Push Pull (Opcjonalnie); Przygotowanie Do Push Pull; Aktualizacja Push Pull; Potencjometr Palnika Push Pull - LORCH BasicPlus Manuel D'utilisation

Push Pull (opcjonalnie)

‰ Przyciskiem C4 można wybierać inne programy specjalne
(dostępne opcjonalnie).
Materiał C1
FCAW M. Drut elektrodowy metalowy
FCAW R. Drut elektrodowy rutylowy
FE Stal (ferrum)
CrNi 307 Stal chromowo-niklowa
CrNi 308 Stal chromowo-niklowa
CrNi 316 Stal chromowo-niklowa
AlMg Aluminium-magnez
AlSi Aluminium-krzem
CuSi Miedź-krzem
CuAl Miedź-aluminium
Średnica drutu C2
0,6-2,4 mm Ø
Gaz ochronny C3
CO2 Dwutlenek węgla
Ar/15-25 CO2 Argon z 15-25% dwutlenku węgla
Ar/5-15 CO2 Argon z 5-15% dwutlenku węgla
Ar/2,5 CO2 Argon z 2,5% dwutlenku węgla
Argon Argon
tab. 6: Panel obsługi programów spawania
10 Push Pull (opcjonalnie)
Za pomocą funkcji „Palnik/tryb pomocniczy" można stosować
w urządzeniu palnik/tryb pomocniczy Push Pull.
10.1 Przygotowanie do Push Pull (wyposaże-
nie sprzętowe)
W przypadku fabrycznego albo późniejsze-
i i
go przygotowania do Push Pull (wyposażenia
sprzętowego):
– w menu „Konfiguracja maszyny" pod para-
metrem „PPn" (palnik PushPull) dostępna
jest tylko wartość 1 (analogowy PushPull),
– dla podłączonego palnika Push Pull należy
ustalić i ustawić dwa parametry.
Ustawianie analogowego palnika Push Pull
 Nacisnąć przycisk wciągania drutu i sprawdzić kierunek
posuwu drutu urządzenia oraz palnika Push Pull. Oba po-
suwy muszą transportować w tym samym kierunku.
 W razie potrzeby zmienić kierunek posuwu drutu palnika
Push Pull w menu „Konfiguracja maszyny" pod kodem pa-
rametru „PPd".
 Ustawić prędkość posuwu drutu palnika Push Pull w menu
„Konfiguracja maszyny" pod kodem parametru „PPc".
02.20
Obowiązuje przy tym:
– Mała wartość = mała prędkość.
– Duża wartość = duża prędkość.
– Jeżeli posuw drutu palnika Push Pull ma poślizg albo
za duże jest ścieranie drutu, należy zmniejszyć pręd-
kość palnika Push Pull.
– Jeżeli drut spęcza się między posuwami, należy zwięk-
szyć prędkość palnika Push Pull.
10.2

Aktualizacja Push Pull

i i
 Jeżeli jeszcze to nie nastąpiło, należy zainstalować aktuali-
zację Push Pull.
Patrz rozdział „12 Funkcje NFC" na stronie 92.
i i
Wybór palnika Push Pull
 Wybrać w menu „Konfiguracja maszyny" pod parametrem
„PPn" (palnik PushPull) na podstawie listy „Palnik PushPull
MicorMIG" podłączony palnik PushPull.
Patrz rozdział „7 Menu konfiguracji maszyny" na stronie 88.
‰ Przy wyborze obsługiwanego palnika Push Pull (2...31) nie-
potrzebne jest jakiekolwiek dalsze ustawianie.
‰ Jeżeli używany palnik Push Pull nie jest dostępny, należy
wybrać palnik analogowy Push Pull (1).
Patrz rozdział „Ustawianie analogowego palnika Push Pull" na
stronie 91.
10.3

Potencjometr palnika Push Pull

i i
Za pomocą potencjometru reguluje się parametr główny:
prędkość posuwu drutu. Przy metodach spawania Synergic i
SpeedArc można do przedstawiania wybrać także inne para-
metry główne: prąd spawania i grubość materiału.
9 Na lewym wyświetlaczu cyfrowym A4 wyświetlana jest
wartość bieżąca, ograniczana przez potencjometr.
 Obrócić jednostopniowo (o jeden „ząbek") pokrętło A41.
9 Na lewym wyświetlaczu cyfrowym A4 wyświetlona zosta-
nie przez 2 sek. maksymalna wartość do ustawienia na po-
tencjometrze.
 W ciągu tych 2 sek. znowu obrócić pokrętło A41.
909.3049.9-03
Dodatkowa aktualizacja Push Pull:
– sprawia, że w menu „Konfiguracja maszy-
ny" pod parametrem „PPn" (palnik PushPull)
dostępne są wszystkie obsługiwane palniki
PushPull.
– Zapewnia synchronizację posuwu drutu wy-
branego palnika Push Pull i urządzenia.
Następnie należy na nowo uruchomić urządze-
nie (wyłączyć/włączyć).
Należy zwrócić uwagę na to, aby potencjometr
palnika nie był przy włączaniu urządzenia usta-
wiony na wartość minimalną. Gdyby tak było,
nie zostałby rozpoznany przez urządzenie i nie
spełniałby swojej funkcji.
- 91 -