher la création d'atmosphères inflammables. Les pièces de rechange doivent correspondre aux spécifications du
fabricant.
L'utilisation d'agents d'étanchéité à base de silicone peut inhiber l'efficacité de certains types d'équipements de détection.
Les composants intrinsèquement sûrs ne doivent pas être nécessairement isolés pour que l'on puisse travailler dessus.
11) Réparation de composants intrinsèquement sûrs
N'appliquez pas de charges capacitives ou inductives permanentes au circuit sans vous assurer que la tension admissible et le
courant permis pour l'équipement utilisé ne sont pas dépassés. Les composants intrinsèquement sûrs sont les seuls qui peuvent
fonctionner en présence d'une atmosphère inflammable. L'appareil d'essai doit se trouver au bon régime nominal. Remplacez
uniquement les composants avec des éléments spécifiés par le fabricant. Les autres éléments peuvent provoquer l'ignition du
réfrigérant dans l'atmosphère à la suite d'une fuite.
12) Câblage
Vérifiez que le câblage ne sera pas exposé à l'usure, la corrosion, une pression excessive, des vibrations, des bords pointus ou
tout autre type d'effets environnementaux. La vérification doit également prendre en compte les effets liés à l'âge ou des vibrations
continues provenant de sources comme les compresseurs ou ventilateurs.
13) Détection de réfrigérants inflammables
En aucune circonstance, les sources d'ignition potentielles ne doivent être utilisées dans la recherche ou la détection de fuites de
réfrigérant .
14) Méthodes de détection de fuite
Les méthodes de détection de fuite suivantes sont jugées acceptables pour les systèmes contenant des réfrigérants inflammables.
Il convient d'utiliser des détecteurs de fuite électroniques pour détecter des réfrigérants inflammables, mais la sensibilité peut ne
pas être adéquate ou peut demander un recalibrage. (L'équipement de détection doit être calibré dans une zone sans réfrigérant.)
Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source d'ignition potentielle et est adapté au réfrigérant. L'équipement de détection
de fuite doit être réglé à un pourcentage de limite inférieure d'inflammabilité du réfrigérant et doit être calibré selon le réfrigérant
employé, et le pourcentage approprié de gaz (25% maximum) est confirmé. Les fluides de détection de fuite peuvent être utilisés
avec la plupart des réfrigérants, mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée vu que le chlore peut réagir
avec le réfrigérant et ronger le tube en cuivre. En cas de suspicion de fuite, toute flamme nue doit être supprimée ou éteinte. Si
une fuite de réfrigérant est détectée et demande un brasage, tout le réfrigérant doit être récupéré dans le système ou isolé (au
moyen de vannes d'arrêt) dans une partie du système éloigné de la fuite. L'azote sans oxygène doit ensuite être purgé dans le
système avant et pendant le processus de brasage.
15) Retrait et évacuation
Lors de l'interruption du circuit de refroidissement pour réaliser des réparations ou pour tout autre besoin, il convient de faire appel
à des procédures conventionnelles. Cependant, il est important de suivre les meilleures pratiques puisque l'inflammabilité est un
thème sensible. La procédure suivante doit être mise en œuvre :
•
retrait du réfrigérant ;
•
purge du circuit avec le gaz inerte ;
•
évacuation ;
•
purge à nouveau du gaz inerte ;
•
ouverture du circuit en coupant ou réalisant un brasage.
le remplissage de réfrigérant doit être récupéré dans les bons cylindres de récupération. Le système doit être vidangé avec de
l'azote sans oxygène pour sécuriser l'unité. Ce processus doit être répété plusieurs fois.
L'air comprimé ou l'oxygène ne doit pas être utilisé pour cette tâche.
L'évacuation doit être réalisée en interrompant le vide du système avec l'azote sans oxygène et en continuant à remplir jusqu'à
ce que la pression de fonctionnement soit atteinte, puis en évacuant dans l'atmosphère et enfin en tirant le vide vers le bas. Ce
processus doit être répété jusqu'à ce que le système ne contienne plus de réfrigérant.
Quand la méthode du remplissage d'azote sans oxygène finale est utilisée, le système doit être ventilé par le bas, à la pression
atmosphérique, pour pouvoir travailler. Cette opération est absolument vitale si les opérations de brasage sur l'installation de
tuyauterie doivent être réalisées.
Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide ne se trouve pas près de sources d'ignition et qu'il existe une ventilation.
16) Procédures de remplissage
En plus des procédures de remplissage conventionnelles, les exigences suivantes doivent être suivies :
•
Assurez-vous que la contamination des différents réfrigérants ne se produira pas lors de l'utilisation de l'équipement de
remplissage. Les tuyaux ou lignes doivent être aussi courts que possible pour réduire la quantité de réfrigérant qu'ils
contiennent.
•
Les cylindres doivent être maintenus à la verticale.
•
Assurez-vous que le système de refroidissement est mis à la terre avant le remplissage du système avec du réfrigérant.
NOTE
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