Lincoln Electric SP-135 PLUS Manuel De L'opérateur page 29

B-16
Tube contact
Fil-électrode
FIGURE B.24
3. La bonne portée terminale
La portée terminale est l'écartement entre l'ex-
trémité du tube contact et l'extrémité du fil. Voir la
figure B.24.
Une fois que l'arc a été amorcé, il est très impor
tant de maintenir la bonne portée terminale. Elle
doit faire environ 3/8 à _ po (10 à 12 mm) de
longueur.
La meilleure façon de savoir si la portée terminale
a la bonne longueur est d'écouter le son émis. La
bonne portée terminale émet un «crépitement» dis
tinctif, tout comme les oeufs que l'on fait frire dans
une poêle. Une portée terminale longue émet un
son creux, un souffle ou un sifflement. Si la portée
terminale est trop courte, le tube contact ou la buse
peut coller dans le bain de fusion et/ou le fil peut
fondre sur le tube contact.
4. La bonne vitesse de soudage
Quand on soude, il est important d'observer le bain
de fusion juste en arrière de l'arc. Voir la figure
B.25. Ne pas regarder l'arc lui-même. C'est
l'aspect du bain et la vague de solidification qui
indiquent la bonne vitesse de soudage. La vague
doit se situer à environ 3/8 po (10 mm) en arrière
de l'électrode.
La plupart des débutants ont tendance à souder
trop rapidement, et il en résulte un cordon mince et
irrégulier ressemblant à un ver. Ils ne regardent
pas le métal fondu.
Weld metal ridge
FIGURE B.25
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
Portée terminale
Molten puddle
Base metal
Recommandations utiles
1. Pour le soudage général, il n'est pas nécessaire de
faire osciller l'arc ni vers l'avant ni vers l'arrière et ni
sur le côté. Souder à un rythme régulier. C'est
plus facile.
2. Quand on soude des tôles minces, on s'aperçoit
que l'on doit augmenter la vitesse de soudage,
mais quand on soude des tôles épaisses, il est
nécessaire d'aller plus lentement afin d'obtenir une
bonne pénétration.
3. Quand on soude des tôles de 16 d'épaisseur (1,5
mm) et moins, un échauffement peut provoquer un
gauchissement et un trou. La façon d'éliminer ces
problèmes est d'utiliser la méthode dite à pas de
pèlerin illustrée à la figure B.21.
Pratique
La meilleure façon d'obtenir :
1. La bonne position de soudage
2. La bonne technique d'amorçage de l'arc
3. La bonne portée terminale
4. La bonne vitesse de soudage est d'effectuer l'exer-
cice suivant.
Pour la SP-135 PLUS, utiliser :
Aciers doux
Fil-électrode
Réglage de tension «V»
Vitesse de dévidage du fil «olo»
Voir la figure B.22.
1. Apprendre à amorcer l'arc en plaçant le pistolet au-
dessus du joint à souder et en faisant toucher le fil
à la pièce.
2. Placer le masque de façon à se protéger le visage
et les yeux.
3. Appuyer sur la gâchette du pistolet, tenir le pistolet
de façon à obtenir un écartement tube contact-
pièce d'environ 3/8 à _ po (10 à 12 mm) et un bon
angle du pistolet.
SP-135 PLUS
B-16
16 d'épaisseur ou 1/16 po
(1,6 mm)
Fil-électrode Lincolnweld
L-56 0,025 po (0,6 mm)
CO2
G
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