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2 Fluide hydraulique
Huile hydraulique minérale suivant DIN 51524, parties 1 à 3,
(ISO 11158).
Autres fluides hydrauliques sur demande.
Viscosité: 5...400 mm²/s, recommendé 15...100 mm²/s.
Plage de température: –20...80 °C (avec des joints toriques
NBR), –20...100 °C (avec des joints toriques FKM).
Classe de propreté: Suivant ISO 4406:1999 inférieure à
19/16/13, pour une durée de vie élevée, une classe de
17/14/11 est recommandée.
La propreté du fluide hydraulique est essentielle pour garantir
un fonctionnement correct et une durée de vie élevée. Afin
d'éviter tout disfonctionnement et augmenter la durée de vie,
nous recommandons de réaliser une filtration du circuit hy-
draulique adéquate.
Rinçage: Avant montage de la valve, le circuit hydraulique doit
être rinçé selon les instructions du fabricant de la machine.
Remplacer la valve par une plaque de rinçage ou une valve de
rinçage.
3 Installation
Vérifier que le numéro de modèle et le type correspondent à
ceux définis par le schéma hydraulique. La valve peut être
montée dans n'importe quelle position, fixe ou mobile.
Surface de montage: Vérifier la planéité de la surface de
montage (< 0,01 mm sur 100 mm) et son état de surface
(R
< 0,8 µm). Nettoyer soigneusement la valve et l'environne-
a
ment avant l'installation.
Montage: Utiliser des vis de fixation (classe 10.9) suivant
DIN EN ISO 4762. Serrer alternativement dans des directions
diagonales.
Série
Vis de fixation
D631
M6 x 70
D062
M8 x 25
4 Mode de pilotage et pressions maximales
Mode de pilotage: Se référer aux instructions du schéma hy-
draulique et vérifier les orifices de l'embase. Observer le sym-
bole hydraulique de la plaque signalétique et vérifier la dési-
gnation définissant le mode de pilotage.
Pression de pilotage et pression de service maximale (p
p
): Se référer à la plaque signalétique.
P
5 Raccordement électrique
Sécurité électrique: Les isolations utilisées sont conçues
pour la gamme des très basses tensions de sécurité.
Le respect des consignes de sécurité exige une isolation du
secteur selon NE 61558-1 et NE 61558-2-6 et une limitation
de toutes les tensions selon NE 60204-1. Nous recomman-
dons l'utilisation d'alimentations SELV/PELV.
Signal nominal: Se référer à la plaque signalétique.
Sens de fonctionnement: Un signal positif (A–B) et (C–D)
provoque une ouverture de la valve dans le sens P B.
Câblage connecteur: Voir le schéma de câblage sur le cata-
logue ou sur le plan d'encombrement.
Raccordement: Câbles protégés, la protection doit être rac-
cordée aux deux extrémités et également connectée au 0 V de
référence du côté contrôleur (amélioration CEM).
Avant d'appliquer tout signal électrique, l'étage pilote de la
valve doit être sous pression.
6 Mise en service du système hydraulique
Porter une attention particulière au réglage de la pression, à la
purge du circuit et aux signaux d'alarme.
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Quant.
Couple [Nm]
4
7,5
4
18
X
7 Adjustement du zéro
Déposer la vis-bouchon située sur le capot du moteur et tour-
ner la vis d'ajustement du zéro. Une rotation dans le sens ho-
raire provoque une augmentation de l'ouverture dans le sens
P A (connecteur orienté vers B) ou dans le sens P B (con-
necteur orienté vers A).
Après l'ajustement remettre la vis-bouchon.
8 Service
Remplacement des joints toriques: Les joints toriques des
surfaces de montage peuvent être remplacés par le client. Il
faut assurer une propreté impeccable de la valve et de l'envi-
ronnement de travail.
Transport: Avant le transport de la commande, les orifices de
la commande doivent être obstrués par une plaque protectrice,
propre ou par bande adhésive. Emballer soigneusement la
valve afin de prévenir tout dommage durant le transport.
Réparations: les réparations sont effectuées uniquement par
Moog ou par un partenaire autorisé.
9 Lors de la mise au rebut/déchets
Lors de la mise au rebut, en déchèterie, de la commande, ac-
cessoire, emballage, fluide hydraulique et nettoyant, la règle-
mentation en vigueur sur le traitement des déchets dans le
pays concerné doit être appliquée.
,
Instructions de mise en service D631, D062 (B97072-631-003; Version 4.0, 03/10)
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